一种波纹管切断装置制造方法及图纸

技术编号:37222505 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:07
本实用新型专利技术公开了一种波纹管切断装置,包括切割台,切割台顶端的一侧固定设有固定架,固定架的顶端固定设有电动气缸,电动气缸的底端固定设有切割刀,通过设置有伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、连接块、推板、固定板、切割刀,将波纹管放置于推板和固定板之间,通过切割刀切割后,打开伺服电机开关,伺服电机带动第一齿轮转动,第一齿轮在转动时与第二齿轮啮合过程中,会带动第二齿轮转动,进而通过推板带动波纹管向左移动,至第一齿轮与第二齿轮不啮合时,通过切割刀对波纹管进行切割,通过这种方式可以对波纹管进行连续定长切割,提高切割效率,整个过程无需人工手动测量标记,且切割精准度高。且切割精准度高。且切割精准度高。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管切断装置


[0001]本技术属于波纹管技术方向,具体涉及一种波纹管切断装置。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管和金属软管等等,金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、航天、化工等行业,塑料等其他材质波纹管则多应用于介质传输、机床、家电等领域。
[0003]现有生活,波纹管在生产中是连续热压成型的,在批量切割定长波纹管时,需要人工对待切割波纹管测量标记,然后通过切割刀进行切割,切割完成后需要再次测量标记切割,这种方式切割效率较低,且人工测量标记存在一定的误差,降低了切割的精准度,该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种波纹管切断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种波纹管切断装置,包括切割台,其特征在于:所述切割台顶端的一侧固定设有固定架,所述固定架的顶端固定设有电动气缸,所述电动气缸的底端固定设有切割刀,所述切割台的一侧固定设有U形板,所述U形板内壁设有驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮,所述第二齿轮的一端固定设有丝杠,所述丝杠外壁的一侧穿插设有连接块,所述连接块的顶端固定设有推板,所述切割台顶端靠近固定架的一侧固定设有固定板。
[0006]本技术进一步说明,所述切割台顶端的另一侧开设有固定槽,所述切割台顶端靠近固定槽的一侧固定设有第一限位板,所述切割台顶端靠近固定槽的另一侧滑动设有第二限位板,所述第二限位板一侧的中部转动设有转动杆,所述转动杆的外壁穿插设有杆座,所述杆座的底端固定设置在切割台顶端的一边侧。
[0007]本技术进一步说明,所述丝杠的一端与固定槽的一侧转动连接。
[0008]本技术进一步说明,所述推板一侧的一端开设有条形槽,所述推板通过条形槽与第一限位板外壁滑动连接。
[0009]本技术进一步说明,所述切割台顶端靠近固定槽的另一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动设有滑块,所述滑块的顶端固定设置在第二限位板底端的中部。
[0010]本技术进一步说明,所述切割台的一边侧固定设有控制面板,所述控制面板的表面固定设有电动气缸开关和伺服电机开关,所述电动气缸和伺服电机分别通过电动气缸开关和伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过设置有伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、连接块、推板、固定板、切割刀,将波纹管放置于推板
和固定板之间,通过切割刀切割后,打开伺服电机开关,伺服电机带动第一齿轮转动,第一齿轮在转动时与第二齿轮啮合过程中,会带动第二齿轮转动,进而通过推板带动波纹管向左移动,至第一齿轮与第二齿轮不啮合时,第二齿轮停止转动,此时波纹管一端与固定板接触,然后再次通过切割刀对波纹管进行切割,通过这种方式可以对波纹管进行连续定长切割,提高切割效率,整个过程无需人工手动测量标记,且切割精准度高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的定长驱动机构结构示意图;
[0015]图3是本技术的第二限位板连接结构示意图;
[0016]图中:1、切割台;2、固定架;3、电动气缸;4、切割刀;5、U形板;6、伺服电机;7、转轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、丝杠;11、连接块;12、推板;13、固定板;14、第一限位板;15、第二限位板;16、转动杆;17、杆座;18、固定槽;19、滑块。
具体实施方式
[0017]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]图1

图3示出的是本技术一种波纹管切断装置的结构示意图,请参阅图1

图3为该种波纹管切断装置做详细的介绍,其主体结构包括:切割刀4、伺服电机6、转轴7、第一齿轮8、第二齿轮9、丝杠10、连接块11、推板12、固定板13。
[0019]实施例1
[0020]一种波纹管切断装置,包括切割台1,切割台1顶端的一侧固定设有固定架2,切割台1顶端的另一侧开设有固定槽18,切割台1顶端靠近固定槽18的一侧固定设有第一限位板14,固定架2的顶端固定设有电动气缸3,电动气缸3的底端固定设有切割刀4,切割台1的一侧固定设有U形板5,U形板5内壁设有驱动组件,驱动组件包括伺服电机6,伺服电机6输出端固定设有转轴7,转轴7与U形板5轴承连接,转轴7的一端固定设有第一齿轮8,第一齿轮8的齿边啮合设有第二齿轮9,第二齿轮9的一端固定设有丝杠10,丝杠10外壁的一侧穿插设有连接块11,且丝杠10的外壁与连接块11的内壁螺纹连接,丝杠10与U形板5轴承连接,连接块11的顶端固定设有推板12,连接块11的宽度与固定槽18宽度相同,通过连接块11对推板12移动时进行定位,保证推板12将波纹管水平推进,切割台1顶端靠近固定架2的一侧固定设有固定板13,丝杠10的一端与固定槽18的一侧转动连接,固定槽18一侧开设有固定孔,丝杠10一端通过固定孔与固定槽18一侧轴承连接,推板12一侧的一端开设有条形槽,推板12通过条形槽与第一限位板14外壁滑动连接,切割台1的一边侧固定设有控制面板,控制面板的表面固定设有电动气缸开关和伺服电机开关,电动气缸3和伺服电机6分别通过电动气缸开关和伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上,切割台1顶端靠近固定槽18的另一侧滑动设有第二限位板15,第二限位板15高度与推板12内壁高度相同,第二限位板15一侧的中部转动设有转动杆16,第二限位板15一侧中部开设有连接孔,转动杆16通过连接孔与第二限位板15转动连接,转动杆16外壁设有螺纹,且转动杆16形状为T形,转动杆16的外壁穿插设有杆座17,且转动杆16的外壁与杆座17内壁螺纹连接,杆座17的底端固定设置在切割台1顶端的一边侧,切割台1顶端靠近固定槽18的另一侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动设有滑块19,滑块19的顶端固定设置在第二限位板15底端的中部,通过滑块19对第二限位板15移动时进行定位,保证第二限位板15移动时为水平状态。
[0023]在具体使用时,将波纹管放置在推板12和固定板13中间,然后转动转动杆16,转动杆16转动带动第二限位板15向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管切断装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)顶端的一侧固定设有固定架(2),所述固定架(2)的顶端固定设有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的底端固定设有切割刀(4),所述切割台(1)的一侧固定设有U形板(5),所述U形板(5)内壁设有驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机(6)、转轴(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)的一端固定设有丝杠(10),所述丝杠(10)外壁的一侧穿插设有连接块(11),所述连接块(11)的顶端固定设有推板(12),所述切割台(1)顶端靠近固定架(2)的一侧固定设有固定板(13)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管切断装置,其特征在于:所述切割台(1)顶端的另一侧开设有固定槽(18),所述切割台(1)顶端靠近固定槽(18)的一侧固定设有第一限位板(14),所述切割台(1)顶端靠近固定槽(18)的另一侧滑动设有第二限位板(15),所述第二限位板(15)一侧的中部转动设有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔俊矫健张星周涛王开心
申请(专利权)人:扬州博宏自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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