一种流延与无溶剂联合生产线制造技术

一种流延与无溶剂联合生产线，包括第一放卷单元、AC涂布单元、流延单元、第二放卷单元、裁切单元、无溶剂涂布单元、复合单元、第三放卷单元和收卷单元；第一放卷单元的第一基材经AC涂布单元后与第二放卷单元的第二基材在流延单元处第一次复合形成第一复合基材，第一复合基材经无溶剂涂布单元后与第三放卷单元的第三基材在复合单元处复合形成第二复合基材并收卷于收卷单元。本实用新型专利技术将流延机与无溶剂复合机有机联合，实现整线全自动生产，可完成多种工艺组合。多种工艺组合。多种工艺组合。

【技术实现步骤摘要】
一种流延与无溶剂联合生产线


[0001]本技术涉及膜料复合设备，尤其是一种流延与无溶剂联合生产线。

技术介绍

[0002]目前关于膜料复合设备有无溶剂复合机和流延机，两者为独立设备，各有各的优缺点。流延复合工艺过程：将熔融的塑料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出形成薄膜，熔体经过离开模头后的一个短的间隙，到达具有一定温度(保温或冷却)的流延辊表面，与另一种基材直接压合而形成双层复合材料，或者夹在两种基材中间进行压合而形成三合一复合材料的复合工艺过程，后续会紧接着冷却定型。无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合。目前缺少将无溶剂复合机和流延机联合的生产线。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种流延与无溶剂联合生产线，流延机与无溶剂复合机联合，实现整线全自动生产，可完成多种工艺组合。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种流延与无溶剂联合生产线，包括第一放卷单元、AC涂布单元、流延单元、第二放卷单元、裁切单元、无溶剂涂布单元、复合单元、第三放卷单元和收卷单元；第一放卷单元的第一基材经AC涂布单元后与第二放卷单元的第二基材在流延单元处第一次复合形成第一复合基材，第一复合基材经无溶剂涂布单元后与第三放卷单元的第三基材在复合单元处复合形成第二复合基材并收卷于收卷单元。本技术将流延机与无溶剂复合机有机联合，实现整线全自动生产，可完成多种工艺组合。
[0005]作为改进，所述第一放卷单元包括第一放卷辊、第一胶带压辊、第一放卷张力辊和第一放卷电晕机构，第一料卷设在第一放卷辊上，第一基材依次经过第一胶带压辊、第一放卷张力辊和第一放卷电晕机构。
[0006]作为改进，所述AC涂布单元包括三辊AC涂布机构、AC涂布张力辊和AC涂布烘箱，第一基材依次经过三辊AC涂布机构、AC涂布张力辊和AC涂布烘箱。
[0007]作为改进，所述流延单元包括流延辊、与流延辊配合的流延压辊、流延机和流延冷却辊；第一基材通过流延压辊输入流延单元，第二基材通过流延辊输入流延单元，第一复合基材经流延冷却辊输出流延单元。
[0008]作为改进，所述第二放卷单元包括第二放卷辊、第二胶带压辊、第二放卷张力辊和第二放卷电晕机构，第二料卷设在第二放卷辊上，第二基材依次经过第二胶带压辊、第二放卷张力辊和第二放卷电晕机构。
[0009]作为改进，所述裁切单元设在流延单元与无溶剂涂布单元之间，其包括流延裁边机构。
[0010]作为改进，所述无溶剂涂布单元按照输送方向依次包括无溶剂涂布前牵引辊、无
溶剂涂布张力辊和五辊涂布机构。
[0011]作为改进，所述复合单元包括复合钢棍、与复合钢棍配合的复合压辊和收卷前牵引张力辊。
[0012]作为改进，所述第三放卷单元包括第三放卷辊、第三胶带压辊、第三放卷张力辊、第三放卷电晕机构、第三放卷牵引辊和第三放卷牵引张力辊，第三料卷设在第三放卷辊上，第三基材依次经过第三胶带压辊、第三放卷张力辊、第三放卷电晕机构、第三放卷牵引辊和第三放卷牵引张力辊。
[0013]作为改进，所述收卷单元包括收卷辊、驱动收卷辊的收卷驱动机构和收卷张力辊。
[0014]本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：
[0015]1、将两种工艺机型有机连接，完成整线全自动张力控制；
[0016]2、可在线进行流延复合、无溶剂复合联线工艺组合，为多层复合结构中实现阻隔层加厚加层不加胶少加价提供技术支撑；
[0017]3、增加为多层复合结构的工艺柔软性；
[0018]4、将无溶剂和挤出复合进行连线设计，最终形成一种无溶剂加挤出复合的连线设备方案，完成一种多功能复合工艺。
附图说明
[0019]图1为本新型整机示意图。
[0020]图2为复合工艺一走膜示意图。
[0021]图3为复合工艺二走膜示意图。
[0022]图4为复合工艺三走膜示意图。
[0023]图5为复合工艺四走膜示意图。
[0024]图6为复合工艺五走膜示意图。
[0025]图7为复合工艺六走膜示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。
[0027]如图1所示，一种流延与无溶剂联合生产线，包括第一放卷单元1、AC涂布单元2、流延单元3、第二放卷单元4、裁切单元5、无溶剂涂布单元6、复合单元7、第三放卷单元8和收卷单元9。
[0028]如图1所示，所述第一放卷单元1包括第一放卷辊11、第一胶带压辊12、第一放卷张力辊13和第一放卷电晕机构14，第一料卷设在第一放卷辊11上，第一基材依次经过第一胶带压辊12、第一放卷张力辊13和第一放卷电晕机构14。
[0029]如图1所示，所述AC涂布单元2包括三辊AC涂布机构21、AC涂布张力辊22和AC涂布烘箱23，第一基材依次经过三辊AC涂布机构21、AC涂布张力辊22和AC涂布烘箱23。
[0030]如图1所示，所述流延单元3包括流延辊32、与流延辊32配合的流延压辊31、流延机33和流延冷却辊34；第一基材通过流延压辊31输入流延单元3，第二基材通过流延辊32输入流延单元3，第一复合基材经流延冷却辊34输出流延单元3。
[0031]如图1所示，所述第二放卷单元4包括第二放卷辊41、第二胶带压辊42、第二放卷张
力辊43和第二放卷电晕机构44，第二料卷设在第二放卷辊41上，第二基材依次经过第二胶带压辊42、第二放卷张力辊43和第二放卷电晕机构44。
[0032]如图1所示，所述裁切单元5设在流延单元3与无溶剂涂布单元6之间，其包括流延裁边机构51。
[0033]如图1所示，所述无溶剂涂布单元6按照输送方向依次包括无溶剂涂布前牵引辊61、无溶剂涂布张力辊62和五辊涂布机构63。
[0034]如图1所示，所述复合单元7包括复合钢棍72、与复合钢棍72配合的复合压辊71和收卷前牵引张力辊73。
[0035]如图1所示，所述第三放卷单元8包括第三放卷辊81、第三胶带压辊82、第三放卷张力辊83、第三放卷电晕机构84、第三放卷牵引辊85和第三放卷牵引张力辊86，第三料卷设在第三放卷辊81上，第三基材依次经过第三胶带压辊82、第三放卷张力辊83、第三放卷电晕机构84、第三放卷牵引辊85和第三放卷牵引张力辊86。
[0036]如图1所示，所述收卷单元9包括收卷辊93、驱动收卷辊93的收卷驱动机构92和收卷张力辊91。
[0037]本技术可完成多种复合工艺：
[0038]如图1、2所示，复合工艺一：BOPP
‑
(凹辊涂)AC剂
‑
(淋)PE
‑
镀铝PET/PE；BOPP作为第一基材设在第一放卷单元1，镀铝PET作为第二基材设在第二放卷单元4，PE作为第三基材设在第三放卷单元8；第一放卷单元1的第一基材经AC涂布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延与无溶剂联合生产线，其特征在于：包括第一放卷单元、AC涂布单元、流延单元、第二放卷单元、裁切单元、无溶剂涂布单元、复合单元、第三放卷单元和收卷单元；第一放卷单元的第一基材经AC涂布单元后与第二放卷单元的第二基材在流延单元处第一次复合形成第一复合基材，第一复合基材经无溶剂涂布单元后与第三放卷单元的第三基材在复合单元处复合形成第二复合基材并收卷于收卷单元。2.根据权利要求1所述的一种流延与无溶剂联合生产线，其特征在于：所述第一放卷单元包括第一放卷辊、第一胶带压辊、第一放卷张力辊和第一放卷电晕机构，第一料卷设在第一放卷辊上，第一基材依次经过第一胶带压辊、第一放卷张力辊和第一放卷电晕机构。3.根据权利要求1所述的一种流延与无溶剂联合生产线，其特征在于：所述AC涂布单元包括三辊AC涂布机构、AC涂布张力辊和AC涂布烘箱，第一基材依次经过三辊AC涂布机构、AC涂布张力辊和AC涂布烘箱。4.根据权利要求1所述的一种流延与无溶剂联合生产线，其特征在于：所述流延单元包括流延辊、与流延辊配合的流延压辊、流延机和流延冷却辊；第一基材通过流延压辊输入流延单元，第二基材通过流延辊输入流延单元，第一复合基材经流延冷却辊输出流延单元。5.根据权利要求1所述的一种流延与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军红，黄海维，
申请(专利权)人：广州通泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：