【技术实现步骤摘要】
高温高压水解污泥在线处置三废生产有机肥的系统及方法
[0001]本专利技术涉及污泥水解制造有机肥的
，具体涉及高温高压水解污泥在线处置三废生产有机肥的系统及方法。
技术介绍
[0002]目前国内广泛采用的城市污水污泥处理方式主要有：卫生填埋、焚烧、堆肥。由于受经济发展水平、自然条件以及传统习惯等因素的影响，很难有统一的模式，但最终都是以无害化、稳定化、资源化为处理目标；卫生填埋需要占用大量的土地，而且选择合适填埋的场所越来越有限，另外填埋场建设及渗滤液处理费用十分高昂；污泥焚烧包括污泥专用焚烧炉焚烧、污泥制碳棒、污泥烧制砖和水泥回转窑烧制水泥，污泥焚烧过程中会产生各种大气污染物，如氮氧化物、二噁英、硫化物、飞灰等，将造成严重的二次污染，污泥制碳棒工艺是焚烧中的特殊工艺，该工艺是先将污泥进行脱水，后制成具有一定热值的碳棒，但没有改变污泥的特性，特别是有毒有害物质仍然存在的弊端；污泥堆肥对土地面积的需量较大，污泥在堆肥过程中需要进行不断的翻堆，在翻堆时会产生大量的恶臭气体，由于堆肥区域过大，对产生的恶臭气体很难有效地收集，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高温高压水解污泥在线处置三废生产有机肥的系统，包括收集系统、混料搅拌系统、脱水系统、净化系统（1）和包装系统（13），其特征在于，还包括废气回收处理系统。2.根据权利要求1所述的高温高压水解污泥在线处置三废生产有机肥的系统，其特征在于，所述废气回收处理系统包括依次连接的冷凝脱水装置（18）、废气预热装置（19）、稳压室（20）、导热油燃烧炉（21）、烟气锅炉（22）和烟囱b（23），所述冷凝脱水装置（18）的底部设置有冷凝水箱（181），所述冷凝水箱（181）与收集系统连接，所述导热油炉（21）上设置有导热油出口a（212）和导热油进口a（211），所述烟气锅炉（22）上设置有蒸汽进口a（221）和蒸汽出口a（222）。3.根据权利要求2所述的高温高压水解污泥在线处置三废生产有机肥的系统，其特征在于，所述收集系统包括收集室（2）、污泥料仓（3）、粪便料仓（4）和集水池（5），所述污泥料仓（3）、粪便料仓（4）和集水池（5）均设置在收集室（2）内，所述收集室（2）为密封体，所述收集室（2）上设置有换气装置，所述换气装置的出气口与可燃废气管道（24）连接，所述污泥料仓（3）和粪便料仓（4）的排料口均通过水泵与混料搅拌系统连接，所述污泥料仓（3）和粪便料仓（4）内均设置有用于加热物料的换热器（31），所述换热器（31）的出水口与集水池（5）连接，所述换热器（31）的进水口与蒸汽管道（7）连接，所述集水池（5）的出气口与净化系统（1）连接，所述集水池（5）的排水口通过水泵与液肥母液槽（16）连接。4.根据权利要求3所述的高温高压水解污泥在线处置三废生产有机肥的系统，其特征在于，所述混料搅拌系统包括混料罐（6）、反应釜（8）、闪蒸罐（9）和运输装置（15），所述混料罐（6）上的蒸汽进口b（61）与蒸汽管道（7）连接，所述混料罐（6）上的蒸汽出口b（62）与烟气锅炉（22）上的蒸汽进口a（221）连接，所述污泥料仓（3）和粪便料仓（4）的排料口均通过水泵与混料搅拌系统中的混料罐（6）上的物料进口a（63）连接，所述混料罐（6）的出料口a（64）通过水泵与反应釜（8）上的物料进口b（81）连接，所述混料罐（6）上的废气排气口与可燃废气管道（24）连接，所述反应釜（8）的物料出口b（84）与运输装置（15）上的物料进口连接，所述反应釜（8）上的导热油进口b（82）与废气回收处理系统中的导热油炉（21）上的导热油出口a（212）连接，所述反应釜（8）上的导热油出口b（83）与废气回收处理系统中的导热油炉（21）上的导热油进口a（211）连接，所述反应釜（8）上的排气口与闪蒸罐（9）上的进气口连接，所述闪蒸罐（9）上的出气口与蒸汽管道（7）连接。5.根据权利要求4所述的高温高压水解污泥在线处置三废生产有机肥的系统，其特征在于，脱水系统包括依次连接的运输装置（15）、缓存罐（26）、机械脱水装置（10）、打散机（14）和中间料仓（11），所述机械脱水装置（10）和打散机（14）设置于脱水室（25）内，所述脱水室（25）为密封结构，所述脱水室（25）上的排风口与可燃废气管道（24）连接，所述机械脱水装置（10）的排水口通过水泵与液肥母液槽（16）进水口连接，所述液肥母液槽（16）排水口通过水泵与调配灌装装置（17）连接。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵岸，张捷，甘圣林，
申请(专利权)人：四川高博环投科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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