燃气管道检测方法及装置、介质、设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种燃气管道检测方法及装置、介质、设备。方法包括：对待检测燃气管道进行至少两次管道强度试验，每一次管道强度试验包括步骤：S110、在控制所述待检测燃气管道内气体压力升至对应的试验压力时以及在升至对应的试验压力的第一预设时长后，获取待检测燃气管道内外的气压、待检测燃气管道内气体的温度，确定该次管道强度试验对应的压降限值；S120、确定该次管道强度试验对应的压降值，判断该次管道强度试验是否合格；S130、若该次管道强度试验合格，则判断该次管道强度试验是否为所述最后一次管道强度试验；若是，则确定所述待检测燃气管道的管道强度符合要求；否则，返回S110中以执行下一次管道强度试验。本发明专利技术提高检测的准确性。检测的准确性。检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
燃气管道检测方法及装置、介质、设备


[0001]本专利技术涉及管道检测
，尤其是涉及一种燃气管道检测方法及装置、介质、设备。

技术介绍

[0002]目前，在对燃气管道进行检测时，一般需要进行强度试验和严密实验。强度试验的强度试验压力为设计压力的1.5倍，在强度试验压力达到设计压力后稳压1小时，检测管道接口是否漏气，全部接口不漏气才为合格。严密试验是在强度试验合格以后，将全线管线回填后进行。当设计输气压力P小于5KPA时，试验压力为20KPA；当P大于等于5KPA时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不小于0.1MPA，持续时间不少于24小时。目前施工人员根据现场检测情况填写强度试验和严密试验的报告单。
[0003]这种方式具有以下缺点：(1)压力数据多为人工监测填写、工程强度和严密性试验中的结果判断也主要依靠人工，主观性较强；(2)应在试验前编制压力试验方案，而不能在施工组织阶段编制详细压力试验方案；(3)压力试验方案缺乏指导性：应按照实际情况编写，内容要详细，并且能指导操作人员进行正确操作。但在实际情况中，操作人员经常按照经验进行操作；(4)根据不同的压力测试，安全距离范围不同，但最小为6米。安全间距达不到要求是以一个潜在的隐患。(5)压力温度记录仪数量少:压力计及温度记录仪表均不应少于两块，分别安装在试验管道的两端。在实际操作中，往往只设置一块压力表来观察示数。(6)严密试验的记录时间偏少：严密性试验稳压时，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。但在实际操作时，依靠人工或普通压力表很难做到1个小时记录1次，记录次数减少或缺失，不容易看查管道压力及温度变化情况。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本专利技术提供了一种燃气管道检测方法及装置、介质、设备。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供一种燃气管道检测方法，包括：
[0006]对待检测燃气管道进行至少两次管道强度试验，各次管道强度试验的试验压力依次递增，最后一次管道强度试验的试验压力为第一预设压力值，且在上一次管道强度试验合格之后进入下一次管道强度试验；
[0007]其中，每一次管道强度试验包括如下步骤：
[0008]S110、在控制所述待检测燃气管道内气体压力升至对应的试验压力时以及在升至对应的试验压力的第一预设时长后，从试验现场的压力传感器中获取待检测燃气管道内外的气压，从试验现场的温度传感器中获取待检测燃气管道内气体的温度；根据所述气压、所述温度、所述待检测燃气管道的尺寸信息和使用年限，确定该次管道强度试验对应的压降限值；
[0009]S120、根据该次管道强度试验中所述气体压力升至对应的试验压力时以及在升至
对应的试验压力的第一预设时长后分别对应的待检测燃气管道内气压，确定该次管道强度试验对应的压降值；根据所述压降值和所述压降限值，判断该次管道强度试验是否合格；
[0010]S130、若该次管道强度试验合格，则判断该次管道强度试验是否为所述最后一次管道强度试验；若是，则确定所述待检测燃气管道的管道强度符合要求；否则，返回S110中以执行下一次管道强度试验。
[0011]第二方面，本专利技术实施例提供一种燃气管道检测装置，包括：
[0012]强度检测模块，用于对待检测燃气管道进行至少两次管道强度试验，各次管道强度试验的试验压力依次递增，最后一次管道强度试验的试验压力为第一预设压力值，且在上一次管道强度试验合格之后进入下一次管道强度试验；
[0013]其中，所述强度检测模块执行的每一次管道强度试验包括如下步骤：
[0014]S110、在控制所述待检测燃气管道内气体压力升至对应的试验压力时以及在升至对应的试验压力的第一预设时长后，从试验现场的压力传感器中获取待检测燃气管道内外的气压，从试验现场的温度传感器中获取待检测燃气管道内气体的温度；根据所述气压、所述温度、所述待检测燃气管道的尺寸信息和使用年限，确定该次管道强度试验对应的压降限值；
[0015]S120、根据该次管道强度试验中所述气体压力升至对应的试验压力时以及在升至对应的试验压力的第一预设时长后分别对应的待检测燃气管道内气压，确定该次管道强度试验对应的压降值；根据所述压降值和所述压降限值，判断该次管道强度试验是否合格；
[0016]S130、若该次管道强度试验合格，则判断该次管道强度试验是否为所述最后一次管道强度试验；若是，则确定所述待检测燃气管道的管道强度符合要求；否则，返回S110中以执行下一次管道强度试验。
[0017]第三方面，本专利技术实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序在计算机中执行时，令计算机执行第一方面提供的所述的方法。
[0018]第四方面，本专利技术实施例提供一种计算设备，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有可执行代码，所述处理器执行所述可执行代码时，实现第一方面提供的方法。
[0019]本专利技术实施例提供的燃气管道检测方法及装置、介质、设备，各自组合后具有如下有益效果：
[0020](1)在试验现场提前部署了温度传感器和压力传感器，温度传感器用来采集温度信息，压力传感器用来采集气体压力。在管道强度试验中，温度值、气压值都会每隔一定的时间自动上传给后台系统，以便于后台系统通过本专利技术实施例提供的方法对管道强度进行判断，可以大大减少人工作业量，提高人员的安全，而且也避免了人为因素造成的检测误差，提高检测的准确性。
[0021](2)本专利技术一个实施例中，在每一次试验时都会根据第一计算式计算对应的压降限值，第一计算式考虑到温度、管道内的压力变化、管道外的压力变化、管道尺寸信息、管道的使用年限等信息，可以使得计算得到的压降限值更加符合实际场景，符合实际需求。
[0022](3)本专利技术一个实施例中，在通过压降值判断严密性试验不合格的情况下，通过压力曲线对比的方式进一步判断管道的严密性是否真的不合格，从而避免在计算过程、在数据采集过程等出现错误而导致的严密性试验不合格，提高整体检测的准确率。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一个实施例中燃气管道检测方法的流程示意图；
[0026]图2为本专利技术一个实施例中角度w与管道长度之间的关系示意图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道检测方法，其特征在于，包括：对待检测燃气管道进行至少两次管道强度试验，各次管道强度试验的试验压力依次递增，最后一次管道强度试验的试验压力为第一预设压力值，且在上一次管道强度试验合格之后进入下一次管道强度试验；其中，每一次管道强度试验包括如下步骤：S110、在控制所述待检测燃气管道内气体压力升至对应的试验压力时以及在升至对应的试验压力的第一预设时长后，从试验现场的压力传感器中获取待检测燃气管道内外的气压，从试验现场的温度传感器中获取待检测燃气管道内气体的温度；根据所述气压、所述温度、所述待检测燃气管道的尺寸信息和使用年限，确定该次管道强度试验对应的压降限值；S120、根据该次管道强度试验中所述气体压力升至对应的试验压力时以及在升至对应的试验压力的第一预设时长后分别对应的待检测燃气管道内气压，确定该次管道强度试验对应的压降值；根据所述压降值和所述压降限值，判断该次管道强度试验是否合格；S130、若该次管道强度试验合格，则判断该次管道强度试验是否为所述最后一次管道强度试验；若是，则确定所述待检测燃气管道的管道强度符合要求；否则，返回S110中以执行下一次管道强度试验。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：若任意一次管道强度试验不合格，则发出人工检修提醒。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：在确定所述待检测燃气管道的管道强度符合要求后，进行至少两次严密性试验，各次严密性试验的试验压力依次递增，最后一次严密性试验的试验压力为第二预设压力值，且在上一次严密性试验合格之后进入下一次严密性试验；其中，每一次严密性试验包括如下步骤：S210、在控制所述待检测燃气管道内气体压力升至对应的试验压力时以及在升至对应的试验压力的第二预设时长后，从试验现场的压力传感器中获取待检测燃气管道内外的气压，从试验现场的温度传感器中获取待检测燃气管道内气体的温度；根据所述气压、所述温度、所述待检测燃气管道的尺寸信息和使用年限，确定该次严密性试验对应的压降限值；S220、根据该次严密性试验中所述气体压力升至对应的试验压力时以及在升至对应的试验压力的第二预设时长后分别对应的待检测燃气管道内气压，确定该次严密性试验对应的压降值；根据所述压降值和所述压降限值，判断该次严密性试验是否合格；S330、若该次严密性试验合格，则判断该次严密性试验是否为所述最后一次严密性试验；若是，则确定所述待检测燃气管道的严密性符合要求；否则，返回S210中以执行下一次严密性试验。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在每一次管道强度试验中采用第一计算式计算所述压降限值，所述第一计算式为：式中，ΔP
′
为所述压降限值，H1为在控制所述待检测燃气管道内气体压力升至对应的试验压力时压力传感器检测到的待检测燃气管道内的气压，H2为在控制所述待检测燃气管道
内气体压力升至对应的试验压力的第一预设时长后压力传感器检测到的待检测燃气管道内的气压，B1在控制所述待检测燃气管道内气体压力升至对应的试验压力时压力传感器检测到的待检测燃气管道外的气压，B2为在控制所述待检测燃气管道内气体压力升至对应的试验压力的第一预...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，蔺阳，闫铜铜，
申请(专利权)人：新奥中国燃气投资有限公司，
类型：发明
国别省市：