一种模具制作用内壁打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种模具制作用内壁打磨机构，包括打磨壳体、桌面以及夹持结构，所述模具设置在打磨机构的工作台上，所述桌面一体成型于打磨壳体下部，所述打磨壳体顶部插接有气缸，所述夹持结构均装设于桌面以及工作台的左右两侧；所述夹持结构包括电动导轨，所述电动导轨均装设于桌面顶部的中部，所述电动导轨顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆朝向工作台的一侧插接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有连接弹簧，所述伸缩杆左右两侧外部均粘接有橡胶块。本实用新型专利技术通过在工作台的两侧装设有夹持结构，能够在电动打磨刀快速旋转对模具内壁进行打磨时有效对模具外部进行限位，进而提升模具制作时电动打磨刀对其内壁的打磨效果。具制作时电动打磨刀对其内壁的打磨效果。具制作时电动打磨刀对其内壁的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制作用内壁打磨机构


[0001]本技术涉及模具打磨领域，特别涉及一种模具制作用内壁打磨机构。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。而模具在生产过程中常常需要利用打磨装置对内壁的毛刺进行打磨。
[0003]市面上的模具制作用内壁打磨机构，大多数在气缸带动电动打磨刀向下位移对模具进行打磨时，由于电动打磨刀是快速旋转对模具内壁进行打磨，所以在打磨的过程中模具如果位移就会影响内部的打磨效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种模具制作用内壁打磨机构，以解决模具制作用内壁打磨机构在气缸带动电动打磨刀向下位移对模具进行打磨时，由于电动打磨刀是快速旋转对模具内壁进行打磨，所以在打磨的过程中模具如果位移就会影响内部的打磨效果的技术问题。
[0005]为了实现技术目的，本技术提供一种模具制作用内壁打磨机构，包括打磨壳体、桌面以及夹持结构，所述模具设置在打磨机构的工作台上，所述桌面一体成型于打磨壳体下部，所述打磨壳体顶部插接有气缸，所述夹持结构均装设于桌面以及工作台的左右两侧
[0006]所述夹持结构包括电动导轨，所述电动导轨均装设于桌面顶部的中部，所述电动导轨顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆朝向工作台的一侧插接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有连接弹簧，所述伸缩杆左右两侧外部均粘接有橡胶块。
[0007]优选地，所述气缸输出端方向为下部，所述气缸输出端焊接有电动打磨刀。
[0008]优选地，所述工作台顶部左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽采用半圆形形状制成。
[0009]优选地，所述伸缩杆朝向工作台的一侧插接有限位板，所述限位板底部与活动槽活动连接。
[0010]优选地，所述限位板顶部螺栓固定有连接块，所述连接块顶部螺栓固定有弹性块。
[0011]优选地，所述弹性块直径大于活动槽直径，所述弹性块采用橡胶制成。
[0012]优选地，所述夹持结构中的结构均基于工作台的中轴线呈中心对称结构。
[0013]本技术通过在工作台的两侧装设有夹持结构，能够在电动打磨刀快速旋转对模具内壁进行打磨时有效对模具外部进行限位，进而提升模具制作时电动打磨刀对其内壁的打磨效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例中结构正视图；
[0015]图2为本技术一实施例中图1所示A的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例中图1所示夹持结构中的橡胶块、连接弹簧以及伸缩杆的放大结构示意图。
[0017]1打磨壳体、2气缸、3电动打磨刀、4桌面、5工作台、6弹性块、7连接块、8限位板、9橡胶块、10连接弹簧、11伸缩杆、12活动槽、13支撑杆、14电动导轨。
[0018]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1、图2以及图3，图1为本技术一实施例中结构正视图，为本技术一实施例中图1所示A的放大结构示意图，图3为本技术一实施例中图1所示夹持结构中的橡胶块、连接弹簧以及伸缩杆的放大结构示意图，一种模具制作用内壁打磨机构，包括打磨壳体1、桌面4以及夹持结构，模具设置在打磨机构的工作台5上，桌面4一体成型于打磨壳体1下部，打磨壳体1顶部插接有气缸2，夹持结构均装设于桌面4以及工作台5的左右两侧
[0021]气缸2输出端方向为下部，气缸2输出端焊接有电动打磨刀3，气缸2能够带动电动打磨刀片3向下对模具内壁进行打磨。
[0022]夹持结构包括电动导轨14，电动导轨14均装设于桌面4顶部的中部，电动导轨14顶部滑动连接有支撑杆13，支撑杆13朝向工作台5的一侧插接有伸缩杆11，伸缩杆11外部套设有连接弹簧10，伸缩杆11左右两侧外部均粘接有橡胶块9，橡胶块9能够在伸缩杆11与连接弹簧10伸缩时减少结构之间的摩擦力度，进而延长伸缩杆11与连接弹簧10的使用寿命。
[0023]工作台5顶部左右两侧均开设有活动槽12，活动槽12方便限位板8在工作台5顶部灵活晃动，活动槽12采用半圆形形状制成。
[0024]伸缩杆11朝向工作台5的一侧插接有限位板8，限位板8能够对模具进行限位夹紧，限位板8底部与活动槽12活动连接。
[0025]限位板8顶部螺栓固定有连接块7，连接块7顶部螺栓固定有弹性块6，弹性块6能够在对模具进行固定时缓解压力。
[0026]弹性块6直径大于活动槽12直径，弹性块6采用橡胶制成。
[0027]所述夹持结构中的结构均基于工作台5的中轴线呈中心对称结构
[0028]本技术通过在工作台的两侧装设有夹持结构，能够在电动打磨刀快速旋转对模具内壁进行打磨时有效对模具外部进行限位，进而提升模具制作时电动打磨刀对其内壁的打磨效果。
[0029]具体的，工人将需要进行内壁打磨的模具放置在工作台5上，此时电动导轨14运作带动支撑杆13进行位移，此时限位板8和弹性块6会接触到模具本体，而限位板8通过后部的伸缩杆11与连接弹簧10来缓冲限位的压力，其中，橡胶块9能够在伸缩杆11与连接弹簧10伸缩时减少结构之间的摩擦力度，进而延长伸缩杆11与连接弹簧10的使用寿命，而弹性块6能够通过连接块7与限位板8进行固定，其中，开设在工作台5顶部的活动槽12能够配合限位板
8对模具进行限位。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制作用内壁打磨机构，包括打磨壳体(1)、桌面(4)以及夹持结构，所述模具设置在打磨机构的工作台(5)上，其特征在于，所述桌面(4)一体成型于打磨壳体(1)下部，所述打磨壳体(1)顶部插接有气缸(2)，所述夹持结构均装设于桌面(4)以及工作台(5)的左右两侧；所述夹持结构包括电动导轨(14)，所述电动导轨(14)均装设于桌面(4)顶部的中部，所述电动导轨(14)顶部滑动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)朝向工作台(5)的一侧插接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)外部套设有连接弹簧(10)，所述伸缩杆(11)左右两侧外部均粘接有橡胶块(9)。2.如权利要求1所述的一种模具制作用内壁打磨机构，其特征在于，所述气缸(2)输出端方向为下部，所述气缸(2)输出端焊接有电动打磨刀(3)。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茗佳，
申请(专利权)人：中关村硬创空间集团有限公司，
类型：新型
国别省市：