一种模具开发钢板夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板夹持工装技术领域，且公开了一种模具开发钢板夹持工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的限位块，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的齿条，所述底板的顶部活动安装有活动底座，所述活动底座的底部开设有通槽，所述通槽的内壁顶部螺栓连接有双头电机，所述双头电机的输出轴端均固定连接有传动轴，所述传动轴的前表面固定安装有与齿条啮合的齿轮，所述活动底座的前后表面均固定安装有与限位块滑动连接的限位滑块，所述活动底座的前表面螺栓连接有电机，所述活动底座的顶部开设有滑槽

【技术实现步骤摘要】
一种模具开发钢板夹持工装


[0001]本技术涉及钢板夹持工装
，具体为一种模具开发钢板夹持工装
。

技术介绍

[0002]模具作为工业生产中较为常见的生产用具，在工业生产中利用模具的冲压
、
注塑等方式进行工业生产使生产效率大大提高，为了能够得到精准性较高的模板，往往会使用专用的钢板夹持工装，使生产模具的钢板的得以固定
。
[0003]传统的钢板夹持工装在进行使用时，大小不同的钢板在夹持时，需要调整夹持工装的夹持位置，往往都是手动调节，十分费时费力，同时模具使用的钢板需要多处进行加工，钢板进行夹持时往往不能位置的调节，使得需要经常拆卸钢板，调换位置重新夹持，这样影响加工进度，加工效率低下，使钢板夹持工装的适用性较低，故而本申请提出一种可以快速调整夹持宽度和可调节钢板位置的模具开发钢板夹持工装来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具开发钢板夹持工装，具备提高加工的效率并降低了工人的劳动强度等优点，解决了加工效率低和夹持十分繁琐的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述提高加工的效率并降低了工人的劳动强度目的，本技术提供如下技术方案：一种模具开发钢板夹持工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的限位块，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的齿条，所述底板的顶部活动安装有活动底座，所述活动底座的底部开设有通槽，所述通槽的内壁顶部螺栓连接有双头电机，所述双头电机的输出轴端均固定连接有传动轴，所述传动轴的前表面固定安装有与齿条啮合的齿轮，所述活动底座的前后表面均固定安装有与限位块滑动连接的限位滑块，所述活动底座的前表面螺栓连接有电机，所述活动底座的顶部开设有滑槽，所述电机的输出轴端固定安装有位于滑槽内的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部固定安装有活动夹紧套，所述活动底座的顶部固定安装有夹紧套，所述活动夹紧套与夹紧套的顶部均螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端固定安装有夹紧块
。
[0008]优选的，所述限位块的右侧开设有槽，所述限位滑块位于槽内滑动连接
。
[0009]优选的，所述滑槽的内侧壁固定安装有轴承，所述螺纹杆的另一端固定安装在轴承内
。
[0010]优选的，所述活动夹紧套的底部固定安装有数量为两个的
T
形滑块，所述活动底座的顶部开设有数量为两个的
T
形槽，所述
T
形槽沿滑槽对称开设
。
[0011]优选的，所述限位滑块位于齿轮的左侧，所述齿条的前表面与限位块接触
。
[0012]优选的，所述夹紧块的底部铺设有橡胶垫，所述活动夹紧套与夹紧套的内壁底部均铺设有丁腈橡胶垫，所述丁腈橡胶垫的顶部铺设有若干数量直径为毫米的丁腈橡胶柱
。
[0013]优选的，所述活动底座的内部开设有通孔，所述传动轴位于通孔内
。
[0014](
三
)
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种模具开发钢板夹持工装，具备以下有益效果：
[0016]该模具开发钢板夹持工装，通过将钢板的一侧放置到夹紧套的内侧，启动电机，电机带动螺纹杆旋转，连接块与螺纹杆螺纹连接，使得连接块顶部的活动夹紧套可以前后移动，对钢板快速的进行前后夹持，电动推杆可以带动夹紧块向下移动，对钢板进行夹紧，启动双头电机，双头电机会带动传动轴端部的齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合，限位滑块在限位块内滑动，对活动底座进行限位，使得活动底座可以左右移动，在需要调节钢板的位置时，使得活动底座可以快速的带动钢板进行位置调节，这样减少对钢板调节的次数，可以提高加工效率，降低工人的劳动强度
。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术右视示意图；
[0019]图3为本技术右局部剖视示意图
。
[0020]图中：1底板
、2
限位块
、3
齿条
、4
活动底座
、5
通槽
、6
双头电机
、7
传动轴
、8
齿轮
、9
限位滑块
、10
电机
、11
滑槽
、12
螺纹杆
、13
连接块
、14
活动夹紧套
、15
夹紧套
、16
电动推杆
、17
夹紧块
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑3，一种模具开发钢板夹持工装，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个的限位块2，限位块2的右侧开设有槽，底板1的顶部固定安装有数量为两个的齿条3，齿条3的前表面与限位块2接触，可以增加齿条3的稳定性，底板1的顶部活动安装有活动底座4，活动底座4的内部开设有通孔，活动底座4的顶部开设有数量为两个的
T
形槽，
T
形槽沿滑槽
11
对称开设，活动底座4的底部开设有通槽5，通槽5的内壁顶部螺栓连接有双头电机6，双头电机6的输出轴端均固定连接有传动轴7，传动轴7位于通孔内，使得传动轴7不会因为刚性问题而影响传动效率，传动轴7的前表面固定安装有与齿条3啮合的齿轮8，活动底座4的前后表面均固定安装有与限位块2滑动连接的限位滑块9，限位滑块9位于槽内滑动连接，这样可以在调节活动底座4的时候，对活动底座4进行限位，限位滑块9位于齿轮8的左侧，活动底座4的前表面螺栓连接有电机
10
，活动底座4的顶部开设有滑槽
11
，滑槽
11
的内侧壁固定安装有轴承，电机
10
的输出轴端固定安装有位于滑槽
11
内的螺纹杆
12
，螺纹杆
12
的另一端固定安装在轴承内，这样可以增加螺纹杆
12
的稳定性，螺纹杆
12
的外侧螺纹连接有连接块
13
，连接块
13
的顶部固定安装有活动夹紧套
14
，活动夹紧套
14
与夹紧套
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具开发钢板夹持工装，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部固定安装有数量为两个的限位块
(2)
，所述底板
(1)
的顶部固定安装有数量为两个的齿条
(3)
，所述底板
(1)
的顶部活动安装有活动底座
(4)
，所述活动底座
(4)
的底部开设有通槽
(5)
，所述通槽
(5)
的内壁顶部螺栓连接有双头电机
(6)
，所述双头电机
(6)
的输出轴端均固定连接有传动轴
(7)
，所述传动轴
(7)
的前表面固定安装有与齿条
(3)
啮合的齿轮
(8)
，所述活动底座
(4)
的前后表面均固定安装有与限位块
(2)
滑动连接的限位滑块
(9)
，所述活动底座
(4)
的前表面螺栓连接有电机
(10)
，所述活动底座
(4)
的顶部开设有滑槽
(11)
，所述电机
(10)
的输出轴端固定安装有位于滑槽
(11)
内的螺纹杆
(12)
，所述螺纹杆
(12)
的外侧螺纹连接有连接块
(13)
，所述连接块
(13)
的顶部固定安装有活动夹紧套
(14)
，所述活动底座
(4)
的顶部固定安装有夹紧套
(15)
，所述活动夹紧套
(14)
与夹紧套
(15)
的顶部均螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茗佳，
申请(专利权)人：中关村硬创空间集团有限公司，
类型：新型
国别省市：