一种板材加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用磨边装置，包括：装置座，所述装置座顶部前后两侧均滑动安装有限位块；固定架，所述固定架固定连接于装置座的顶部，且固定架的顶部底侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部左右滑动安装有滑块；安装架，所述滑块的底部固定连接有安装架，且安装架的底部前后滑动安装有移动块，所述移动块的底部安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器固定连接有打磨块，所述装置座的后侧安装有第一电机。该板材加工用磨边装置，便于对不同大小的板材进行固定定位，且便于对板材周边进行自动打磨磨边，自动调节磨边装置对板材进行磨边，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用磨边装置


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种板材加工用磨边装置。

技术介绍

[0002]板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作为墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，主要用于装饰房间，使得房间美化，而建筑板材在使用前需要通过磨边装置对板材的周边进行打磨，从而使得材料精密贴合。
[0003]目前常用的板材加工用磨边装置存在以下缺陷，不便于对不同大小的板材进行固定定位，且不便于对板材周边进行自动打磨磨边，需要手动调节磨边装置对板材进行磨边，费时费力，因此，我们提出一种板材加工用磨边装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工用磨边装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的板材加工用磨边装置，不便于对不同大小的板材进行固定定位，且不便于对板材周边进行自动打磨磨边，需要手动调节磨边装置对板材进行磨边，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用磨边装置，包括：
[0006]装置座，所述装置座顶部前后两侧均滑动安装有限位块；
[0007]固定架，所述固定架固定连接于装置座的顶部，且固定架的顶部底侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部左右滑动安装有滑块；
[0008]安装架，所述滑块的底部固定连接有安装架，且安装架的底部前后滑动安装有移动块，所述移动块的底部安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器固定连接有打磨块。
[0009]优选的，所述装置座的后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有轴杆；
[0010]其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与限位块之间的连接方式为螺纹连接。
[0011]优选的，所述装置座的右侧固定连接有集尘箱，且集尘箱的右侧转动安装有挡板；
[0012]其中，所述挡板通过螺栓与集尘箱连接固定。
[0013]优选的，所述安装架的后侧安装有第二电机，且第二电机的活动端固定连接有连接杆；
[0014]其中，所述连接杆的外表面呈螺纹状结构，且连接杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材加工用磨边装置，便于对不同大小的板材进行固定定位，且便于对板材周边进行自动打磨磨边，自动调节磨边装置对板材进行磨边，省时省力；
[0016]将板材放置于装置座的顶部，调整板材左右位置后，通过第一电机带动轴杆进行转动，使轴杆带动限位块向内侧移动，使限位块对板材进行挤压固定定位，板材固定后通过液压杆带动第三电机向下移动，使打磨块置于板材右侧，电动滑轨通过内部驱动装置带动滑块向左侧移动，使打磨块靠近板材右边侧，通过第三电机带动打磨块对板材右边侧进行打磨，通过第二电机带动连接杆进行转动，使连接杆带动移动块进行前后移动，使打磨块通过前后移动对板材右边侧进行前后打磨。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖切结构示意图。
[0020]图中：1、装置座；2、第一电机；3、轴杆；4、限位块；5、集尘箱；6、挡板；7、固定架；8、电动滑轨；9、滑块；10、安装架；11、第二电机；12、连接杆；13、移动块；14、液压杆；15、第三电机；16、打磨块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种板材加工用磨边装置，包括：
[0023]装置座1，装置座1顶部前后两侧均滑动安装有限位块4；
[0024]固定架7，固定架7固定连接于装置座1的顶部，固定架7的顶部底侧安装有电动滑轨8，电动滑轨8的底部左右滑动安装有滑块9；
[0025]安装架10，滑块9的底部固定连接有安装架10，安装架10的底部前后滑动安装有移动块13，移动块13的底部安装有液压杆14，液压杆14的活动端固定连接有第三电机15，第三电机15的输出端通过联轴器固定连接有打磨块16。
[0026]装置座1的后侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有轴杆3；其中，轴杆3的外表面呈双向螺纹状结构，轴杆3与限位块4之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆3通过转动带动限位块4进行前后移动。
[0027]装置座1的右侧固定连接有集尘箱5，集尘箱5的右侧转动安装有挡板6；其中，挡板6通过螺栓与集尘箱5连接固定，通过集尘箱5对打磨产生的碎屑进行收集。
[0028]安装架10的后侧安装有第二电机11，第二电机11的活动端固定连接有连接杆12；其中，连接杆12的外表面呈螺纹状结构，连接杆12与移动块13之间的连接方式为螺纹连接，使连接杆12通过转动带动移动块13进行前后移动。
[0029]在使用该板材加工用磨边装置时，如图1
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图3将板材放置于装置座1的顶部，调整板材左右位置后，通过第一电机2带动轴杆3进行转动，使轴杆3带动限位块4向内侧移动，使限位块4对板材进行挤压固定定位，板材固定后通过液压杆14带动第三电机15向下移动，使打磨块16置于板材右侧，电动滑轨8通过内部驱动装置带动滑块9向左侧移动，使打磨块16
靠近板材右边侧，通过第三电机15带动打磨块16对板材右边侧进行打磨，通过第二电机11带动连接杆12进行转动，使连接杆12带动移动块13进行前后移动，使打磨块16通过前后移动对板材右边侧进行前后打磨，使该装置便于对不同大小的板材进行固定定位，便于对板材周边进行自动打磨磨边，自动调节磨边装置对板材进行磨边，省时省力，这就是该板材加工用磨边装置的整个工作过程。
[0030]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用磨边装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)顶部前后两侧均滑动安装有限位块(4)；固定架(7)，所述固定架(7)固定连接于装置座(1)的顶部，且固定架(7)的顶部底侧安装有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的底部左右滑动安装有滑块(9)；安装架(10)，所述滑块(9)的底部固定连接有安装架(10)，且安装架(10)的底部前后滑动安装有移动块(13)，所述移动块(13)的底部安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的活动端固定连接有第三电机(15)，且第三电机(15)的输出端通过联轴器固定连接有打磨块(16)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用磨边装置，其特征在于：所述装置座(1)的后侧安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵政，
申请(专利权)人：合肥腾虹家具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：