一种工件侧面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件侧面打磨设备，包括：平台，平台上活动设置有沿左右方向往复运动的第一直线装置；第二直线装置，设于第一直线装置，可相对平台上下往复移动；第一安装主体，设于第二直线装置上，第一安装主体连接有可上下摆动的摇摆机构；第二安装主体，与摇摆机构相连，第二安装主体连接有可相对其左右往复运动的伺服调节机构；第一侧面打磨装置，与伺服调节机构相连；在摇摆机构和伺服调节机构的驱动下，第一侧面打磨装置能够紧贴工件的侧表面。以上工件侧面打磨设备能够充分打磨工件的侧表面，而且适用不同形状的工件，对工件的侧表面打磨的质量较好。的侧表面打磨的质量较好。的侧表面打磨的质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种工件侧面打磨设备


[0001]本技术涉及一种工件侧面打磨设备。

技术介绍

[0002]目前，一些工件在出厂之前需要对工件的表面进行打磨，以使工件的表面达到粗糙度的要求。对于一些工件的侧表面为非垂直面的情况而言，则需要调整打磨装置的偏转角度以及调整打磨装置与工件之间的距离，从而充分地打磨工件的侧表面。
[0003]另外，为了提高对工件打磨的效率，通常会设置一条用于传输工件的输送链，并在输送链的一侧设置打磨装置。沿输送链的传输方向，每个打磨装置都需要配备相应的驱动装置来调整打磨装置的偏转角度和调整打磨装置的输出端与工件的侧表面之间的距离，导致设备成本较高，而且各个打磨装置之间布局不紧凑，无法提升生产线的打磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种工件侧面打磨设备，该工件侧面打磨设备适用于工件的侧表面为非垂直面的情况，使用范围较广，而且对工件的侧表面打磨的质量较好。
[0005]根据本技术实施例的一种工件侧面打磨设备，包括：平台，所述平台上活动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件侧面打磨设备，其特征在于，包括：平台(100)，所述平台(100)上活动设置有沿左右方向往复运动的第一直线装置(200)；第二直线装置(300)，设于所述第一直线装置(200)，可相对所述平台(100)上下往复移动；第一安装主体(400)，设于所述第二直线装置(300)上，所述第一安装主体(400)连接有可上下摆动的摇摆机构(500)；第二安装主体(600)，与所述摇摆机构(500)相连，所述第二安装主体(600)连接有可相对其左右往复运动的伺服调节机构(700)；第一侧面打磨装置(800)，与所述伺服调节机构(700)相连；在所述摇摆机构(500)和所述伺服调节机构(700)的驱动下，所述第一侧面打磨装置(800)能够紧贴工件的侧表面。2.根据权利要求1所述的工件侧面打磨设备，其特征在于：所述伺服调节机构(700)包括沿左右方向滑动设于所述第二安装主体(600)的滑板(710)，所述第二安装主体(600)转动设置有沿左右方向延伸的第一丝杠(720)，所述第一丝杠(720)连接有驱动其转动的伺服电机(730)，所述滑板(710)上设有与所述第一丝杠(720)相配合的第一丝母(740)，所述伺服电机(730)电性连接有控制器，所述控制器控制所述伺服电机(730)正反转动而使所述第一侧面打磨装置(800)能够抵靠于工件的侧表面。3.根据权利要求2所述的工件侧面打磨设备，其特征在于：所述第一侧面打磨装置(800)包括输出轴向下的旋转电机(810)和与所述旋转电机(810)的输出轴连接的布轮(820)，所述滑板(710)的左侧设有端板(711)，所述端板(711)上可拆卸连接有用于固定所述旋转电机(810)的安装板(712)，所述端板(711)设置有沿左右方向贯通的圆弧穿孔(713)，所述安装板(712)上设有与所述圆弧穿孔(713)相对的第一安装孔(714)，第一螺栓组件穿设于所述圆弧穿孔(713)和所述第一安装孔(714)而将所述旋转电机(810)固定于所述滑板(710)上。4.根据权利要求3所述的工件侧面打磨设备，其特征在于：所述旋转电机(810)的输出轴上间隔设置有第一夹板(910)和第二夹板(920)，所述布轮(820)穿设于所述旋转电机(810)的输出轴上并夹设于所述第一夹板(910)与所述第二夹板(920)之间，所述旋转电机(810)的输出轴上设有与所述第一夹板(910)相抵的止动台阶(930)，所述旋转电机(810)的输出轴上螺纹连接有与所述第二夹板(920)相抵以将所述布轮(820)夹紧于所述第一夹板(910)与所述第二夹板(920)之间的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：付永林，
申请(专利权)人：江门市顺乾恩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：