一种预制鱼肉速冻设备制造技术

技术编号:37237867 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:19
本实用新型专利技术涉及速冻设备技术领域,公开了一种预制鱼肉速冻设备,包括壳体和传送带,壳体内腔设置有传送带,且传送带上下两侧相对的一侧设置有衔接板,衔接板两侧壁均固定连接于壳体,且壳体一侧外壁固定安装有承台,承台上方设置有电机。本实用新型专利技术,传送轮上设置有第三转杆、主动齿轮、从动齿轮、随动齿轮和第二转杆,在传送轮进旋转时能够带动其相互配合,使得第二转杆进行旋转,带动转筒和铝基板进行旋转,此时一定程度上解决冷冻时鱼肉于传送带冻在一起,通过传送带在输送时让鱼肉于铝基板进行接触,从而将鱼肉于传送带进行分离,落入铝基板上,避免了人工将鱼肉进行取出,从而对冷藏的鱼肉产生污染较为实用,适合广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种预制鱼肉速冻设备


[0001]本技术属于速冻设备
,具体地说,涉及一种预制鱼肉速冻设备。

技术介绍

[0002]速冻一般是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内,将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度,使其所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体,最大限度地减少食品中的微生物生命活动和食品营养成分发生生化变化所必需的液态水分,达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。
[0003]经检索CN216164876U公开了一种鱼肉加工速冻设备,该鱼肉加工速冻设备,通过设备的整体结构,包括设备壳体,所述设备壳体的顶部固定安装有冷风机,所述设备壳体的内部设置有输送带,所述输送带的外部固定安装有轴套,所述轴套的中部设置有放置篮,所述放置篮的两端固定连接有转轴,所述转轴活动套接在轴套的内部。该鱼肉加工速冻设备,通过驱动电机带动传动轴转动,再由传动轴带动输送带转动,使输送带带动放置篮向右移动,方便对鱼肉进行输送,同时利用冷风机向设备壳体的内部输送冷空气,方便对鱼肉进行速冻,通过旋转齿轮和齿轮带的配合使用,方便带动放置篮进行转动,便于对鱼肉的不同面进行冷冻。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:该鱼肉加工速冻设备在对鱼肉进行速冻过程中,由于鱼肉上带有水分,从而在速冻时容易于传送带一起冻住,使得将鱼肉取出时,因为其于传送带冻在一起,从而不易取出。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种预制鱼肉速冻设备,包括壳体和传送带,所述壳体内腔设置有传送带,且传送带上下两侧相对的一侧设置有衔接板,所述衔接板两侧壁均固定连接于壳体,且壳体一侧外壁固定安装有承台,所述承台上方设置有电机,且电机靠近壳体的一侧活动安装有第一转杆,所述第一转杆另一端连接于一个传送轮;
[0008]所述传送带套接在四个传送轮上,且远离电机的两个传送轮靠近壳体内壁一侧均活动安装有第三转杆,两个所述第三转杆上方设置有主动齿轮,且主动齿轮远离电机的一侧啮合连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧啮合连接随动齿轮,且两个随动齿轮相对的一侧设置有转筒,所述转筒上安装有是三个等距分布的铝基板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述壳体上方设置有多个等距分布的第一冷风机,且第一冷风机底部设置有第一冷风管,所述第一冷风管贯穿于壳体上壁且位于传送带上方。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述壳体前后两侧内腔均设置有毛刷,且毛刷位于传送带上方。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,两个所述从动齿轮靠近壳体内壁的一侧均活动安装有第一连接杆。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,两个所述随动齿轮靠近壳体内壁的一侧均活动安装有第二连接杆。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述衔接板内腔设置有第二冷风机,且第二冷风机上方设置有第二冷风管。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0015]本技术,通过启动电机能使得传送轮带动传送带进传送,且传送轮上设置有第三转杆、主动齿轮、从动齿轮、随动齿轮和第二转杆,在传送轮进旋转时能够带动其相互配合,使得第二转杆进行旋转,因为第二转杆上套接有转筒,使得此时的转筒能够进行旋转,而转筒上设置有铝基板,通过铝基板进行旋转,此时一定程度上解决冷冻时鱼肉于传送带冻在一起,通过传送带在输送时让鱼肉于铝基板进行接触,从而将鱼肉于传送带进行分离,落入铝基板上,避免了人工将鱼肉进行取出,从而对冷藏的鱼肉产生污染。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术一种预制鱼肉速冻设备立体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种预制鱼肉速冻设备侧视立体结构示意图;
[0020]图3为本技术一种预制鱼肉速冻设备正式立体内腔结构示意图;
[0021]图4为本技术一种预制鱼肉速冻设备A处局部结构示意图;
[0022]图5为本技术一种预制鱼肉速冻设备衔接板内腔结构示意图。
[0023]图中:1、壳体;2、第一冷风机;3、圆形挡板;4、转筒;5、铝基板;6、承台;7、电机;8、第一转杆;9、第一冷风管;10、毛刷;11、随动齿轮;12、第二转杆;13、传送轮;14、传送带;15、衔接板;16、主动齿轮;17、第一连接杆;18、从动齿轮;19、第三转杆;20、第二连接杆;21、第二冷风机;22、第二冷风管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图5所示,一种预制鱼肉速冻设备,包括壳体1和传送带14,壳体1内腔设置有传送带14,且传送带14上下两侧相对的一侧设置有衔接板15,衔接板15两侧壁均固定连接于壳体1,且壳体1一侧外壁固定安装有承台6,承台6上方设置有电机7,且电机7靠近壳体1的一侧活动安装有第一转杆8,第一转杆另一端连接于一个传送轮13,传送带14套接在四个传送轮13上,启动电机7,使其带动第一转杆8进行旋转,从而带动第一转杆8另一端设置的传送轮13进行旋转,使得套接在传送轮13上的传送带14进行传送,传送带14在传送过程中将带动另一端设置的两个传送轮13进行旋转,从而为传送带14进行传送提供了动力保证,且远离电机7的两个传送轮13靠近壳体1内壁一侧均活动安装有第三转杆19,两个第三
转杆19上方设置有主动齿轮16,且主动齿轮16远离电机7的一侧啮合连接有从动齿轮18,两个从动齿轮18远离主动齿轮16的一侧啮合连接随动齿轮11,且两个随动齿轮11相对的一侧设置有转筒4,转筒4上安装有是三个等距分布的铝基板5,通过铝基板5进行旋转,此时一定程度上解决冷冻时鱼肉于传送带14冻在一起,通过传送带14在输送时让鱼肉于铝基板5进行接触,从而将鱼肉于传送带14进行分离,落入铝基板5上,避免了人工将鱼肉进行取出,从而对冷藏的鱼肉产生污染。
[0026]如图1至图3所示,在具体实施方式中,壳体1上方设置有多个等距分布的第一冷风机2,且第一冷风机2底部设置有第一冷风管9,第一冷风管9贯穿于壳体1上壁且位于传送带14上方。本设置中,启动第一冷风机2使其通过第一冷风管9对壳体1进行制冷,在鱼肉进行传输过程中将鱼肉进行冷藏。
[0027]如图1至图4所示,进一步的,壳体1前后两侧内腔均设置有毛刷10,且毛刷10位于传送带14上方。本设置中,通过毛刷10能够阻拦灰尘的进入,同时能够减少冷气的外泄。两个从动齿轮18靠近壳体1内壁的一侧均活动安装有第一连接杆17。本设置中,保证了从动齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制鱼肉速冻设备,包括壳体(1)和传送带(14),其特征在于,所述壳体(1)内腔设置有传送带(14),且传送带(14)上下两侧相对的一侧设置有衔接板(15),所述衔接板(15)两侧壁均固定连接于壳体(1),且壳体(1)一侧外壁固定安装有承台(6),所述承台(6)上方设置有电机(7),且电机(7)靠近壳体(1)的一侧活动安装有第一转杆(8),所述第一转杆另一端连接于一个传送轮(13);所述传送带(14)套接在四个传送轮(13)上,且远离电机(7)的两个传送轮(13)靠近壳体(1)内壁一侧均活动安装有第三转杆(19),两个所述第三转杆(19)上方设置有主动齿轮(16),且主动齿轮(16)远离电机(7)的一侧啮合连接有从动齿轮(18),两个所述从动齿轮(18)远离主动齿轮(16)的一侧啮合连接随动齿轮(11),且两个随动齿轮(11)相对的一侧设置有转筒(4),所述转筒(4)上安装有是三个等距分布的铝基板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍俊峰伍顺
申请(专利权)人:上海盘点食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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