一种干化机水幕除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种干化机水幕除尘装置，包括设置在干化机外部的循环风道，循环风道的进风口的下端设置有表冷器，用于对热风进行降温，循环风道的内部还设置有回热器；循环风道的内部设置有蒸发器，蒸发器与回热器的内部设置有喷淋器，且喷淋器的下端设置有接水槽；接水盘，设置于蒸发器与接水槽的下端，接水盘的外部设置有废水回流装置，且废水回流装置与喷淋器相连通。该装置通过多层水幕能够对循环空气中的微尘进行去除，可减少循环风道中的微尘的量，同时也可以对附着在蒸发器表面的微尘进行冲洗去除，保证蒸发器长时间仍然能够正常使用，并且落入到下方接水盘中的水可以循环使用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种干化机水幕除尘装置


[0001]本专利技术涉及干化机的
，尤其涉及一种干化机水幕除尘装置。

技术介绍

[0002]干化机在对污泥进行烘干的过程中，需要使用热泵系统来对污泥进行持续的烘干，而对污泥烘干的热风在使用后可再次进行到循环系统中进行降温除湿以及再次升温后通过送风管输送到干化机的内部，对污泥进行再次的烘干，而由于对污泥烘干后的热风中含有灰尘杂质，在进入到热泵系统中前需要使用初效、中效以及高效过滤器来对循环热风中的杂质进行去除，但是并不能将杂质完全去除干净，长时间使用后，风道的内壁以及风道内部的元件表面会附着杂质，导致无法正常使用。
[0003]而现有的公开号为CN113955917A提供的一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，通过除尘装置和喷淋系统实现水膜除尘，无需人工清洗除尘装置内部的翅片，有效减少灰尘进入热泵系统内部的含量；降低风机出现故障的几率，同时降低部件的初始投入，省去原先在热泵系统内部安装冷却盘管，节省材料，但是当进入到热泵系统内部的循环热风的风速较高时，容易造成水幕除尘无法完全将热风中的杂质全部吸收，仍然存在灰尘积累在热泵系统的内部的情况出现，同时喷淋系统需要一直喷水，喷淋后的水未进行再次的利用，造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干化机水幕除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种干化机水幕除尘装置，包括设置在干化机外部的循环风道，所述循环风道的进风口的下端设置有表冷器，用于对热风进行降温，所述循环风道的内部还设置有回热器；
[0006]所述循环风道的内部设置有蒸发器，所述蒸发器与所述回热器的内部设置有喷淋器，且所述喷淋器的下端设置有接水槽，所述喷淋器中喷洒的水流从所述接水槽的两侧向外漫延形成水幕；
[0007]接水盘，设置于所述蒸发器与所述接水槽的下端，所述接水盘的外部设置有废水回流装置，且所述废水回流装置与所述喷淋器相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述循环风道的内部还包含设置于所述接水盘下端的冷凝器，所述冷凝器的下端设置有送风管，且所述送风管通入所述干化机的下方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述接水槽设置有至少两组，且通过固定杆与下方的接水盘相固定，两组所述接水槽错位设置，所述喷淋器设置在上方所述接水槽的偏心处。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述接水槽的内部设置有过滤板，所述过滤板与所述接水槽的底部构成污泥室，所述污泥室的外部连接有排污管，所述排污管的外部连
接有排污泵。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述废水回流装置包括与所述接水盘相连通的管道，且所述管道的另一端与所述喷淋器的进水端相连接，所述管道与过滤器以及循环水泵相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述喷淋器包括输水管以及设置在所述输水管下端的多组喷水头。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述送风管的内部设置有轴流风机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤器为可拆卸过滤器，且所述过滤器的内部设置有可更换的滤芯。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述干化机为带式干化机，且所述干化机的网带处于所述送风管的上端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸发器的外部连接有压缩机。
[0017]本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过喷淋器向下喷射处水流，并落入到下方错开设置的接水槽中，接水槽水满后，从接水槽的两侧漫处，两个接水槽可形成多层水幕，循环空气在穿过水幕后，空气中包含的微尘留在水体中，可对循环空气中的微尘进行去除，避免循环空气在进行降温除湿以及再次升温的过程中，含有的微尘附着在蒸发器上，经过长时间积累后，导致蒸发器无法正常使用的情况出现，同时水幕也处于蒸发器的上方，水幕也能够对蒸发器的表面进行冲洗，保证其表面清洁，而水幕落入到下方接水盘的积水以及蒸发器排出的污水从接水盘下方的管道向外部排出并通过过滤器进行除杂，除杂后的水体通过循环水泵再次输送到喷淋器中循环使用，从而达到水资源的重复利用，无需外界一直供水，达到节能环保的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种干化机水幕除尘装置的部分剖视图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种干化机水幕除尘装置的侧面剖视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种干化机水幕除尘装置的接水槽的示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种干化机水幕除尘装置的积水盘的示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、干化机；2、循环风道；3、表冷器；4、回热器；5、蒸发器；6、喷淋器；61、输水管；62、喷水头；7、接水槽；8、接水盘；9、废水回流装置；91、管道；92、过滤器；93、循环水泵；10、冷凝器；11、送风管；12、固定杆；13、过滤板；14、污泥室；15、排污管；16、排污泵；17、压缩机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
图4，本专利技术提供的一种实施例：一种干化机水幕除尘装置，包括设置在干化机1外部的循环风道2，循环风道2的进风口的下端设置有表冷器3，用于对热风进行降温，循环风道2的内部还设置有回热器4；
[0028]循环风道2的内部设置有蒸发器5，蒸发器5与回热器4的内部设置有喷淋器6，且喷淋器6的下端设置有接水槽7，喷淋器6中喷洒的水流从接水槽7的两侧向外漫延形成水幕；
[0029]接水盘8，设置于蒸发器5与接水槽7的下端，接水盘8的外部设置有废水回流装置9，且废水回流装置9与喷淋器6相连通。
[0030]根据上述技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干化机水幕除尘装置，包括设置在干化机(1)外部的循环风道(2)，其特征在于：所述循环风道(2)的进风口的下端设置有表冷器(3)，用于对热风进行降温，所述循环风道(2)的内部还设置有回热器(4)；所述循环风道(2)的内部设置有蒸发器(5)，所述蒸发器(5)与所述回热器(4)的内部设置有喷淋器(6)，且所述喷淋器(6)的下端设置有接水槽(7)，所述喷淋器(6)中喷洒的水流从所述接水槽(7)的两侧向外漫延形成水幕；接水盘(8)，设置于所述蒸发器(5)与所述接水槽(7)的下端，所述接水盘(8)的外部设置有废水回流装置(9)，且所述废水回流装置(9)与所述喷淋器(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种干化机水幕除尘装置，其特征在于：所述循环风道(2)的内部还包含设置于所述接水盘(8)下端的冷凝器(10)，所述冷凝器(10)的下端设置有送风管(11)，且所述送风管(11)通入所述干化机(1)的下方。3.根据权利要求1所述的一种干化机水幕除尘装置，其特征在于：所述接水槽(7)设置有至少两组，且通过固定杆(12)与下方的接水盘(8)相固定，两组所述接水槽(7)错位设置，所述喷淋器(6)设置在上方所述接水槽(7)的偏心处。4.根据权利要求1所述的一种干化机水幕除尘装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道广，司豪，柳井圣，张文标，
申请(专利权)人：上海同臣环保有限公司，
类型：发明
国别省市：