本实用新型专利技术公开了一种便于收集废料的钢筋切断装置，属于钢筋加工技术领域，针对了对钢筋送料以及出料不便影响加工效率以及铁屑不易收集的问题，包括底板，底板还包括安装板，安装板固定于底板顶端侧壁，安装板一侧侧壁固定有下切块，安装板顶端侧壁固定有支架，支架底端侧壁固定有气缸，气缸的输出端固定有上切块，上切块与下切块呈交错分布设置；本实用新型专利技术通过送料组件的设置，能够将钢筋匀速的送入至上切刀与下切刀之间，使得钢筋进料更加方便简单，而且可实现送料间断空隙小且切断效率高的效果，并通过控制气缸的输出频率，使得上切块的移动受控制，从而能够实现可调节切断钢筋的长度，适用范围较广。适用范围较广。适用范围较广。
【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废料的钢筋切断装置
[0001]本技术属于钢筋加工
，具体涉及一种便于收集废料的钢筋切断装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]随着建筑工程的不断发展,钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲,连接等加工,最后才能捆扎成形，在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉切断成一定长度。
[0004]对比专利文件公开号为：“CN212822370U一种便于收集废料的钢筋切断装置包括：设备支架，所述设备支架上端设有钢筋切断装置，所述钢筋切断装置上设有钢筋上料装置，所述钢筋上料装置上安装有钢筋夹具，钢筋通过钢筋夹具进行上料切断，所述钢筋切断装置下侧设有废料收集箱，所述钢筋切断装置上设有切断驱动齿轮，所述切断驱动齿轮通过传动链条连接于传动齿轮I，所述传动齿轮I同轴设有传动齿轮II，所述传动齿轮II通过传动链条连接于驱动齿轮，所述驱动齿轮安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机通过电机固定座安装在设备支架上，本技术可以实现废料的收集，便于废料回收利用，而且，能够实现多根钢筋同时切断，大大提高了加工效率”，上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的钢筋切断装置，由于对钢筋送料以及出料存在不便，不仅造成钢筋切断加工效率影响的情况，而且还不便于对切断后的钢筋进行收集存储，对于工作人员而言操作相当不便，由于在对钢筋切断时产生的铁屑不易收集，造成周边非工作区域环境受影响严重。
[0005]因此，需要一种便于收集废料的钢筋切断装置，解决现有技术中存在的对钢筋送料以及出料不便影响加工效率以及铁屑不易收集的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种便于收集废料的钢筋切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集废料的钢筋切断装置，包括底板，所述底板还包括
[0008]安装板，所述安装板固定于所述底板顶端侧壁，所述安装板一侧侧壁固定有下切块，所述安装板顶端侧壁固定有支架，所述支架底端侧壁固定有气缸，所述气缸的输出端固定有上切块，所述上切块与所述下切块呈交错分布设置，所述安装板一侧设置有与所述上
切块和下切块相适配的送料组件。
[0009]方案中需要说明的是，所述送料组件包括
[0010]转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴呈对称分布与所述安装板一侧侧壁转动连接，所述转轴外表面紧固套接有转轮，所述转轮位于所述上切块一侧，两个所述转轴同一端均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接。
[0011]进一步值得说明的是，所述安装板一侧设置有出料组件，所述出料组件包括
[0012]主动轴，所述主动轴与所述安装板一侧侧壁转动连接，所述主动轴外表面紧固套接有转盘，所述转盘外表面固定有多个呈圆周分布的软性拨杆，所述安装板一侧侧壁固定有承载板，所述承载板顶端侧壁开设有放置槽，所述软性拨杆位于所述放置槽内部；
[0013]支撑板，所述支撑板固定于所述安装板一侧侧壁，所述支撑板顶端侧壁固定有驱动电机，所述主动轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述主动轴与其中一个转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带。
[0014]更进一步需要说明的是，所述安装板一侧侧壁固定有加装板，所述加装板顶端侧壁滑动连接有收料箱，所述安装板一侧侧壁固定有挡板，所述挡板与所述承载板之间呈倾斜分布设置。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述加装板顶端侧壁开设有滑槽，所述收料箱与所述滑槽内部滑动连接。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述底板顶端侧壁滑动连接有收集箱，所述收集箱位于所述下切块正下方，所述收集箱底端侧壁固定有两个呈对称分布的导向块，所述底板顶端侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述导向块与所述导向槽内部滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一种便于收集废料的钢筋切断装置，至少包括如下有益效果：
[0018](1)通过送料组件的设置，能够将钢筋匀速的送入至上切刀与下切刀之间，使得钢筋进料更加方便简单，而且可实现送料间断空隙小且切断效率高的效果，并通过控制气缸的输出频率，使得上切块的移动受控制，从而能够实现可调节切断钢筋的长度，适用范围较广。
[0019](2)通过出料组件的设置，能够将切断后的钢筋拨动至收料箱内，一定程度上提升对钢筋切断加工工作效率，相对于传统的切断装置的收料方式而言，本装置的安全系数更高，而且操作更加便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的局部主视结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、安装板；3、下切块；4、支架；5、气缸；6、上切块；7、送料组件；71、转轴；72、；73、直齿轮；8、出料组件；81、主动轴；82、转盘；83、软性拨杆；84、承载板；85、放置槽；86、支撑板；87、驱动电机；88、带轮；89、皮带；9、加装板；10、收料箱；11、挡板；12、滑槽；13、收集箱；14、导向块；15、导向槽。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种便于收集废料的钢筋切断装置，包括底板1，底板1还包括安装板2，安装板2固定于底板1顶端侧壁，安装板2一侧侧壁固定有下切块3，安装板2顶端侧壁固定有支架4，支架4底端侧壁固定有气缸5，气缸5的输出端固定有上切块6，上切块6与下切块3呈交错分布设置，安装板2一侧设置有与上切块6和下切块3相适配的送料组件7，通过控制气缸5的输出频率，使得上切块6的移动受控制，从而能够实现可调节切断钢筋的长度，适用范围较广。
[0026]进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，送料组件7包括转轴71，转轴71设置有两个，两个转轴71呈对称分布与安装板2一侧侧壁转动连接，转轴71外表面紧固套接有转轮72，转轮72位于上切块6一侧，两个转轴71同一端均设置有直齿轮73，两个直齿轮73相互啮合连接，通过送料组件7的设置，能够将钢筋匀速的送入至上切刀与下切刀之间，使得钢筋进料更加方便简单，而且可实现送料间断空隙小且切断效率高的效果。
[0027]进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，安装板2一侧设置有出料组件8，出料组件8包括主动轴81，主动轴81与安装板2一侧侧壁转动连接，主动轴81外表面紧固套接有转盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的钢筋切断装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)还包括安装板(2)，所述安装板(2)固定于所述底板(1)顶端侧壁，所述安装板(2)一侧侧壁固定有下切块(3)，所述安装板(2)顶端侧壁固定有支架(4)，所述支架(4)底端侧壁固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定有上切块(6)，所述上切块(6)与所述下切块(3)呈交错分布设置，所述安装板(2)一侧设置有与所述上切块(6)和下切块(3)相适配的送料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的钢筋切断装置，其特征在于：所述送料组件(7)包括转轴(71)，所述转轴(71)设置有两个，两个所述转轴(71)呈对称分布与所述安装板(2)一侧侧壁转动连接，所述转轴(71)外表面紧固套接有转轮(72)，所述转轮(72)位于所述上切块(6)一侧，两个所述转轴(71)同一端均设置有直齿轮(73)，两个所述直齿轮(73)相互啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种便于收集废料的钢筋切断装置，其特征在于：所述安装板(2)一侧设置有出料组件(8)，所述出料组件(8)包括主动轴(81)，所述主动轴(81)与所述安装板(2)一侧侧壁转动连接，所述主动轴(81)外表面紧固套接有转盘(82)，所述转盘(82)外表面固定有多个呈圆周分布的软性拨杆(83)，所述安装板(2)一侧侧壁固定有承载板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘备，田胜，吴春雷，刘明宇，
申请(专利权)人：湖北科宇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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