一种复合膜分卷机制造技术

技术编号:37236634 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:18
本实用新型专利技术公开了一种复合膜分卷机,属于分卷机技术领域,包括复合膜收卷辊,所述复合膜收卷辊的一端套有卡套,复合膜收卷辊的另一端套有挡座,卡套的端部转动连接有第一卡座,第一卡座的一侧设有底座,第一卡座套在底座上,底座的底端固定有支板,底座上固定有电机,支板上固定有支座和两个第一液压缸,支座的端部套有第二卡座,靠近第二卡座的第一液压缸的活塞杆与第二卡座连接,远离第二卡座的第一液压缸的活塞杆与第一卡座连接,支座和第二卡座的顶端均固定有第二液压缸,两个第二液压缸的活塞杆上均固定有连接座,两个连接座之间设有支杆,支杆上套有多个刀座,每个刀座上均固定有刀片。该复合膜分卷机,方便拆卸,利于更换。利于更换。利于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜分卷机


[0001]本技术属于分卷机
,具体涉及一种复合膜分卷机。

技术介绍

[0002]分卷机是目前工业中不可或缺的一部分,它是对各种盘纸(如电缆、膜纸、卷烟纸等)的切割、分卷的主要设备,根据分卷的对象不同,称谓和结构都有所不同,复合膜分卷机是一种将生产出来的复合膜分卷成所需大小的设备,它被广泛运用于包装行业以及化工行业。使用复合膜分卷机对复合膜进行收卷后,需要借助螺丝刀或扳手等工具将用于固定复合膜收卷辊的螺栓卸下才能对复合膜收卷辊进行更换,较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合膜分卷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合膜分卷机,包括复合膜收卷辊,所述复合膜收卷辊的一端套有卡套,复合膜收卷辊的另一端套有挡座,复合膜收卷辊的两端均固定有两个凸块,卡套和挡座上均开设有两个与凸块适配的卡槽,卡套的端部转动连接有第一卡座,第一卡座的一侧设有底座,第一卡座套在底座上,底座的底端固定有支板,底座上固定有电机,电机的输出轴与挡座连接,支板上固定有支座和两个第一液压缸,支座的端部套有第二卡座,靠近第二卡座的第一液压缸的活塞杆与第二卡座连接,远离第二卡座的第一液压缸的活塞杆与第一卡座连接,支座和第二卡座的顶端均固定有第二液压缸,两个第二液压缸的活塞杆上均固定有连接座,两个连接座之间设有支杆,支杆上套有多个刀座,每个刀座上均固定有刀片。
[0005]在进一步的实施例中,所述支杆上开设有两个滑槽,支杆的上方设有多个连杆,每个所述刀座上均开设有与连杆的底端适配的通孔,每个连杆上均套有弹簧,每个连杆的底端均固定有插块,支杆上开设有多个与插块的底端适配的插槽。
[0006]在进一步的实施例中,所述支杆上设有刻度。
[0007]在进一步的实施例中,所述支座远离底座的一侧设有两个侧板,两个所述侧板均与支板连接。
[0008]在进一步的实施例中,两个所述侧板之间转动连接有两个导辊。
[0009]在进一步的实施例中,所述支板的四角处均开设有通孔。
[0010]本技术的技术效果和优点:该复合膜分卷机,通过设置支板、第一液压缸、电机、挡座、底座、第一卡座、卡套、复合膜收卷辊与凸块,电机的输出轴带动挡座旋转,挡座带动复合膜收卷辊旋转,实现复合膜的收卷,第一液压缸的活塞杆带动第一卡座远离底座移动,第一卡座带动卡套远离挡座移动,卡套与复合膜收卷辊分开,方便复合膜收卷辊的卸下更换,节省了时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的图1中A处结构的放大图;
[0013]图3为本技术的支杆、刀座与刀片结合的结构示意图;
[0014]图4为本技术的图3中B处结构的放大图。
[0015]图中:1、支板;2、第二液压缸;3、支座;4、电机;40、挡座;5、底座;6、第一卡座;60、卡套;7、第一液压缸;8、复合膜收卷辊;80、第二卡座;81、凸块;9、连接座;10、刀片;11、导辊;12、侧板;13、支杆;14、刀座;15、连杆;16、弹簧;17、插块。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1至图4,本技术提供一种复合膜分卷机,下面将结合附图对该复合膜分卷机做详细介绍。
[0018]实施例1
[0019]一种复合膜分卷机,包括复合膜收卷辊8,复合膜收卷辊8的一端套有卡套60,复合膜收卷辊8的另一端套有挡座40,复合膜收卷辊8的两端均焊接有两个凸块81,卡套60和挡座40上均开设有两个与凸块81适配的卡槽,卡套60的端部转动连接有第一卡座6,第一卡座6的一侧设有底座5,第一卡座6套在底座5上,底座5的底端焊接有支板1,底座5上通过螺栓固定有电机4,电机4的输出轴通过螺栓与挡座40连接,支板1上通过螺栓固定有支座3和两个第一液压缸7,支座3的端部套有第二卡座80,靠近第二卡座80的第一液压缸7的活塞杆通过螺栓与第二卡座80连接,远离第二卡座80的第一液压缸7的活塞杆通过螺栓与第一卡座6连接,支座3和第二卡座80的顶端均通过螺栓固定有第二液压缸2,两个第二液压缸2的活塞杆上均通过螺栓固定有连接座9,两个连接座9之间设有支杆13,两个连接座9均套在支杆13的端部,支杆13上套有多个刀座14,每个刀座14上均通过螺栓固定有刀片10。
[0020]在本实施方式中,具体使用流程如下:两个第二液压缸2的活塞杆带动两个连接座9、支杆13升降,能够根据需要调节刀片10的高度,在复合膜收卷过程中对复合膜进行切割,电机4的输出轴带动挡座40旋转,挡座40带动复合膜收卷辊8旋转,实现复合膜的收卷,第一液压缸7的活塞杆带动第一卡座6远离底座5移动的过程中第一卡座6带动卡套60远离挡座40移动,最终卡套60与复合膜收卷辊8分开,方便复合膜收卷辊8的卸下更换,节省了时间,靠近第二卡座80的第一液压缸7的活塞杆带动第二卡座80远离支座3移动,方便支杆13的卸下清理,安装时,将复合膜收卷辊8的一端插入挡座40中,第一液压缸7的活塞杆带动第一卡座6向挡座40移动,第一卡座6上的卡套60套在复合膜收卷辊8上,实现复合膜收卷辊8的安装。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上,支杆13上开设有两个滑槽,支杆13的上方设有多个连杆15,每个刀座14上均开设有与连杆15的底端适配的通孔,每个连杆15上均套有弹簧16,每个连
杆15的底端均焊接有插块17,支杆13上开设有多个与插块17的底端适配的插槽,上提连杆15并滑动刀座14,松开连杆15后,弹簧16推动插块17下移,插块17的底端插图支杆13上的插槽中,方便相邻两个刀片10间距的调节。
[0023]支杆13上设有刻度,利于观察相邻两个刀座14的间距。
[0024]支座3远离底座5的一侧设有两个侧板12,两个侧板12均与支板1焊接。
[0025]两个侧板12之间转动连接有两个导辊11,将复合膜穿过两个导辊11之间的间隙,在复合膜收卷的过程中,两个导辊11能够对复合膜进行疏导。
[0026]支板1的四角处均开设有通孔,具体实施过程中,利用螺栓将支板1固定在合适的位置。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜分卷机,包括复合膜收卷辊(8),其特征在于:所述复合膜收卷辊(8)的一端套有卡套(60),复合膜收卷辊(8)的另一端套有挡座(40),复合膜收卷辊(8)的两端均固定有两个凸块(81),卡套(60)和挡座(40)上均开设有两个与凸块(81)适配的卡槽,卡套(60)的端部转动连接有第一卡座(6),第一卡座(6)的一侧设有底座(5),第一卡座(6)套在底座(5)上,底座(5)的底端固定有支板(1),底座(5)上固定有电机(4),电机(4)的输出轴与挡座(40)连接,支板(1)上固定有支座(3)和两个第一液压缸(7),支座(3)的端部套有第二卡座(80),靠近第二卡座(80)的第一液压缸(7)的活塞杆与第二卡座(80)连接,远离第二卡座(80)的第一液压缸(7)的活塞杆与第一卡座(6)连接,支座(3)和第二卡座(80)的顶端均固定有第二液压缸(2),两个第二液压缸(2)的活塞杆上均固定有连接座(9),两个连接座(9)之间设有支杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马慧维袁连华路扬王新龙
申请(专利权)人:天津海晶塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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