一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置制造方法及图纸

技术编号:36943392 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-22 19:05
本实用新型专利技术公开了一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置,包括PE膜收卷辊,所述PE膜收卷辊的两端均套有卡座,PE膜收卷辊的两侧均设有撑座,其中一个撑座与其中一个卡座转动连接,另一个撑座的侧壁固定有电机,两个撑座的底端均固定有支座,两个支座的底端均固定有凸块,两个凸块的底端均套有底托,两个底托的下方均设有支架,两个支架的下方均设有PE膜共挤吹膜机组连接座,两个支架的底端均固定有凸板,两个底托和PE膜共挤吹膜机组连接座的侧壁均固定有外框,四个外框内均设有插块,两个凸块和凸板的侧壁均开设有插槽,四个插块的侧壁均固定有把杆,每个把杆上均套有两个弹簧。该PE膜共挤吹膜机组收卷装置,方便拆卸,方便后续的安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置


[0001]本技术属于吹膜机
,具体涉及一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。现有的PE膜共挤吹膜机组在使用的时候通常采用收卷装置对成型的PE膜进行收卷,PE膜收卷后,如需将收卷辊上的收卷辊卸下更换,需要借助螺丝刀或扳手逐个卸下用于固定收卷辊的螺栓,耗费时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置,包括PE膜收卷辊,所述PE膜收卷辊的两端均套有卡座,PE膜收卷辊的两侧均设有撑座,其中一个撑座与其中一个卡座转动连接,另一个撑座的侧壁固定有电机,电机的输出轴与靠近电机的卡座连接,PE膜收卷辊的两端均固定有两个卡块,两个卡座内均开设有两个与卡块适配的卡槽,两个撑座的底端均固定有支座,两个支座的底端均固定有凸块,两个凸块的底端均套有底托,两个底托远离支座的一侧均设有支架,两个支架远离撑座的一侧均设有PE膜共挤吹膜机组连接座,两个支架的底端均固定有凸板,两个PE膜共挤吹膜机组连接座的顶端均开设有与凸板适配的卡槽,两个底托和PE膜共挤吹膜机组连接座的侧壁均固定有外框,四个外框内均设有插块,两个凸块和凸板的侧壁均开设有与插块适配的插槽,四个插块的侧壁均固定有把杆,每个把杆上均套有两个弹簧。
[0005]在进一步的实施例中,两个所述PE膜共挤吹膜机组连接座上均开设有两个通孔。
[0006]在进一步的实施例中,两个所述支架内均固定有液压缸,其中一个液压缸的活塞杆与其中一个底托连接,另一个液压缸的活塞杆与另一个底托连接。
[0007]在进一步的实施例中,两个所述底托的底端均固定有两个竖杆,两个所述支架的顶端均开设有两个与竖杆适配的插槽。
[0008]在进一步的实施例中,两个所述PE膜共挤吹膜机组连接座之间固定有连板。
[0009]在进一步的实施例中,两个所述PE膜共挤吹膜机组连接座均通过螺栓与PE膜共挤吹膜机组连接。
[0010]本技术的技术效果和优点:该PE膜共挤吹膜机组收卷装置,通过设置撑座、卡座、电机、支座、凸块、外框、把杆、插块与弹簧,拉动两个底托旁边的两个把杆即可解除对两个支座的固定,方便将两个支座连同两个撑座以及PE膜收卷辊一起取下,将两个撑座从PE
膜收卷辊上取下即可对PE膜收卷辊进行更换,安装时,将两个卡座套在PE膜收卷辊上,拉动两个把杆,将两个凸块插入两个底托中后松开两个把杆,四个弹簧推动两个插块插入两个凸块侧壁的插槽中,方便两个撑座以及PE膜收卷辊的安装,节省了时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的图1中A处结构的放大图;
[0013]图3为本技术的图1中B处结构的放大图;
[0014]图4为本技术的支座的主视图;
[0015]图5为本技术的支架的主视图;
[0016]图6为本技术的外框的剖面图。
[0017]图中:1、PE膜收卷辊;102、卡块;2、撑座;20、卡座;3、电机;4、支座;40、凸块;41、外框;42、把杆;43、插块;44、弹簧;5、底托;50、竖杆;6、支架;60、凸板;7、PE膜共挤吹膜机组连接座;70、连板;8、液压缸。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]请参阅图1至图6,本技术提供一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置,下面将结合附图对该PE膜共挤吹膜机组收卷装置做详细介绍。
[0020]实施例1
[0021]一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置,包括PE膜收卷辊1,PE膜收卷辊1的两端均套有卡座20,PE膜收卷辊1的两侧均设有撑座2,其中一个撑座2与其中一个卡座20转动连接,另一个撑座2的侧壁通过螺栓固定有电机3,电机3的输出轴通过螺栓与靠近电机3的卡座20连接,PE膜收卷辊1的两端均焊接有两个卡块102,两个卡座20内均开设有两个与卡块102适配的卡槽,两个撑座2的底端均通过螺栓固定有支座4,两个支座4的底端均焊接有凸块40,两个凸块40的底端均套有底托5,两个底托5远离支座4的一侧均设有支架6,两个支架6远离撑座5的一侧均设有PE膜共挤吹膜机组连接座7,两个支架6的底端均焊接有凸板60,两个PE膜共挤吹膜机组连接座7的顶端均开设有与凸板60适配的卡槽,两个底托5和PE膜共挤吹膜机组连接座7的侧壁均焊接有外框41,四个外框41内均设有插块43,两个凸块40和凸板60的侧壁均开设有与插块43适配的插槽,四个插块43的侧壁均焊接有U型的把杆42,每个把杆42上均套有两个弹簧44,每个外框41上均开设有两个供把杆42的端部穿过的通孔。
[0022]在本实施方式中,具体使用流程如下:电机3的输出轴带动卡座20旋转,PE膜收卷辊1随之转动,对生产后的PE膜进行收卷,需要将PE膜收卷辊1卸下更换时,拉动两个底托5旁边的两个把杆42,两个把杆42带动两个插块43移动,两个插块43从两个凸块40中脱出,此时解除对两个支座4的固定,方便将两个支座4连同两个撑座2以及PE膜收卷辊1一起取下,将两个撑座2从PE膜收卷辊1上取下即可对PE膜收卷辊1进行更换,安装时,将两个卡座20套
在PE膜收卷辊1上,拉动两个把杆42,将两个凸块40插入两个底托5中后松开两个把杆42,四个弹簧44推动两个插块43插入两个凸块40侧壁的插槽中,方便两个撑座2以及PE膜收卷辊1的安装,节省了时间。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上,两个PE膜共挤吹膜机组连接座7上均开设有两个通孔。
[0025]两个支架6内均通过螺栓固定有液压缸8,其中一个液压缸8的活塞杆通过螺栓与其中一个底托5连接,另一个液压缸8的活塞杆通过螺栓与另一个底托5连接,两个液压缸8的活塞杆带动两个底托5升降,能够根据需要调节PE膜收卷辊1的高度。
[0026]两个底托5的底端均焊接有两个竖杆50,两个支架6的顶端均开设有两个与竖杆50适配的插槽,竖杆50的设置,提高了底托5的稳定性。
[0027]两个PE膜共挤吹膜机组连接座7之间固定有连板70,连板70与两个PE膜共挤吹膜机组连接座7焊接,连板70的设置,提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜共挤吹膜机组收卷装置,包括PE膜收卷辊(1),其特征在于:所述PE膜收卷辊(1)的两端均套有卡座(20),PE膜收卷辊(1)的两侧均设有撑座(2),其中一个撑座(2)与其中一个卡座(20)转动连接,另一个撑座(2)的侧壁固定有电机(3),电机(3)的输出轴与靠近电机(3)的卡座(20)连接,PE膜收卷辊(1)的两端均固定有两个卡块(102),两个卡座(20)内均开设有两个与卡块(102)适配的卡槽,两个撑座(2)的底端均固定有支座(4),两个支座(4)的底端均固定有凸块(40),两个凸块(40)的底端均套有底托(5),两个底托(5)远离支座(4)的一侧均设有支架(6),两个支架(6)远离撑座(2)的一侧均设有PE膜共挤吹膜机组连接座(7),两个支架(6)的底端均固定有凸板(60),两个PE膜共挤吹膜机组连接座(7)的顶端均开设有与凸板(60)适配的卡槽,两个底托(5)和PE膜共挤吹膜机组连接座(7)的侧壁均固定有外框(41),四个外框(41)内均设有插块(43),两个凸块(40)和凸板(60)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁连华马慧维路扬王新龙
申请(专利权)人:天津海晶塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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