一种刮管机制造技术

本发明专利技术提供一种刮管机，涉及管道抛光技术领域，该刮管机包括机架，所述机架上滑动安装有载物车，所述载物车上设置有用于固定管道的固定装置，所述机架上设置有用于调节管道转动的调节装置，所述固定装置包括固定安装在载物车上的固定座；本发明专利技术使用时，该装置通过设置的斜齿板在载物车带动管道进行管道抛光处理时，通过斜齿板调节驱动齿轮转动，带动传动齿轮和传动链条运动，调节管道的刮管位置，方便设备直接对钢管抛光区域进行调节，同时通过限位齿和齿轮环配合，在载物车回位时调节驱动轴转动，防止驱动齿轮反向转动，从而方便工人操作，实现设备的自动调节管道转动，同时避免了工人收到伤害的风险。工人收到伤害的风险。工人收到伤害的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种刮管机


[0001]本专利技术涉及管道抛光
，具体是一种刮管机。

技术介绍

[0002]刮管机的主要作用是表面抛光、去毛刺和除氧化皮等，刮管机目前主要应用于针对大型钢管进行管道外部轮廓进行抛光处理。
[0003]目前，刮管机多采用镗床设备进行改造后形成，对管道进行固定后仅用镗刀刮去钢管外部铁锈等氧化皮杂质，由于镗刀的运动方向固定，镗刀刮去一个方向后需要人工手动调整夹具转动，从而对钢管整个外部轮廓进行抛光处理。
[0004]由于人工调整夹具较为繁琐，需要停刀后工人松开固定夹具，转动钢管调整抛光区域后再次固定进行抛光，严重影响加工效率，且工人在调整钢管时需要靠近设备，容易发生忘记停刀导致受到伤害的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种刮管机，旨在解决现有技术中的对钢管外部轮廓进行抛光时需要人工转动钢管才能调整抛光区域的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述刮管机，包括机架，所述机架上滑动安装有载物车，所述载物车上设置有用于固定管道的固定装置，所述机架上设置有用于调节管道转动的调节装置。
[0007]为了使得本专利技术具有固定管道的功能，本专利技术的进一步的技术方案为，所述固定装置包括固定安装在载物车上的固定座，所述固定座上设置有液压杆，所述液压杆上设置有顶板，所述顶板上设置有第一连接座，所述载物车另一侧设置有第二连接座。
[0008]为了使得本专利技术具有调节管道角度转动的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述调节装置包括固定安装在机架上的斜齿板，所述第一连接座上设置有传动齿轮，所述传动齿轮之间通过传动链条连接，所述载物车上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一个传动齿轮啮合，所述驱动齿轮可与斜齿板啮合。
[0009]为了使得本专利技术具有驱动的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述驱动齿轮上设置有驱动轴，所述驱动轴上转动安装有多组限位齿，所述驱动齿轮上设置有齿轮环，所述齿轮环与限位齿啮合连接。
[0010]为了使得本专利技术具有刮管的功能，本专利技术的进一步的技术方案为，所述机架上设置有升降架，所述升降架上设置有气缸，所述气缸上连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆上固定安装有刮管刀。
[0011]为了使得本专利技术具有清洁的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述升降架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端滑动安装有清洁刷，所述电动伸缩杆与清洁刷之间设置有弹性件。
[0012]为了使得本专利技术具有驱动升降架上下移动的作用，本专利技术的进一步的技术方案
为，所述机架上设置有四组升降杆，所述升降杆与升降架通过螺纹连接，所述升降杆通过驱动装置驱动。
[0013]为了使得本专利技术具有驱动的作用，本专利技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定安装在机架上的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有电机齿轮，所述升降杆上固定安装有升降齿轮，所述升降齿轮之间通过驱动链条连接，所述电机齿轮与其中一个升降齿轮啮合。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术使用时，该装置通过设置的斜齿板在载物车带动管道进行管道抛光处理时，通过斜齿板调节驱动齿轮转动，带动传动齿轮和传动链条运动，调节管道的刮管位置，方便设备直接对钢管抛光区域进行调节，同时通过限位齿和齿轮环配合，在载物车回位时调节驱动轴转动，防止驱动齿轮反向转动，从而方便工人操作，实现设备的自动调节管道转动，同时避免了工人收到伤害的风险。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的具体实施例的刮管刀结构示意图。
[0018]图3是本专利技术的具体实施例的第一连接座结构示意图。
[0019]图4是本专利技术的具体实施例的驱动轴剖视结构示意图。
[0020]图5是本专利技术的具体实施例的清洁刷结构示意图。
[0021]图6是本专利技术的具体实施例的驱动装置结构示意图。
[0022]图中：1、机架；11、载物车；12、升降架；13、气缸；14、气动伸缩杆；15、刮管刀；16、电动伸缩杆；161、弹性件；17、清洁刷；18、升降杆；2、固定装置；21、固定座；22、液压杆；23、顶板；24、第一连接座；25、第二连接座；3、调节装置；31、斜齿板；32、传动齿轮；33、传动链条；34、驱动齿轮；341、驱动轴；342、限位齿；343、齿轮环；4、驱动装置；41、驱动电机；42、电机齿轮；43、升降齿轮；44、驱动链条。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]如图1
‑
6所示，一种刮管机，包括机架1，机架1上滑动安装有载物车11，载物车11上设置有用于固定管道的固定装置2，机架1上设置有用于调节管道转动的调节装置3，调节装置3包括固定安装在机架1上的斜齿板31，固定装置2上设置有传动齿轮32，传动齿轮32之间通过传动链条33连接，载物车11上设置有驱动齿轮34，该装置通过固定装置2将管道固定在载物车11上，载物车11在通过机架1时，驱动齿轮34与斜齿板31啮合，带动驱动齿轮34转动，驱动齿轮34带动传动齿轮32转动，进而带动管道进行转动调节，从而实现自动调节管道的刮管位置和角度，方便工人不用人力调节，减少了。
[0025]在本实施例中，固定装置2包括固定安装在载物车11上的固定座21，固定座21上设置有液压杆22，液压杆22上设置有顶板23，顶板23上设置有第一连接座24，载物车11另一侧设置有第二连接座25，驱动齿轮34与其中一个传动齿轮32啮合，驱动齿轮34可与斜齿板31啮合，驱动齿轮34上设置有驱动轴341，驱动轴341上转动安装有多组限位齿342，驱动齿轮
34上设置有齿轮环343，齿轮环343与限位齿342啮合连接，机架1上设置有升降架12，升降架12上设置有气缸13，气缸13上连接有气动伸缩杆14，气动伸缩杆14上固定安装有刮管刀15，升降架12上固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16另一端滑动安装有清洁刷17，电动伸缩杆16与清洁刷17之间设置有弹性件161，机架1上设置有四组升降杆18，升降杆18与升降架12通过螺纹连接，升降杆18通过驱动装置4驱动，驱动装置4包括固定安装在机架1上的驱动电机41，驱动电机41输出端固定安装有电机齿轮42，升降杆18上固定安装有升降齿轮43，升降齿轮43之间通过驱动链条44连接，电机齿轮42与其中一个升降齿轮43啮合。
[0026]本专利技术的工作原理及使用流程：将管道放置在载物车11上后，将管道一端第二连接座25对齐，液压杆22伸长，推动顶板23，顶板23带动第一连接座24与管道另一端贴近，从而对管道进行固定，管道固定后，载物车11带动管道在设备上移动进行刮管，驱动电机41转动，带动电机齿轮42转动，电机齿轮42带动升降齿轮43转动，进而带动升降杆18转动，通过驱动链条44调节所有的升降杆18运动，从而调节升降架12上下运动，气动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮管机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上滑动安装有载物车(11)，所述载物车(11)上设置有用于固定管道的固定装置(2)，所述机架(1)上设置有用于调节管道转动的调节装置(3)，所述调节装置(3)包括固定安装在机架(1)上的斜齿板(31)，所述固定装置(2)上设置有传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)之间通过传动链条(33)连接，所述载物车(11)上设置有驱动齿轮(34)。2.根据权利要求1所述的刮管机，其特征在于，所述固定装置(2)包括固定安装在载物车(11)上的固定座(21)，所述固定座(21)上设置有液压杆(22)，所述液压杆(22)上设置有顶板(23)，所述顶板(23)上设置有第一连接座(24)，所述载物车(11)另一侧设置有第二连接座(25)。3.根据权利要求2所述的刮管机，其特征在于，所述第一连接座(24)上固定安装有传动齿轮(32)所述驱动齿轮(34)与其中一个传动齿轮(32)啮合，所述驱动齿轮(34)可与斜齿板(31)啮合。4.根据权利要求3所述的刮管机，其特征在于，所述驱动齿轮(34)上设置有驱动轴(341)，所述驱动轴(341)上转动安装有多组限位齿(342)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，
申请(专利权)人：宝鸡市杰特瑞金属材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：