一种流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构及流化床制造技术

技术编号:37234669 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 23:16
本实用新型专利技术提供的流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构及流化床,包括上层石墨块,下层石墨块以及位于上层石墨块与下层石墨块之间的中层石墨块,中层石墨块包括主体部,第一台阶部以及第二台阶部,主体部还包括第一平台部以及第二平台部,第一台阶部与第一平台部位于主体部的一侧,第二台阶部与第二平台部位于主体部的另一侧,其中第一平台部相对于第二平台部更靠近流化床内壁设置,通过在第一平台部即远离流化床内部反应区的位置放置垫片,起到密封的作用,并且避免垫片与流化床内部的反应气体接触形成污染而影响生成硅料的纯度。应气体接触形成污染而影响生成硅料的纯度。应气体接触形成污染而影响生成硅料的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构及流化床


[0001]本技术涉及流化床反应器内衬领域,具体涉及一种流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构及流化床。

技术介绍

[0002]流化床法生产高纯颗粒硅对流化床反应器内衬的抗磨损、抗震、抗腐蚀性能要求很高,石墨是采用成型方式生产的石墨材料,与普通石墨相比,石墨耐热性好,结构精细致密,而且均匀性好,热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能,耐化学腐蚀性强,导热性能和导电性能良好,正是由于具有这一系列的优异性能,石墨内衬相对于碳化硅、氮化硅等内衬在硅烷流化床法中具有更好的应用效果。
[0003]目前,为便于运输、安装以及设备检修等,用于流化床内衬的石墨通常为分段组合然后经过流化床密封压紧装置压紧后形成流化床内部反应区域。由于硅烷流化床为高温高压化工反应单元,为保证流化床反应器的稳定生产,避免因密封效果差导致反应气体泄漏造成的安全生产问题,需要解决分段石墨的密封问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构,包括上层石墨块,下层石墨块以及位于上层石墨块与下层石墨块之间的中层石墨块,所述中层石墨块的数量为两个或两个以上,所述上层石墨块,中层石墨块与下层石墨块相适配,其特征在于,所述中层石墨块包括主体部,第一台阶部以及第二台阶部,所述主体部还包括第一平台部以及第二平台部,所述第一台阶部与所述第一平台部位于所述主体部的一侧,所述第二台阶部与所述第二平台部位于所述主体部的另一侧,其中所述第一平台部相对于所述第二平台部更靠近流化床内壁设置,相邻所述中层石墨块通过第一台阶部与第二台阶部配合设置,所述流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构还包括垫片,所述垫片的材质包括石墨,所述垫片位于所述第一平台部上。
[0005]进一步的,所述上层石墨块包括上层主体部以及上层台阶部,所述下层石墨块包括下层台阶部以及下层主体部,所述上层台阶部与所述第一台阶部或第二台阶部相适配,所述下层台阶部与所述第二台阶部或第一台阶部相适配。
[0006]进一步的,所述上层石墨块、所述下层石墨块、所述中层石墨块以及所述垫片为环状结构。
[0007]进一步的,所述垫片的数量与所述中层石墨块的数量相同,所述垫片的材质包括高纯石墨。
[0008]进一步的,所述垫片为单层垫片,所述单层垫片的材质包括石墨,所述单层垫片的厚度为1~3mm。
[0009]进一步的,所述垫片为组合垫片,所述组合垫片包括上层垫片,下层垫片以及中间垫片,所述上层垫片以及所述下层垫片的材质包括高纯石墨,所述中层垫片的材质包括镍。
[0010]进一步的,所述上层垫片以及所述下层垫片的厚度1~2mm,所述中层垫片的厚度为50~200μm。
[0011]进一步的,所述上层石墨块,中层石墨块以及下层石墨块之间通过压紧装置实现密封。
[0012]本技术还提供一种流化床,所述流化床包括床体,进气口,籽晶进口,尾气出口,产品出口以及上述任一项所述的流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构,所述进气口与所述产品出口位于所述床体的下方,所述籽晶进口与所述尾气出口位于所述床体的上方,所述流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构位于所述床体的内部。
[0013]采用以上方案后,本技术具有如下优点:本技术提供的流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构包括上层石墨块,下层石墨块以及位于上层石墨块与下层石墨块之间的中层石墨块,中层石墨块包括主体部,第一台阶部以及第二台阶部,主体部还包括第一平台部以及第二平台部,第一台阶部与第一平台部位于主体部的一侧,第二台阶部与第二平台部位于主体部的另一侧,其中第一平台部相对于第二平台部更靠近流化床内壁设置,通过在第一平台部即远离流化床内部反应区的位置放置垫片,起到密封的作用,并且避免垫片与流化床内部的反应气体接触形成污染而影响生成硅料的纯度。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例中流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构的一种实施方式的结构示意图;
[0016]图3是图2所示实施方式的部分结构示意图;
[0017]图4是本技术实施例中流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构另一种实施方式的结构示意图;
[0018]图5是图4所示实施方式的部分结构示意图;
[0019]图6是本技术实施例中流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构一种实施方式的垫片的结构示意图;
[0020]图7是本技术实施例中流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构另一种实施方式的垫片的结构示意图;
[0021]图8是本技术实施例中流化床的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一种流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构做进一步详细的描述。
[0023]本文中所使用的术语仅是为了描述特定实施方案而并非旨在对本专利技术进行限制。空间相关术语,诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“下”、“在
……
上方”、“上”等可在本文中用于描述的方便,以描述一个元件或特征与另外一个或多个元件或一个或多个特征的关系,如在附图中示出的。应当理解,空间相对术语旨在涵盖除了在附图中所示的取向之外的设备使用或操作过程中的不同取向。例如,如果附图中的设备被翻转,则被描述为在其他元
件或特征“下方”或“之下”的元件然后可被取向成在其他元件或特征“上方”。因此,示例性术语“在
……
下方”可涵盖在
……
上方和在
……
下方这两个取向。设备可以另外的方式进行取向(例如,旋转90度或以其他取向),并且在本文中使用的空间相对描述词被相应地解释。
[0024]本文所使用的术语“或”和“和/或”应被解释为包含性的或意指任意一个或任意组合。因此,“A、B或C”或“A、B和/或C”指“以下中的任意一种:A;B;C;A和B;A和C;B和C;A、B和C。”只有当元素、功能、步骤或行为的组合在某种程度上是固有地相互排斥时,才会出现该定义的例外情况。
[0025]本文中所称的“连接”包括直接连接与间接连接在内的各种连接方式,不要求被连接的各个部位之间存在物理上的接触,包括了卡扣连接、螺丝连接、无固定装置的连接、焊接、铆接、一体成型在内的各种具体连接方式。在部件配合的场合下,配合间隙包括了间隙配合、过渡配合、过盈配合或者可变间隙等配合关系。
[0026]如图1~7所示,本技术提供了一种流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构10,包括上层石墨块11,下层石墨块12以及位于上层石墨块11与下层石墨块12之间的中层石墨块13,中层石墨块13的数量为两个或两个以上,具体的在使用时,中层石墨块13的数量为7~13个,中层石墨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构,包括上层石墨块,下层石墨块以及位于上层石墨块与下层石墨块之间的中层石墨块,所述中层石墨块的数量为两个或两个以上,所述上层石墨块,中层石墨块与下层石墨块相适配,其特征在于,所述中层石墨块包括主体部,第一台阶部以及第二台阶部,所述主体部还包括第一平台部以及第二平台部,所述第一台阶部与所述第一平台部位于所述主体部的一侧,所述第二台阶部与所述第二平台部位于所述主体部的另一侧,其中所述第一平台部相对于所述第二平台部更靠近流化床内壁设置,相邻所述中层石墨块通过第一台阶部与第二台阶部配合设置,所述流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构还包括垫片,所述垫片的材质包括石墨,所述垫片位于所述第一平台部上。2.根据权利要求1所述的流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构,其特征在于,所述上层石墨块包括上层主体部以及上层台阶部,所述下层石墨块包括下层台阶部以及下层主体部,所述上层台阶部与所述第一台阶部或第二台阶部相适配,所述下层台阶部与所述第二台阶部或第一台阶部相适配。3.根据权利要求2所述的流化床反应器内分段式石墨内衬密封结构,其特征在于,所述上层石墨块、所述下层石墨块、所述中层石墨块以及所述垫片为环状结构。4.根据权利要求3所述的流化床反应器内分段式石墨内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员:常露露刘春燕樊晓冬何建军姜从强
申请(专利权)人:江苏中能硅业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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