滑动轴承功耗测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑动轴承功耗测量装置，包括底板，在底板上固定安装有驱动电机和待测轴承支座，在待测轴承支座上可拆卸安装有一待测滑动轴承；在底板上、待测轴承支座一侧还可拆卸安装有至少一个滚动轴承支座，在滚动轴承支座上设有一滚动轴承；所述滚动轴承、滑动轴承、驱动电机的输出轴的轴心重叠，在滚动轴承和待测滑动轴承内均套装有一主轴，所述主轴与驱动电机之间设有一扭矩测试仪，所述扭矩测试仪的一端与主轴传动连接，另一端与驱动电机传动连接。电机传动连接。电机传动连接。

【技术实现步骤摘要】
滑动轴承功耗测量装置


[0001]本技术涉及一种测量装置，具体涉及一种滑动轴承功耗测量装置。

技术介绍

[0002]轴承是各类航空、重工以及先进制造装备等领域内不可或缺的关键部件。滑动轴承是一种在滑动摩擦下工作的轴承。在滑动轴承上设有进油口和出油口，用于向轴承内注入润滑液，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损。滑动轴承在使用过程中的功耗直接影响其使用寿命，因此，急需一种对滑动轴承功耗进行测量的装置，对滑动轴承功耗进行测量。
[0003]对滑动轴承功耗进行测量时，需要根据滑动轴承的轴向扭矩结果，经过计算后获得。而目前的轴承扭矩测量装置，结构较为复杂，造价高，且不易安装和拆卸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种滑动轴承功耗测量装置，解决现有轴承扭矩测试装置结构复杂、造价高，不易安装和拆卸的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种滑动轴承功耗测量装置，包括底板，在底板上固定安装有驱动电机和待测轴承支座，在待测轴承支座上可拆卸安装有一待测滑动轴承；在底板上、待测轴承支座一侧还可拆卸安装有至少一个滚动轴承支座，在滚动轴承支座上设有一滚动轴承；所述滚动轴承、滑动轴承、驱动电机的输出轴的轴心重叠，在滚动轴承和待测滑动轴承内均套装有一主轴，所述主轴与驱动电机之间设有一扭矩测试仪，所述扭矩测试仪的一端与主轴传动连接，另一端与驱动电机传动连接。这样，通过安装滚动轴承，从而可以用于装配主轴。检测时，首先在不安装滑动轴承状态下启动驱动电机，带动主轴旋转，得到主轴轴向扭矩。然后，安装滑动轴承后，再次启动驱动电机，主轴运转得到当前状态下主轴轴向扭矩，然后通过两次的轴向扭矩，测算出两种不同状态下的功率损耗，二者之差即为滑动轴承的功率损耗。待测滑动轴承可拆卸安装在待测轴承座上，安装和拆卸方便，从而便于应用不同状态下安装。测量装置整体所采用部件较少，整体结构较为简单，且造价低。同时，除了能够检测功率损耗外，本装置还可以根据不同状态下的测量结果，测算出出口油量和滑动轴承油温等相关变量。
[0007]进一步的，所述滚动轴承支座设有两个，分别位于待测轴承支座的左右两侧，在每个滚动轴承支座上均设有一个滚动轴承。这样，滚动轴承支座设置两个后，能够在未安装滑动轴承状态时，形成对主轴更好、更稳定的支撑，结构更为稳固。
[0008]进一步的，所述待测轴承支座和滚动轴承支座均呈矩形，由上矩座和下矩座装配而成，所述上矩座套在下矩座内，能够在下矩座的高度方向上上下滑动并定位。这样，检测时，可根据滑动轴承的尺寸和型号来进行适应性调节待测轴承支座和滚动轴承支座的高度，提升检测装置的适用性。
[0009]进一步的，在下矩座四周均设有一螺纹孔，在每个螺纹孔内均设有一顶紧螺栓。这
样，在调节高度时，到调节到所需高度后，直接用顶紧螺栓来顶紧下矩座，固定上矩座，这种方式结构稳固，造价低。
[0010]进一步的，所述待测轴承支座和滚动轴承支座均能够在底板上左右移动和/或前后移动并定位。这样，在具体应用中，检测人员可以根据检测时主轴的长度来进行适应性调节，适用范围更广。
[0011]进一步的，在待测轴承支座和滚动轴承支座下端均设有一定位板，所述定位板呈矩形；在定位板上设有至少一个呈竖向设置的定位孔，在底板上、从左至右间隔设有多排与定位孔相配合的固定孔；所述测轴承支座和滚动轴承支座均通过定位螺栓穿过定位孔后，与固定孔螺纹配合固定。这样，在调节待测轴承支座和滚动轴承支座的左右位置和前后位置时，都是通过移动待测轴承支座和滚动轴承支座的位置，使其定位孔和固定孔对应后，再由定位螺栓来固定。这种调节结构简单、稳定。
[0012]进一步的，在底板上还安装有一个将扭矩测试仪笼罩在内的防护罩。这样，所设置的防护罩能够防止外部杂质进入到扭矩测试仪和其连接处，有效对扭矩测试仪进行防护。
附图说明
[0013]图1为实施例中滑动轴承功耗测量装置的立面结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术
人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1所示，本实施例提供了一种滑动轴承功耗测量装置，包括底板1，在底板1上固定安装有驱动电机2和待测轴承支座4，在待测轴承支座4上可拆卸安装有一待测滑动轴承5；在底板1上、待测轴承支座4一侧还可拆卸安装有至少一个滚动轴承支座6，在滚动轴承支座6上设有一滚动轴承7；所述滚动轴承7、滑动轴承、驱动电机2的输出轴的轴心重叠，在滚动轴承7和待测滑动轴承5内均套装有一主轴8，所述主轴8与驱动电机2之间设有一扭矩测试仪3，所述扭矩测试仪3的一端与主轴8传动连接，另一端与驱动电机2传动连接。这样，通过安装滚动轴承7，从而可以用于装配主轴8。检测时，首先在不安装滑动轴承状态下启动驱动电机2，带动主轴8旋转，得到主轴8轴向扭矩。然后，安装滑动轴承后，再次启动驱动电机2，主轴8运转得到当前状态下主轴8轴向扭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承功耗测量装置，包括底板，在底板上固定安装有驱动电机和待测轴承支座，在待测轴承支座上可拆卸安装有一待测滑动轴承；其特征在于，在底板上、待测轴承支座一侧还可拆卸安装有至少一个滚动轴承支座，在滚动轴承支座上设有一滚动轴承；所述滚动轴承、滑动轴承、驱动电机的输出轴的轴心重叠，在滚动轴承和待测滑动轴承内均套装有一主轴，所述主轴与驱动电机之间设有一扭矩测试仪，所述扭矩测试仪的一端与主轴传动连接，另一端与驱动电机传动连接。2.根据权利要求1所述的滑动轴承功耗测量装置，其特征在于，所述滚动轴承支座设有两个，分别位于待测轴承支座的左右两侧，在每个滚动轴承支座上均设有一个滚动轴承。3.根据权利要求1或2所述的滑动轴承功耗测量装置，其特征在于，所述待测轴承支座和滚动轴承支座均呈矩形，由上矩座和下矩座装配而成，所述上矩座套在下矩座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平伟，马文生，曹瑞，刘兴发，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：