一种化妆品生产用便于融合型乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用便于融合型乳化设备，涉及到化妆品生产设备技术领域，包括罐体，罐体的外部固定有对称设置的两支撑座和两第一托板，第一托板的顶部固定安装有电推杆，两电推杆的输出端固定安装有载板，罐体的内部固定有两固定块，两固定块之间固定有输料管，载板的下表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端固定有转杆，转杆的外部固定套接有固定板。通过第一电机驱动螺旋绞龙转动，使得螺旋绞龙与输料管相互配合，可以带动罐体底部的化妆品上移，使得罐体中的化妆品可以上下翻拌，并在第一电机驱动下的两搅拌组件配合下，更快更好的完成混匀搅拌处理，使得化妆品的乳化加工效果更好。妆品的乳化加工效果更好。妆品的乳化加工效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用便于融合型乳化设备


[0001]本技术涉及化妆品生产设备
，特别涉及一种化妆品生产用便于融合型乳化设备。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。在化妆品的生产过程中，常常需要进行乳化处理。
[0003]授权公开号为CN207254198U的技术专利公开了化妆品乳化设备。该装置在使用时，底部的化妆品不容易被搅动，导致化妆品在乳化混匀的过程中，效率较低，用时较长，难以满足化妆品均匀混合的加工需求，因而不利于化妆品的乳化生产。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种化妆品生产用便于融合型乳化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有化妆品生产用便于融合型乳化设备在使用时，底部的化妆品不容易被搅动，导致化妆品在乳化混匀的过程中，效率较低，用时较长，难以满足化妆品均匀混合的加工需求，因而不利于化妆品乳化生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种化妆品生产用便于融合型乳化设备，包括罐体，所述罐体的外部固定有对称设置的两支撑座和两第一托板，所述第一托板的顶部固定安装有电推杆，两所述电推杆的输出端固定安装有载板，所述罐体的内部固定有两固定块，两所述固定块之间固定有输料管，所述载板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定有转杆，所述转杆的外部固定套接有固定板，所述固定板的底端固定有支杆，所述输料管套接在支杆的外部，所述支杆的底端固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙与输料管的内壁间隙配合，所述固定板上安装有两搅拌组件，所述搅拌组件用于罐体中化妆品的搅拌，所述罐体的底部贯穿固定有卸料管，所述卸料管上设置有双向阀。
[0006]进一步的，所述固定块的横截面为三角形结构，所述输料管的底端固定连通有进料斗。
[0007]进一步的，所述搅拌组件包括第二电机和连接杆，所述第二电机和连接杆均安装在固定板上，且连接杆通过第二电机驱动，所述连接杆与固定板的结合处通过轴承转动连接。
[0008]进一步的，所述连接杆的底端固定有搅拌柱，所述搅拌柱的外壁安装有若干辅助杆。
[0009]进一步的，所述罐体的外壁固定有第二托板，所述卸料管上贯穿固定有输气管。
[0010]进一步的，所述第二托板的底部固定安装有气泵，所述输气管的另一端与气泵的出气口端固定且连通。
[0011]进一步的，所述气泵的进气口端安装有过滤网，所述输气管上设置有单向阀。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过第一电机驱动螺旋绞龙转动，使得螺旋绞龙与输料管相互配合，可以带动罐体底部的化妆品上移，使得罐体中的化妆品可以上下翻拌，并在第一电机驱动下的两搅拌组件配合下，更快更好的完成混匀搅拌处理，使得化妆品的乳化加工效果更好，两电推杆的使用可以调节螺旋蛟龙的位置，使得罐体利用卸料管卸料时，螺旋绞龙配合卸料管可以辅助卸料，提高化妆品卸料的效率。
[0014]2、本技术中，操控第一电机带动两搅拌组件正向转动，操控搅拌组件中的第二电机驱动搅拌柱及其上的辅助杆逆向转动，使得第一电机和第二电机相互配合，可以更好的对罐体内部的化妆品进行搅拌处理；气泵借助输气管向卸料管内部鼓气，使得气流沿着卸料管导入罐体的底部，促使罐体中的化妆品能更好的导入输料管中完成上下翻拌处理，使得化妆品的混匀处理效果更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种化妆品生产用便于融合型乳化设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中罐体的内部结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中输料管的内部结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中搅拌组件的结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、支撑座；3、第一托板；4、电推杆；5、载板；6、固定块；7、输料管；8、第一电机；9、转杆；10、固定板；11、支杆；12、螺旋绞龙；13、卸料管；14、双向阀；15、进料斗；16、第二电机；17、连接杆；18、搅拌柱；19、辅助杆；20、第二托板；21、输气管；22、气泵；23、单向阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种化妆品生产用便于融合型乳化设备，包括罐体1，罐体1的外部固定有对称设置的两支撑座2和两第一托板3，第一托板3的顶部固定安装有电推杆4，两电推杆4的输出端固定安装有载板5，罐体1的内部固定有横截面为三角形结构的两固定块6，两固定块6之间固定有输料管7，载板5的下表面固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴端固定有转杆9，转杆9的外部固定套接有固定板10，固定板10的底端固定有支杆11，输料管7套接在支杆11的外部，支杆11的底端固定有螺旋绞龙12，螺旋绞龙12与输料管7
的内壁间隙配合，固定板10上安装有两搅拌组件，搅拌组件用于罐体1中化妆品的搅拌，罐体1的底部贯穿固定有卸料管13，卸料管13上设置有双向阀14，输料管7的底端固定连通有进料斗15。
[0023]利用第一电机8驱动螺旋绞龙12转动，使得螺旋绞龙12与输料管7相互配合，可以带动罐体1底部的化妆品上移，使得罐体1中的化妆品可以上下翻拌，并在第一电机8驱动下的两搅拌组件配合下，更快更好的完成混匀搅拌处理，使得化妆品的乳化加工效果更好，两电推杆4的使用可以调节螺旋绞龙12的位置，使得罐体1利用卸料管13卸料时，螺旋绞龙12配合卸料管13可以辅助卸料，提高化妆品卸料的效率。
[0024]其中，搅拌组件包括第二电机16和连接杆17，第二电机16和连接杆17均安装在固定板10上，且连接杆17通过第二电机16驱动，连接杆17与固定板10的结合处通过轴承转动连接，连接杆17的底端固定有搅拌柱18，搅拌柱18的外壁安装有多个辅助杆19。
[0025]操控第一电机8带动两搅拌组件正向转动，操控搅拌组件中的第二电机16驱动搅拌柱18及其上的辅助杆19逆向转动，使得第一电机8和第二电机16相互配合，可以更好的对罐体1内部的化妆品进行搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用便于融合型乳化设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外部固定有对称设置的两支撑座(2)和两第一托板(3)，所述第一托板(3)的顶部固定安装有电推杆(4)，两所述电推杆(4)的输出端固定安装有载板(5)，所述罐体(1)的内部固定有两固定块(6)，两所述固定块(6)之间固定有输料管(7)，所述载板(5)的下表面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴端固定有转杆(9)，所述转杆(9)的外部固定套接有固定板(10)，所述固定板(10)的底端固定有支杆(11)，所述输料管(7)套接在支杆(11)的外部，所述支杆(11)的底端固定有螺旋绞龙(12)，所述螺旋绞龙(12)与输料管(7)的内壁间隙配合，所述固定板(10)上安装有两搅拌组件，所述搅拌组件用于罐体(1)中化妆品的搅拌，所述罐体(1)的底部贯穿固定有卸料管(13)，所述卸料管(13)上设置有双向阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用便于融合型乳化设备，其特征在于：所述固定块(6)的横截面为三角形结构，所述输料管(7)的底端固定连通有进料斗(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳陈根，张明月，丁立国，薛清泉，
申请(专利权)人：江苏泰诚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：