一种植物精油分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物精油分离设备，涉及到植物精油生产设备技术领域，包括支撑座，支撑座的顶部安装有过滤筒，过滤筒的顶部固定有盖板，过滤筒的内部固定有隔板，隔板将过滤筒的内部分隔为第一腔室和第二腔室，隔板上开设有通孔，且隔板的顶部安装有第一过滤板，通孔的内部安装有第二过滤板。通过第一过滤板过滤出的残渣会滑落到第一腔室中，操控第一电推杆伸长，可以推动压板下移，使得压板对第一腔室中的残渣进行压榨处理，迫使残渣中的残留植物精油经第二过滤板筛出，减少植物精油分离过程中的浪费，操控液压千斤顶收缩，带动活塞下移，使得活塞及其上的残渣可以脱离第一腔室而被取下，使得残渣的取出更加便捷省事。使得残渣的取出更加便捷省事。使得残渣的取出更加便捷省事。

【技术实现步骤摘要】
一种植物精油分离设备


[0001]本技术涉及植物精油生产设备
，特别涉及一种植物精油分离设备。

技术介绍

[0002]植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等作为原料以蒸馏、压榨方式提炼出来的。由于香薰精油挥发性高，且分子小，很容易被人体吸收，并能迅速渗透人体内器官，将多余的成分排出体外，整个过程只需要几分钟，而植物本身的香味，也直接刺激脑下垂体的分泌，酵素及荷尔蒙分泌等，平衡体内机能，起到美容护肤的作用。
[0003]授权公开号为CN214060436U的技术专利公开了一种植物精油分离设备。该装置在使用时，过滤出的残渣中仍留存一定量的植物精油无法分离出来，造成一定的浪费，且过滤出的残渣不容易取出，影响设备的正常运转和使用。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种植物精油分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有植物精油分离设备在使用时，过滤出的残渣中仍留存一定量的植物精油无法分离出来，造成一定的浪费，且过滤出的残渣不容易取出，影响设备正常运转和使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种植物精油分离设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有过滤筒，所述过滤筒的顶部固定有盖板，所述过滤筒的内部固定有隔板，所述隔板将过滤筒的内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述隔板上开设有通孔，且隔板的顶部安装有第一过滤板，所述通孔的内部安装有第二过滤板，所述过滤筒的底部安装有储液筒，所述第二腔室与储液筒相互连通，所述储液筒的底部安装有分液组件，所述分液组件用于油、水的分离，所述储液筒的一侧固定有托板，所述托板的上表面安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部安装有活塞，所述活塞与第一腔室的内壁间隙配合，所述盖板上安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定安装有第二连接板，所述第二连接板的底部固定有压板，所述压板与第一腔室的内壁间隙配合，所述过滤筒的一侧开设有滑槽，所述盖板上贯穿固定有通气管和注料管，所述通气管和注料管上均设置有第一阀门，所述过滤筒的一侧安装有清洁组件，所述清洁组件用于第一过滤板表面的清洁。
[0006]进一步的，所述分液组件包括导液斗，所述导液斗与储液筒的底部固定且连通，所述导液斗的底部固定有密封板。
[0007]进一步的，所述密封板上贯穿固定有排液管，所述排液管的周侧面设置有观察窗，且排液管上设置有第二阀门。
[0008]进一步的，所述支撑座上安装有制冷器，所述储液筒的外部安装有气仓，所述制冷器用于气仓内部的制冷。
[0009]进一步的，所述气仓的一侧固定连通有U形管，所述U形管延伸至储液筒的内部。
[0010]进一步的，所述清洁组件包括载板和支杆，所述载板安装在过滤筒上，所述支杆与滑槽的内壁滑动配合。
[0011]进一步的，所述载板上安装有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定安装有固定板，所述支杆安装在固定板上，所述支杆的另一端固定有毛刷板。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过第一过滤板过滤出的残渣会滑落到第一腔室中，操控第一电推杆伸长，可以推动压板下移，使得压板对第一腔室中的残渣进行压榨处理，迫使残渣中的残留植物精油经第二过滤板筛出，减少植物精油分离过程中的浪费，操控液压千斤顶收缩，带动活塞下移，使得活塞及其上的残渣可以脱离第一腔室而被取下，使得残渣的取出更加便捷省事。
[0014]2、本技术中，借助排液管上设置的观察窗，可以在油水分离的过程中，及时的操控第二阀门的开关，使得植物精油的分离更加方便；利用制冷器对气仓内部降温，使得气仓借助U形管对储液筒内部降温，减缓植物精油的挥发，更有利于植物精油的生产；利用第二电推杆带动毛刷板沿着第一过滤板的表面上下移动，使得毛刷板可以对第一过滤板的表面进行清洁，并将清洁后的残渣更好的导向第一腔室中，使得第一过滤板能更好的对植物精油进行过滤。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种植物精油分离设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中过滤筒和储液筒的内部结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中过滤筒的内部结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中分液组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、过滤筒；3、盖板；4、隔板；5、通孔；6、第一腔室；7、第二腔室；8、第一过滤板；9、储液筒；10、托板；11、液压千斤顶；12、第一连接板；13、活塞；14、第一电推杆；15、第二连接板；16、压板；17、滑槽；18、通气管；19、注料管；20、第一阀门；21、导液斗；22、密封板；23、排液管；24、观察窗；25、第二阀门；26、制冷器；27、气仓；28、U形管；29、载板；30、第二电推杆；31、固定板；32、支杆；33、毛刷板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种植物精油分离设备，包括支撑座1，支撑座1的顶部安装有过滤筒2，过滤筒2的顶部固定有盖板3，过滤筒2的内部固定有隔板4，隔板4将过滤筒
2的内部分隔为第一腔室6和第二腔室7，隔板4上开设有通孔5，且隔板4的顶部安装有第一过滤板8，通孔5的内部安装有第二过滤板，过滤筒2的底部安装有储液筒9，第二腔室7与储液筒9相互连通，储液筒9的底部安装有分液组件，分液组件用于油、水的分离，储液筒9的一侧固定有托板10，托板10的上表面安装有液压千斤顶11，液压千斤顶11的输出端固定安装有第一连接板12，第一连接板12的顶部安装有活塞13，活塞13与第一腔室6的内壁间隙配合，盖板3上安装有第一电推杆14，第一电推杆14的输出端固定安装有第二连接板15，第二连接板15的底部固定有压板16，压板16与第一腔室6的内壁间隙配合，过滤筒2的一侧开设有滑槽17，盖板3上贯穿固定有通气管18和注料管19，通气管18和注料管19上均设置有第一阀门20，过滤筒2的一侧安装有清洁组件，清洁组件用于第一过滤板8表面的清洁。
[0023]借助第一过滤板8过滤出的残渣会滑落到第一腔室6中，操控第一电推杆14伸长，可以推动压板16下移，使得压板16对第一腔室6中的残渣进行压榨处理，迫使残渣中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物精油分离设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部安装有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的顶部固定有盖板(3)，所述过滤筒(2)的内部固定有隔板(4)，所述隔板(4)将过滤筒(2)的内部分隔为第一腔室(6)和第二腔室(7)，所述隔板(4)上开设有通孔(5)，且隔板(4)的顶部安装有第一过滤板(8)，所述通孔(5)的内部安装有第二过滤板，所述过滤筒(2)的底部安装有储液筒(9)，所述第二腔室(7)与储液筒(9)相互连通，所述储液筒(9)的底部安装有分液组件，所述分液组件用于油、水的分离，所述储液筒(9)的一侧固定有托板(10)，所述托板(10)的上表面安装有液压千斤顶(11)，所述液压千斤顶(11)的输出端固定安装有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的顶部安装有活塞(13)，所述活塞(13)与第一腔室(6)的内壁间隙配合，所述盖板(3)上安装有第一电推杆(14)，所述第一电推杆(14)的输出端固定安装有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)的底部固定有压板(16)，所述压板(16)与第一腔室(6)的内壁间隙配合，所述过滤筒(2)的一侧开设有滑槽(17)，所述盖板(3)上贯穿固定有通气管(18)和注料管(19)，所述通气管(18)和注料管(19)上均设置有第一阀门(20)，所述过滤筒(2)的一侧安装有清洁组件，所述清洁组件用于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳陈根，张明月，丁立国，薛清泉，
申请(专利权)人：江苏泰诚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：