一种工业废水净化处理用的除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除渣装置技术领域，具体是一种工业废水净化处理用的除渣装置，包括：壳体和进水管；滤板，所述滤板固定连接设于所述壳体内侧，与所述进水管相对设置；清理机构，所述清理机构设于所述滤板与所述壳体之间；集尘组件，所述集尘组件对称设于所述滤板两侧，与壳体可拆卸连接；其中，所述清理机构包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述滤板远离进水管一端外侧，与壳体相连，用于实现对滤板的疏通；清扫组件，所述清扫组件设于所述滤板与所述进水管之间，且与所述驱动组件相连，通过设置清理机构和集尘组件，能对装置进行及时的清理，使得被过滤掉的杂质被有效回收，保证了装置运行的稳定性，进而提升过滤效率。进而提升过滤效率。进而提升过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水净化处理用的除渣装置


[0001]本技术涉及除渣装置
，具体是一种工业废水净化处理用的除渣装置。

技术介绍

[0002]废水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程，废水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，废水处理的工艺众多，但大多都含有除渣这一处理步骤，即通过除渣装置将废水中的大颗粒固体杂质去除。
[0003]现有的除渣装置在对固体杂质进行过滤的过程中，无法对装置表面进行及时的清理，导致清污机表面易滞留大量固体杂质，这些固体垃圾在清污机上会不断累积，直至影响清污机的正常工作，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种工业废水净化处理用的除渣装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业废水净化处理用的除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业废水净化处理用的除渣装置，包括：
[0007]壳体和进水管，所述进水管与壳体固定连接；
[0008]滤板，所述滤板固定连接设于所述壳体内侧，与所述进水管相对设置；
[0009]清理机构，所述清理机构设于所述滤板与所述壳体之间，用于清理堆积在滤板表面的杂质；
[0010]集尘组件，所述集尘组件对称设于所述滤板两侧，与壳体可拆卸连接，用于配合所述清理机构实现对杂质的回收；
[0011]其中，所述清理机构包括：
[0012]驱动组件，所述驱动组件设于所述滤板远离进水管一端外侧，与壳体相连，用于实现对滤板的疏通；
[0013]清扫组件，所述清扫组件设于所述滤板与所述进水管之间，且与所述驱动组件相连，用于配合所述驱动组件实现对位于滤板表面垃圾的清理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]装置运行时，污水沿进水管进入壳体内侧，设置在壳体内侧的滤板对污水进行过滤，固体杂质被留在滤板表面，驱动组件一方面对滤板进行疏通，且在疏通过程中，驱动组件能驱动清扫组件对处于疏通中的滤板进行清理，将堆积在滤板表面的杂质送入集尘组件内侧，保证了装置在运行时的持续性和稳定性，本申请相对于现有技术中除渣装置在对固体杂质进行过滤的过程中，无法对装置表面进行及时的清理，导致清污机表面易滞留大量
固体杂质，这些固体垃圾在清污机上会不断累积，直至影响清污机的正常工作，通过设置清理机构和集尘组件，能对装置进行及时的清理，使得被过滤掉的杂质被有效回收，保证了装置运行的稳定性，进而提升过滤效率。
附图说明
[0016]图1为工业废水净化处理用的除渣装置的结构示意图。
[0017]图2为工业废水净化处理用的除渣装置中控制组件的俯视图。
[0018]图3为工业废水净化处理用的除渣装置中刮板的结构示意图。
[0019]图中：1
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壳体，2
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进水管，3
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滤板，4
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滑板，5
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刮板，6
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螺纹杆，7
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连接件，8
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驱动杆，9
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第一齿轮，10
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活动框，11
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齿条，12
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推板，13
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限位杆，14
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升降板，15
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连接杆，16
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导向板，17
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挡板，18
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固定杆，19
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顶杆，20
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隔板，21
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集尘箱，22
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箱门，23
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滑杆，24
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支撑杆，25
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传动件，26
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驱动件。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]请参阅图1，本技术的一个实施例中，一种工业废水净化处理用的除渣装置，包括：壳体1和进水管2，所述进水管2与壳体1固定连接；滤板3，所述滤板3固定连接设于所述壳体1内侧，与所述进水管2相对设置；清理机构，所述清理机构设于所述滤板3与所述壳体1之间，用于清理堆积在滤板3表面的杂质；集尘组件，所述集尘组件对称设于所述滤板3两侧，与壳体1可拆卸连接，用于配合所述清理机构实现对杂质的回收；其中，所述清理机构包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述滤板3远离进水管2一端外侧，与壳体1相连，用于实现对滤板3的疏通；清扫组件，所述清扫组件设于所述滤板3与所述进水管2之间，且与所述驱动组件相连，用于配合所述驱动组件实现对位于滤板3表面垃圾的清理。
[0023]本实施例中，装置运行时，污水沿进水管2进入壳体1内侧，设置在壳体1内侧的滤板3对污水进行过滤，固体杂质被留在滤板3表面，驱动组件一方面对滤板3进行疏通，且在疏通过程中，驱动组件能驱动清扫组件对处于疏通中的滤板3进行清理，将堆积在滤板3表面的杂质送入集尘组件内侧，保证了装置在运行时的持续性和稳定性，本申请相对于现有技术中除渣装置在对固体杂质进行过滤的过程中，无法对装置表面进行及时的清理，导致清污机表面易滞留大量固体杂质，这些固体垃圾在清污机上会不断累积，直至影响清污机的正常工作，通过设置清理机构和集尘组件，能对装置进行及时的清理，使得被过滤掉的杂质被有效回收，保证了装置运行的稳定性，进而提升过滤效率。
[0024]本技术的一个实施例中，所述驱动组件包括：驱动件26，所述驱动件26与壳体1固定连接；驱动杆8，所述驱动杆8设于所述壳体1内侧，且一端与所述驱动件26固定连接，且与所述清扫组件相连，用于配合所述驱动件26驱动所述清扫组件实现对杂质的输送；疏通组件，所述疏通组件设于所述滤板3与所述驱动杆8之间，呈对称设置，且与滤板3相连；活动框10，所述活动框10设于两侧疏通组件之间，套设于所述驱动杆8外侧，且与固定连接设
置在所述壳体1内侧的限位杆13滑动连接；第一齿轮9，所述第一齿轮9设于活动框10内侧，与驱动杆8固定连接，且两侧均啮合连接设置有与所述活动框10固定连接的齿条11，用于配合所述驱动杆8实现两侧疏通组件的交替升降。
[0025]本实施例中，所述驱动件26固定连接设置在所述壳体1外侧，所述驱动件26为驱动电机，所述驱动件26输出端与驱动杆8固定连接，且另一端通至所述壳体1外侧，与清扫组件相连，所述第一齿轮9为半齿轮，所述第一齿轮9与驱动杆8固定连接，第一齿轮9外侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水净化处理用的除渣装置，其特征在于，包括：壳体和进水管，所述进水管与壳体固定连接；滤板，所述滤板固定连接设于所述壳体内侧，与所述进水管相对设置；清理机构，所述清理机构设于所述滤板与所述壳体之间，用于清理堆积在滤板表面的杂质；集尘组件，所述集尘组件对称设于所述滤板两侧，与壳体可拆卸连接，用于配合所述清理机构实现对杂质的回收；其中，所述清理机构包括：驱动组件，所述驱动组件设于所述滤板远离进水管一端外侧，与壳体相连，用于实现对滤板的疏通；清扫组件，所述清扫组件设于所述滤板与所述进水管之间，且与所述驱动组件相连，用于配合所述驱动组件实现对位于滤板表面垃圾的清理。2.根据权利要求1所述的工业废水净化处理用的除渣装置，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动件，所述驱动件与壳体固定连接；驱动杆，所述驱动杆设于所述壳体内侧，且一端与所述驱动件固定连接，且与所述清扫组件相连，用于配合所述驱动件驱动所述清扫组件实现对杂质的输送；疏通组件，所述疏通组件设于所述滤板与所述驱动杆之间，呈对称设置，且与滤板相连；活动框，所述活动框设于两侧疏通组件之间，套设于所述驱动杆外侧，且与固定连接设置在所述壳体内侧的限位杆滑动连接；第一齿轮，所述第一齿轮设于活动框内侧，与驱动杆固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽政，冯筱，刘豪豪，朱波，李健，高云飞，张晋嘉，白晶恩，武立旺，杨军，陈运会，林磊，乔世勋，孟杰，张秉谦，孙爱平，姜振鹏，武星宇，郝明亮，
申请(专利权)人：华能左权煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：