一种PET片材干燥装置制造方法及图纸

技术编号:37231612 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:14
本实用新型专利技术公开了一种PET片材干燥装置,包括烘干箱,所述烘干箱的右侧开设有出料口,所述烘干箱的内腔设置有加热板,所述加热板的四周分别与烘干箱的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置烘干箱,用于为PET片材提供干燥空间,通过设置加热板,用于对烘干箱的内部进行加热,从而为烘干工作提供所需热量,实现对PET片材进行干燥,通过设置导向辊,用于支撑PET片材,并使其在烘干箱的内部能够增大PET片材与热空气的接触面积,从而提高PET片材的烘干效果,解决了现有的种PET片材干燥装置在干燥PET片材时,都是直接将PET片材放置在传送带上进行传送干燥,造成PET片材与传送带接触的一面干燥效果差,具有较大局限性的问题。具有较大局限性的问题。具有较大局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PET片材干燥装置


[0001]本技术涉及PET片材
,具体为一种PET片材干燥装置。

技术介绍

[0002]PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
[0003]现有的种PET片材干燥装置在干燥PET片材时,都是直接将PET片材放置在传送带上进行传送干燥,造成PET片材与传送带接触的一面干燥效果差,具有较大的局限性,为此提出了一种PET片材干燥装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PET片材干燥装置,具备充分干燥的优点,解决了现有的种PET片材干燥装置在干燥PET片材时,都是直接将PET片材放置在传送带上进行传送干燥,造成PET片材与传送带接触的一面干燥效果差,具有较大局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PET片材干燥装置,包括烘干箱,所述烘干箱的右侧开设有出料口,所述烘干箱的内腔设置有加热板,所述加热板的四周分别与烘干箱的内壁固定连接,所述烘干箱内腔的两侧且位于加热板的下方均通过轴承活动连接有导向辊,且导向辊的数量为三个,三个所述导向辊呈交错分布,所述烘干箱的顶部连通有进风管,所述进风管内腔的两侧均固定连接有固定支架,所述固定支架远离进风管内壁的一端固定连接有风扇。
[0006]优选的,所述烘干箱左侧的下端连通有进料框,所述进料框内腔两侧的下端均通过轴承活动连接有下压辊。
[0007]优选的,所述进料框顶部的中心处通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有转把。
[0008]优选的,所述进料框顶部的两侧均贯穿设置有联动杆,所述联动杆与进料框的顶部滑动连接。
[0009]优选的,所述联动杆位于进料框内腔的一端通过转轴固定连接有上压辊,所述联动杆位于进料框顶部的一端固定连接有联动板,所述螺纹杆贯穿联动板且与联动板螺纹连接。
[0010]优选的,所述进风管的顶部设置有过滤网,所述进风管顶部的四周均开设有螺纹孔。
[0011]优选的,所述过滤网顶部的四周均设置有螺栓,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接,所述烘干箱正面的两侧均通过铰链活动连接有玻璃检修门。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置烘干箱,用于为PET片材提供干燥空间,通过设置加热板,用
于对烘干箱的内部进行加热,从而为烘干工作提供所需热量,实现对PET片材进行干燥,通过设置导向辊,用于支撑PET片材,并使其在烘干箱的内部能够增大PET片材与热空气的接触面积,从而提高PET片材的烘干效果,通过设置进风管,在实现进风的同时,能够通过固定支架对风扇进行固定,提高了风扇在使用时的稳定性,避免风扇在运行时因震动发生位置偏移的情况,通过设置风扇,用于加快烘干箱内部的热空气流动速度,使烘干箱内部的热空气进行循环利用,从而进一步的加快PET片材的干燥效率,解决了现有的种PET片材干燥装置在干燥PET片材时,都是直接将PET片材放置在传送带上进行传送干燥,造成PET片材与传送带接触的一面干燥效果差,具有较大局限性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图;
[0015]图2为本技术烘干箱的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术联动板、联动杆和上压辊的连接结构示意图;
[0017]图4为本技术进风管、风扇和过滤网的爆炸结构示意图。
[0018]图中:1、烘干箱;2、出料口;3、加热板;4、导向辊;5、进风管;6、固定支架;7、风扇;8、进料框;9、下压辊;10、联动板;11、联动杆;12、上压辊;13、螺纹杆;14、过滤网;15、螺纹孔;16、螺栓;17、玻璃检修门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的烘干箱1、出料口2、加热板3、导向辊4、进风管5、固定支架6、风扇7、进料框8、下压辊9、联动板10、联动杆11、上压辊12、螺纹杆13、过滤网14、螺纹孔15、螺栓16和玻璃检修门17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

4,一种PET片材干燥装置,包括烘干箱1,烘干箱1的右侧开设有出料口2,烘干箱1的内腔设置有加热板3,加热板3的四周分别与烘干箱1的内壁固定连接,烘干箱1内腔的两侧且位于加热板3的下方均通过轴承活动连接有导向辊4,且导向辊4的数量为三个,三个导向辊4呈交错分布,烘干箱1的顶部连通有进风管5,进风管5内腔的两侧均固定连接有固定支架6,固定支架6远离进风管5内壁的一端固定连接有风扇7,通过设置烘干箱1,用于为PET片材提供干燥空间,通过设置加热板3,用于对烘干箱1的内部进行加热,从而为烘干工作提供所需热量,实现对PET片材进行干燥,通过设置导向辊4,用于支撑PET片材,并使其在烘干箱1的内部能够增大PET片材与热空气的接触面积,从而提高PET片材的烘干效果,通过设置进风管5,在实现进风的同时,能够通过固定支架6对风扇7进行固定,提高了风扇7在使用时的稳定性,避免风扇7在运行时因震动发生位置偏移的情况,通过设置风扇7,用于加快烘干箱1内部的热空气流动速度,使烘干箱1内部的热空气进行循环利用,从而进一步的加快PET片材的干燥效率,解决了现有的种PET片材干燥装置在干燥PET片材时,都是
直接将PET片材放置在传送带上进行传送干燥,造成PET片材与传送带接触的一面干燥效果差,具有较大局限性的问题。
[0022]具体的,烘干箱1左侧的下端连通有进料框8,进料框8内腔两侧的下端均通过轴承活动连接有下压辊9,通过设置进料框8和下压辊9,方便PET片材进入烘干箱1的内腔,进行烘干作业。
[0023]具体的,进料框8顶部的中心处通过轴承活动连接有螺纹杆13,螺纹杆13的顶部固定连接有转把。
[0024]具体的,进料框8顶部的两侧均贯穿设置有联动杆11,联动杆11与进料框8的顶部滑动连接。
[0025]具体的,联动杆11位于进料框8内腔的一端通过转轴固定连接有上压辊12,联动杆11位于进料框8顶部的一端固定连接有联动板10,螺纹杆13贯穿联动板10且与联动板10螺纹连接,通过设置螺纹杆13、联动板10、联动杆11和上压辊12,能够调整与下压辊9之间的距离,从而更好的适应不同厚度的PET片材。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET片材干燥装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的右侧开设有出料口(2),所述烘干箱(1)的内腔设置有加热板(3),所述加热板(3)的四周分别与烘干箱(1)的内壁固定连接,所述烘干箱(1)内腔的两侧且位于加热板(3)的下方均通过轴承活动连接有导向辊(4),且导向辊(4)的数量为三个,三个所述导向辊(4)呈交错分布,所述烘干箱(1)的顶部连通有进风管(5),所述进风管(5)内腔的两侧均固定连接有固定支架(6),所述固定支架(6)远离进风管(5)内壁的一端固定连接有风扇(7)。2.根据权利要求1所述的一种PET片材干燥装置,其特征在于:所述烘干箱(1)左侧的下端连通有进料框(8),所述进料框(8)内腔两侧的下端均通过轴承活动连接有下压辊(9)。3.根据权利要求2所述的一种PET片材干燥装置,其特征在于:所述进料框(8)顶部的中心处通过轴承活动连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福新王俊峰王现红王东郭鹏飞尚海涛
申请(专利权)人:河北奥科亚包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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