后桥管双焊枪自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了后桥管双焊枪自动焊接设备，包括焊接设备主体支架以及电器柜，所述焊接设备主体支架用于支撑该桥管双焊枪自动焊接设备，所述电器柜固定安装在焊接设备主体支架的后侧；本方案，采用的自动焊接设备采用焊接变位工装组件和桥包定位工装构成的可调式定位工装，只需将该可调式定位工装调节到需要的规格尺寸，人工将桥管安装在该可调式定位工装上，启动按钮，自动完成焊接工作，焊接过程工作平稳，工人可远离无需看管，焊缝标准统一，工件焊接误差小，实现多产品的兼容问题，调节更换方便快捷，便于批量生产，焊接尺寸稳定，合格率高，焊接过程速度及位置控制更加的准确稳定，焊缝的焊接质量稳定，美观，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
后桥管双焊枪自动焊接设备


[0001]本技术涉及焊枪
，具体为后桥管双焊枪自动焊接设备。

技术介绍

[0002]焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源。它使用灵活，方便快捷，工艺简单。焊枪是热风焊接的主要设备之一。由加热元件、喷嘴等组成。按其结构有气焊枪、电焊枪和快速焊枪、自动焊枪之分。气焊枪是用可燃气体（氢或乙炔与空气的混合物）的燃烧，加热蛇管，使送入蛇管中的压缩空气被加热到所需温度。送入或送出的空气量由旋塞调节。电焊枪的加热装置是由陶瓷槽管及其中的电热丝所组成。焊接的速度可随喷嘴结构的不同而不同。快速焊枪即改进焊枪喷嘴的结构而成的。
[0003]桥管零部件焊接主要采用人工焊接方式，效率低，焊接尺寸误差较大，焊缝质量不稳定。焊接产生的火花和刺眼强光对人体伤害很大，危害工人身体健康，人工焊接劳动强度大。人工焊接很难满足多种产品规格生产时的切换工作。需要使用不同规格的工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供后桥管双焊枪自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：后桥管双焊枪自动焊接设备，包括：
[0006]焊接设备主体支架，所述焊接设备主体支架用于支撑该桥管双焊枪自动焊接设备；
[0007]电器柜，所述电器柜固定安装在焊接设备主体支架的后侧，所述电器柜用于安装电控设备，达到自动焊接的目的；
[0008]焊接机构，所述焊接机构能够对安装夹紧后的工件进行焊接，达到了双焊枪自动焊接的目的；
[0009]焊接变位工装组件，所述焊接变位工装组件可以同时固定安装两个工件；
[0010]旋转机构，所述旋转机构用于控制焊接变位工装组件的旋转运动；
[0011]桥包定位工装，所述桥包定位工装用于对桥管进行定位。
[0012]通过采用上述技术方案，该自动焊接设备采用焊接变位工装组件和桥包定位工装构成的可调式定位工装，只需将该可调式定位工装调节到需要的规格尺寸，人工将桥管安装在该可调式定位工装上，启动按钮，自动完成焊接工作，焊接过程工作平稳，工人可远离无需看管，焊缝标准统一，工件焊接误差小。
[0013]优选的，所述焊接机构包括支撑柱、竖直滑套、前后滑套、焊枪调节支架和焊枪，所述支撑柱焊接在焊接设备主体支架后侧的中部，所述竖直滑套套设于支撑柱的表面并与支撑柱滑动连接，所述前后滑套固定安装于竖直滑套外侧的一侧并与竖直滑套滑动连接，所
述焊枪调节支架固定安装于前后滑套的前侧，所述焊枪的数量为两个，两个所述焊枪分别固定安装于焊枪调节支架前侧的两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，竖直滑套能够控制焊枪进行上下移动，焊枪能够控制焊枪的前后移动。
[0015]优选的，所述焊接变位工装组件包括变位工装支架、工装调节导轨、夹紧滑座和桥管定位工装，所述工装调节导轨的数量为两个，两个所述工装调节导轨分别焊接于变位工装支架顶部的两侧，所述夹紧滑座的数量为两个，两个所述夹紧滑座分别滑动连接与两个工装调节导轨的顶部，所述桥管定位工装的数量为两个，两个所述桥管定位工装分别滑动连接于两个工装调节导轨的顶部。
[0016]优选的，所述夹紧滑座的顶部固定安装有法兰盘定位顶推气缸，所述法兰盘定位顶推气缸活塞杆的前端焊接有移动座，所述移动座与夹紧滑座滑动连接，所述移动座的顶部焊接有立柱，两个所述立柱相对的内侧均焊接有定位法兰盘，所述夹紧滑座的前侧和后侧均焊接有第一锁紧杆，两个所述桥管定位工装位于两个所述移动座之间。
[0017]通过采用上述技术方案，可以对焊接变位工装组件的位置进行调节，从而使焊接变位工装组件与桥包定位工装之间的间距得到调节，适用不同规格的桥管。
[0018]优选的，所述旋转机构包括固定支柱，所述固定支柱的数量为两个，两个所述固定支柱分别焊接在焊接设备主体支架的两端，两个所述固定支柱的顶部分别固定安装有RV减速机和轴承，所述RV减速机的外侧传动连接有伺服电机，所述RV减速机和轴承相对的内侧均转动连接有旋转板。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对焊接变位工装组件进行旋转运动。
[0020]优选的，所述变位工装支架的两端分别与两个旋转板固定连接，其中一个所述旋转板的顶部固定安装有工装控制阀，其中一个所述固定支柱前侧的顶部固定安装有控制按钮盒，所述工装控制阀与法兰盘定位顶推气缸气动连接，所述控制按钮盒的控制端分别与竖直滑套、前后滑套和伺服电机的电控端电性连接。
[0021]优选的，所述桥包定位工装包括安装柱、桥包、桥包压紧块、桥管压紧块、桥管和法兰盘，所述安装柱焊接在变位工装支架顶部的中心处，所述桥包放置在安装柱的顶部，所述桥管的数量为两个，两个所述桥管分别放置在桥包的两侧，所述法兰盘的数量为两个，两个所述法兰盘分别放置在两个桥管远离桥包的一端，所述桥管压紧块的数量为两侧，两个所述桥管压紧块分别连接在两个桥管的后侧。
[0022]通过采用上述技术方案，能够对桥管进行定位。
[0023]优选的，所述桥管定位工装包括定位滑座、立板和第二锁紧杆，所述定位滑座滑动连接在工装调节导轨的顶部，所述立板的数量为两个，两个立板均焊接在定位滑座的顶部，所述第二锁紧杆的数量为两个，两个所述第二锁紧杆分别焊接在定位滑座的前侧和后侧。
[0024]通过采用上述技术方案，能够对桥管进行支撑。
[0025]优选的，所述第一锁紧杆和第二锁紧杆均包括竖杆和锁紧螺母，所述锁紧螺母转动连接于竖杆的底部。
[0026]通过采用上述技术方案，能够将移动座和桥管定位工装进行锁紧，避免移动座和桥管定位工装偏移的状况。
[0027]优选的，所述变位工装支架的前侧和后侧均焊接有工装调节螺杆，所锁紧述螺母
螺纹连接于工装调节螺杆的表面。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0029]1、本技术采用的自动焊接设备采用焊接变位工装组件和桥包定位工装构成的可调式定位工装，只需将该可调式定位工装调节到需要的规格尺寸，人工将桥管安装在该可调式定位工装上，启动按钮，自动完成焊接工作，焊接过程工作平稳，工人可远离无需看管，焊缝标准统一，工件焊接误差小，实现多产品的兼容问题，调节更换方便快捷，便于批量生产，焊接尺寸稳定，合格率高，焊接过程速度及位置控制更加的准确稳定，焊缝的焊接质量稳定，美观，效率高。
[0030]2、本技术提供的桥管双焊枪自动焊接设备，只需人工上下料，整个焊接过程全部自动完成，无需人工干预。
[0031]3、本技术提供的桥管双焊枪自动焊接设备，采用双焊枪双焊缝同时焊接的方式，将焊接效率提高一倍。
[0032]4、本技术中焊接变位工装组件的旋转采用伺服电机和RV减速机的连接方式，可以实现焊接速度的可调以及焊接时旋转速度的精准匹配控制，使焊接更加均匀，提高焊缝美观以及焊接强度。
附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后桥管双焊枪自动焊接设备，其特征在于，包括：焊接设备主体支架（1），所述焊接设备主体支架（1）用于支撑该桥管双焊枪自动焊接设备；电器柜（2），所述电器柜（2）固定安装在焊接设备主体支架（1）的后侧，所述电器柜（2）用于安装电控设备，达到自动焊接的目的；焊接机构（3），所述焊接机构（3）能够对安装夹紧后的工件进行焊接，达到了双焊枪自动焊接的目的；焊接变位工装组件（4），所述焊接变位工装组件（4）可以同时固定安装两个工件；旋转机构（5），所述旋转机构（5）用于控制焊接变位工装组件（4）的旋转运动；桥包定位工装（6），所述桥包定位工装（6）用于对桥管进行定位；所述焊接机构（3）包括支撑柱（31）、竖直滑套（32）、前后滑套（33）、焊枪调节支架（34）和焊枪（35），所述支撑柱（31）焊接在焊接设备主体支架（1）后侧的中部，所述竖直滑套（32）套设于支撑柱（31）的表面并与支撑柱（31）滑动连接，所述前后滑套（33）固定安装于竖直滑套（32）外侧的一侧并与竖直滑套（32）滑动连接，所述焊枪调节支架（34）固定安装于前后滑套（33）的前侧，所述焊枪（35）的数量为两个，两个所述焊枪（35）分别固定安装于焊枪调节支架（34）前侧的两侧；所述焊接变位工装组件（4）包括变位工装支架（41）、工装调节导轨（42）、夹紧滑座（47）和桥管定位工装（410），所述工装调节导轨（42）的数量为两个，两个所述工装调节导轨（42）分别焊接于变位工装支架（41）顶部的两侧，所述夹紧滑座（47）的数量为两个，两个所述夹紧滑座（47）分别滑动连接与两个工装调节导轨（42）的顶部，所述桥管定位工装（410）的数量为两个，两个所述桥管定位工装（410）分别滑动连接于两个工装调节导轨（42）的顶部；所述夹紧滑座（47）的顶部固定安装有法兰盘定位顶推气缸（44），所述法兰盘定位顶推气缸（44）活塞杆的前端焊接有移动座（49），所述移动座（49）与夹紧滑座（47）滑动连接，所述移动座（49）的顶部焊接有立柱（45），两个所述立柱（45）相对的内侧均焊接有定位法兰盘（46），所述夹紧滑座（47）的前侧和后侧均焊接有第一锁紧杆（48），两个所述桥管定位工装（410）位于两个所述移动座（49）之间；所述旋转机构（5）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：于娜，蔡玲民，
申请(专利权)人：上海质慧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：