一种节能型风电升压变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种节能型风电升压变压器，包括降温组件，所述降温组件包括安装框、缓冲盒、连接管、散热扇、出油泵、散热片、出油管、两个循环泵、两个换热管、导热板、循环水箱和油箱；所述缓冲盒的外侧壁等距固定连接于安装框的内侧壁。本发明专利技术出油泵将壳体内的油液泵出并通过连接管输入至缓冲盒内，通过缓冲盒可以对吸收油液中的热量，然后通过散热片对缓冲盒进行散热降温，通过散热扇可以加快散热片周围空气的流动速度，进而可以对散热片进行快速散热降温，通过缓冲盒，可提高对油液的散热效果，散热降温后的油液通过连接管流入至出油管，然后通过出油管流入至油箱内，进而实现对油液的降温和循环。温和循环。温和循环。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型风电升压变压器

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[0001]本专利技术涉及一种变压器，具体为一种节能型风电升压变压器，属于变压器


技术介绍
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[0002]变压器是一种常见的电气设备，可用来把某一数值的交变电压变换为同频率的另一数值的交变电压。升压变压器就是用来把低数值的交变电压变换为同频率的另一较高数值交变电压的变压器，其广泛应用风力发电领域，风力发电机经变流器整定之后的电压出口处，将低电压转换成现场并网所需电压，其安全可靠，占地面积小，易维护，而节能型变压器是性能参数空载、负载损耗均比GB/T6451平均下降10％以上的三相油浸式电力变压。
[0003]目前风力发电中用到的节能型油浸式升压变压器由于本身的电压负荷较高，在工作时会产生大量的热量，致使油液温度升高，而节能型油浸式升压变压器一般采用变压器油液自冷的方式对变压器进行散热，因此其散热效果较差，当油液内的热量无法散出时则会影响节能型油浸式升压变压器的正常运行，为此，提出一种节能型风电升压变压器。

技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能型风电升压变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本专利技术由如下技术方案实施：一种节能型风电升压变压器，包括降温组件，所述降温组件包括安装框、缓冲盒、连接管、散热扇、出油泵、散热片、出油管、两个循环泵、两个换热管、导热板、循环水箱和油箱；
[0006]所述缓冲盒的外侧壁等距固定连接于安装框的内侧壁，相邻的两个所述缓冲盒均通过连接管相互连通，所述散热扇等距嵌接于安装框的后表面，所述出油泵通过连接管与位于下方的缓冲盒连通，所述出油管的两端分别与位于上方的缓冲盒和油箱连通，所述散热片均匀固定连接于缓冲盒的上表面、下表面和循环水箱的后表面，所述换热管的一端固定连接于循环水箱的一侧上部，所述换热管的另一端固定连接于循环泵的进水口，所述导热板均匀嵌接于换热管的外侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述循环泵对称固定连接于循环水箱的两侧，所述循环泵的出水口通过管道与循环水箱连通，所述换热管分别与循环水箱和循环泵连通，所述出油泵安装于安装框的下表面。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述安装框的一侧安装有主体组件，所述主体组件包括壳体、接线端子、进油管、进油泵、散热鳍片、安装座和铁芯绕组；
[0009]所述安装框的一侧固定连接于壳体的一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述循环水箱的前表面固定连接于壳体的后表面，所述换热管位于壳体的内部，所述换热管位于壳体内的部分呈S形弯曲，所述导热板位于壳体的内部，两个所述换热管对称位于接线端子的两侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述换热管的外侧壁固定连接有安装板，所述换热管通过安装板固定连接于壳体的内侧壁，所述油箱通过支架安装于壳体的一侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述安装座的下表面固定连接于壳体的内底壁，所述铁芯绕组的底部等距安装于安装座的上表面，所述铁芯绕组的顶部安装于壳体的内顶壁。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述接线端子等距安装于壳体的上表面，所述进油泵安装于壳体的上表面一侧。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述进油管的一端固定连接于油箱的外侧壁并与油箱连通，所述进油管的另一端固定连接于进油泵的进油口，所述进油泵的出油口通过管道与壳体连通。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述散热鳍片等距固定连接于壳体的前表面和后表面。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述进油泵的进油口通过管道与壳体连通，所述油箱的内部和壳体的内部均填充有油液，所述循环水箱的内部灌装有冷却液。
[0017]本专利技术的优点：
[0018]1、本专利技术通过出油泵将壳体内的油液泵出并通过连接管输入至缓冲盒内，通过缓冲盒可以对吸收油液中的热量，然后通过散热片对缓冲盒进行散热降温，通过散热扇可以加快散热片周围空气的流动速度，进而可以对散热片进行快速散热降温，通过设置多个缓冲盒，可以提高对油液的散热效果，散热降温后的油液通过连接管流入至出油管，然后通过出油管流入至油箱内，进而实现对油液的降温和循环。
[0019]2、本专利技术通过循环泵将循环水箱内的冷却液泵至换热管内，通过S形换热管可以对壳体内的油液进行快速换热，通过导热板可以增加换热换的与油液的接触面积，进而提升换热效果，以将油液中的热量导出，实现对油液的降温，换热管内的冷却液换热后重新流入至循环水箱内，进而实现冷却液的循环，换热后的冷却液温度上升并将热量传递至循环水箱，此时可以通过散热片对循环水箱进行散热，以实现对冷却液的散热降温。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的安装框结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的散热片结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的降温组件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的换热管结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的缓冲盒结构示意图。
[0027]图中：101、降温组件；11、安装框；12、缓冲盒；13、连接管；14、散热扇；15、出油泵；16、散热片；17、出油管；18、循环泵；20、换热管；21、导热板；22、循环水箱；23、油箱；301、主
体组件；31、壳体；32、接线端子；33、进油管；34、进油泵；35、散热鳍片；36、安装座；37、铁芯绕组；38、安装板。
具体实施方式：
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种节能型风电升压变压器，包括降温组件101，降温组件101包括安装框11、缓冲盒12、连接管13、散热扇14、出油泵15、散热片16、出油管17、两个循环泵18、两个换热管20、导热板21、循环水箱22和油箱23；
[0031]缓冲盒12的外侧壁等距固定连接于安装框11的内侧壁，相邻的两个缓冲盒12均通过连接管13相互连通，散热扇14等距嵌接于安装框11的后表面，出油泵15通过连接管13与位于下方的缓冲盒12连通，出油管17的两端分别与位于上方的缓冲盒12和油箱23连通，散热片16均匀固定连接于缓冲盒12的上表面、下表面和循环水箱22的后表面，换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型风电升压变压器，其特征在于：包括降温组件(101)，所述降温组件(101)包括安装框(11)、缓冲盒(12)、连接管(13)、散热扇(14)、出油泵(15)、散热片(16)、出油管(17)、两个循环泵(18)、两个换热管(20)、导热板(21)、循环水箱(22)和油箱(23)；所述缓冲盒(12)的外侧壁等距固定连接于安装框(11)的内侧壁，相邻的两个所述缓冲盒(12)均通过连接管(13)相互连通，所述散热扇(14)等距嵌接于安装框(11)的后表面，所述出油泵(15)通过连接管(13)与位于下方的缓冲盒(12)连通，所述出油管(17)的两端分别与位于上方的缓冲盒(12)和油箱(23)连通，所述散热片(16)均匀固定连接于缓冲盒(12)的上表面、下表面和循环水箱(22)的后表面，所述换热管(20)的一端固定连接于循环水箱(22)的一侧上部，所述换热管(20)的另一端固定连接于循环泵(18)的进水口，所述导热板(21)均匀嵌接于换热管(20)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种节能型风电升压变压器，其特征在于：两个所述循环泵(18)对称固定连接于循环水箱(22)的两侧，所述循环泵(18)的出水口通过管道与循环水箱(22)连通，所述换热管(20)分别与循环水箱(22)和循环泵(18)连通，所述出油泵(15)安装于安装框(11)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种节能型风电升压变压器，其特征在于：所述安装框(11)的一侧安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括壳体(31)、接线端子(32)、进油管(33)、进油泵(34)、散热鳍片(35)、安装座(36)和铁芯绕组(37)；所述安装框(11)的一侧固定连接于壳体(31)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种节能型风电升...

【专利技术属性】
技术研发人员：任东风，党东胜，陈益平，陈文杰，孙雁厅，
申请(专利权)人：正耐电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：