一种换流电力变压器的真空与注油系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种换流电力变压器的真空与注油系统，包括第一真空罐和第二真空罐，所述第一真空罐的侧部顶端设置有三个第一手动球阀和多个第二手动球阀，且所述第一真空罐的底端连接塔底座；所述塔底座的底端两侧分别连通第五手动球阀和第六手动球阀；所述第二真空罐的侧部顶端设有三个第三手动球阀，且所述第二真空罐的侧部分布有多个第四手动球阀。本实用新型专利技术的换流电力变压器的真空与注油系统，增设第二真空罐，并使第二真空罐与第一真空罐之间进行连接，通过第一真空罐和第二真空罐分别与大型变压器的多个点进行抽真空和注油，来解决现有技术中所存在的抽真空和注油效率低、速度慢的问题，且此系统可在注油的同时对大型变压器进行抽真空。变压器进行抽真空。变压器进行抽真空。

【技术实现步骤摘要】
一种换流电力变压器的真空与注油系统


[0001]本技术涉及变压器相关
，具体为一种换流电力变压器的真空与注油系统。

技术介绍

[0002]电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；现有的对大型变压器抽真空和注油的方式为：真空泵与变压器上的抽真空接口进行连接对变压器进行抽真空；而注油则是通过从变压器的底部的注油口进行注油。
[0003]现有的抽真空和注油系统的客观缺点：真空机组与大型变压器的抽真空口进行连接，但由于抽真空口只有一个，变压器体积过大，抽真空的效率较低，速度很慢，而注油是从大型变压器底部进行注油，但大型变压器的体积很大，注油效率很低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种换流电力变压器的真空与注油系统，可以解决现有而注油是从大型变压器底部进行注油，但大型变压器的体积很大，注油效率很低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：
[0006]本技术是通过如下的技术方案来实现：一种换流电力变压器的真空与注油系统，第一真空罐和第二真空罐，所述第一真空罐的侧部顶端设置有三个第一手动球阀和多个第二手动球阀，且所述第一真空罐的底端连接塔底座；所述塔底座的底端两侧分别连通第五手动球阀和第六手动球阀；
[0007]所述第二真空罐的侧部顶端设有三个第三手动球阀，且所述第二真空罐的侧部分布有多个第四手动球阀；
[0008]其中两个所述第一手动球阀连接真空机组，另一个所述第一手动球阀与所述第三手动球阀连接；其中一个所述第二手动球阀与另一个所述第三手动球阀连接，其余的所述第二手动球阀与冷却器、升高座连接；所述第五手动球阀与其中一个所述第四手动球阀连接，其余的所述第三手动球阀、第四手动球阀分别连接至套管。
[0009]进一步的，所述第一真空罐采用圆柱形结构，且所述第一真空罐的底端呈环形阵列等距分布有多个固定座；所述固定座通过螺栓与推车固定。
[0010]进一步的，所述第二真空罐采用矩形结构，且所述第二真空罐的底端固定于多个倾斜的支杆；所述支杆通过螺杆固定于推车顶端。
[0011]进一步的，所述第二真空罐的两侧部通过封闭式花篮与推车连接。
[0012]进一步的，所述塔底座采用管状结构，且所述塔底座的底端连接法兰盘；所述塔底座、所述第一真空罐、所述第二真空罐的表面分别设有第三液位镜、第一液位镜和第二液位镜；所述第三液位镜、第一液位镜和第二液位镜采用透明的长条结构。
[0013]进一步的，所述第一真空罐的顶端固定有第一吊耳，所述第二真空罐的顶端固定
有第二吊耳。
[0014]进一步的，所述第二液位镜的旁侧设有一个第四手动球阀，且所述第二液位镜的旁侧设有的第四手动球阀与所述第五手动球阀连通。
[0015]进一步的，所述第一手动球阀、所述第二手动球阀与所述第三手动球阀的阀口口径不同；所述第三手动球阀与第一手动球阀、第二手动球阀之间通过变径接头连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0017]本技术的换流电力变压器的真空与注油系统，增设第二真空罐，并使第二真空罐与第一真空罐之间进行连接，通过第一真空罐和第二真空罐分别与大型变压器的多个点进行抽真空和注油，来解决现有技术中所存在的抽真空和注油效率低、速度慢的问题，且此系统可在注油的同时对大型变压器进行抽真空。
附图说明
[0018]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0019]图1为本技术一种换流电力变压器的真空与注油系统的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧部结构示意图；
[0021]图3为本技术与变压器、真空机组连接的结构示意图；
[0022]图中标注说明：1、推车；2、塔底座；3、第一真空罐；4、第一液位镜；5、第一手动球阀；6、第二手动球阀；7、第一吊耳；8、第二吊耳；9、第三手动球阀；10、第二真空罐；11、第二液位镜；12、第四手动球阀；13、支杆；14、螺杆；15、封闭式花篮；16、第三液位镜；17、第五手动球阀；18、法兰盘；19、第六手动球阀；20、固定座；21、变压器；22、真空机组；23、第一套管；24、第二套管；25、第一升高座；26、第二升高座；27、冷却器。
具体实施方式
[0023]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0024]一种换流电力变压器的真空与注油系统，示例性的，如
±
800换流电力变压器抽真空和注油系统；如图1所示，包括第一真空罐3和第二真空罐10，所述第一真空罐3的侧部顶端设置有三个第一手动球阀5和多个第二手动球阀6，且所述第一真空罐3的底端连接塔底座2；所述塔底座2的底端两侧分别连通第五手动球阀17和第六手动球阀19，所述第六手动球阀19为备用阀；如图2所示，
[0025]所述第二真空罐10的侧部顶端设有三个第三手动球阀9，且所述第二真空罐10的侧部分布有多个第四手动球阀12；
[0026]所述第一真空罐3和第二真空罐10连接变压器21以及真空机组22，变压器21上设置有第一套管23、第二套管24、第一升高座25、第二升高座26、冷却器27；第一真空罐3、第二真空罐10、变压器21以及真空机组22的连接结构示意图如图3所示，其中两个所述第一手动
球阀5连接真空机组22，用于对变压器21进行抽真空处理；另一个所述第一手动球阀5与所述第三手动球阀9连接；
[0027]其中一个所述第二手动球阀6与另一个所述第三手动球阀9连接，其余的所述第二手动球阀6连接变压器21的冷却器27、第一升高座25、第二升高座26连接，其中的第二升高座26为中性点升高座；
[0028]所述第五手动球阀17与其中一个所述第四手动球阀12连接，其余的所述第三手动球阀9、第四手动球阀12分别连接至变压器21的第二套管24、第一套管23；用于实现将油抽到升高座管口内。
[0029]本技术的换流电力变压器的真空与注油系统，增设第二真空罐10，并使第二真空罐10与第一真空罐3之间进行连接，通过第一真空罐3和第二真空罐10分别与大型变压器的多个点进行抽真空和注油，来解决现有技术中所存在的抽真空和注油效率低、速度慢的问题，且此系统可在注油的同时对大型变压器进行抽真空；
[0030]作为本技术的一种优选方案，为了便于拆装和移动第一真空罐3，所述第一真空罐3采用圆柱形结构，且所述第一真空罐3的底端呈环形阵列等距分布有多个固定座20；所述固定座20通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换流电力变压器的真空与注油系统，其特征在于：包括第一真空罐(3)和第二真空罐(10)，所述第一真空罐(3)的侧部顶端设置有三个第一手动球阀(5)和多个第二手动球阀(6)，且所述第一真空罐(3)的底端连接塔底座(2)；所述塔底座(2)的底端两侧分别连通第五手动球阀(17)和第六手动球阀(19)；所述第二真空罐(10)的侧部顶端设有三个第三手动球阀(9)，且所述第二真空罐(10)的侧部分布有多个第四手动球阀(12)；其中两个所述第一手动球阀(5)连接真空机组(22)，另一个所述第一手动球阀(5)与所述第三手动球阀(9)连接；其中一个所述第二手动球阀(6)与另一个所述第三手动球阀(9)连接，其余的所述第二手动球阀(6)与冷却器、升高座连接；所述第五手动球阀(17)与其中一个所述第四手动球阀(12)连接，其余的所述第三手动球阀(9)、第四手动球阀(12)分别连接至套管。2.根据权利要求1所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统，其特征在于：所述第一真空罐(3)采用圆柱形结构，且所述第一真空罐(3)的底端呈环形阵列等距分布有多个固定座(20)；所述固定座(20)通过螺栓与推车(1)固定。3.根据权利要求1所述的一种换流电力变压器的真空与注油系统，其特征在于：所述第二真空罐(10)采用矩形结构，且所述第二真空罐(10)的底端固定于多个倾斜的支杆(13)；所述支杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钠，王家茂，
申请(专利权)人：陈钠，
类型：新型
国别省市：