避免溢锡的自动保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种避免溢锡的自动保护装置，用于锡炉装置上，其中锡炉装置包含一本体与一供料装置，本体具有一边壁，且其内部界定出用以盛装锡液的一容置空间，而自动保护装置设于边壁上。自动保护装置包含一容接部、一感测装置以及一控制电路。容接部设于边壁的一外侧，用以容接本体的容置空间中，超过一预定高度的锡液。感测装置则设于容接部中，控制电路电性连接于感测装置及供料装置之间。当锡液超过预定高度后，所流出的溢锡至少部份流至容接部中，并启动控制电路，令供料装置停止供应锡液，避免继续溢锡。本发明专利技术的架构及电路简单方便，解决了因锡炉溢锡造成的设备故障问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及避免溢锡的自动保护装置，具体而言，涉及一种用于一锡炉装置上，可感测锡炉的溢锡状态，从而发出控制信号，停止供给锡液的自动保护装置。
技术介绍
随着科技发展，电子产品成为人们生活不可或缺的一部分。在这些各式各样的电子产品中，电路板是使其作用的核心，控制了电子产品的功能与运作。以印刷电路板(printed circuit board，PCB)为例，印刷电路板上包含有许多组件与导线，藉由焊锡可将组件固定于板上，并使组件与导线连接，使原件与印刷电路板的电路电性连接，形成电路回路。各种焊接方法中，以波焊(wave soldering)最常见。其利用马达驱动熔融的溢锡，使的形成向上扬起的单波或双波，对斜向上升输送的电路板中的组件针脚处，进行填锡，以形成焊点。然而，现今波焊技术中，生产线使用的锡炉通常都不具备在溢锡时，可自动断开锡炉装置中平波和绕流波锡波马达的保护装置。当锡炉治具和印刷电路板分离后，溢出的溶融液态锡会自动流到焊接设备下，熔伤控制电路的接线，造成设备故障，并使生产线停线；此外，生产技术人员清理溢锡时，需将流到焊接设备下的锡块高温加热，方能去除，接着再将熔损线路重新接好，耗费许多时间，造成产能的浪费，形成工厂的生产损失。是故，提出一种于锡炉装置，解决上述缺失，以提高生产效率，系此业界亟需解决的目标。
技术实现思路
本专利技术目的在于，提供一种可用于避免溢锡的自动保护装置。提供一种溢锡自动保护装置，包含一本体及一供料装置，本体具有一边壁，且其内部界定出用以盛装锡液的一容置空间。适用于此锡炉装置的避免溢锡自动保护装置系装设于边壁上，其包含一容接部、一扣接部、一感测装置以及一控制电路。容接部设于边壁的一外侧，用以容接本体的容置空间中，超过一预定高度的锡液。扣接部具有一溢锡流道，使超过预定高度的锡液流入接部中。感测装置则设于容接部中。控制电路电性连接于感测装置及供料装置的间。当锡液超过预定高度后所流出的溢锡，至少部份恰流至容接部中，并启动控制电路，令供料装置停止供应锡液。本专利技术将此自动保护装置扣装于锡炉装置本体的边壁上边缘处，当锡炉正常工作时，锡炉液面在自动保护装置所界定的预定高度下，一旦发生治具异常或者印刷电路板断板后，其一侧仍搭在液面上等情况，造成锡炉液面上升，则所溢出的锡液可透过溢锡流道流入容接部中，设置在容接部的数个平行导线会因锡液存在而使其电性接通，令控制电路发出控制信号，自动切断锡炉平波和绕流波锡波马达的电源，并使锡波马达停止转动，进而让锡炉液面下降，避免继续溢锡，减少溢锡造成的生产线延误。附图说明图1为本专利技术的自动保护装置于锡炉上使用的架构示意图；图2为本专利技术的自动保护装置的架构示意图；图3a为图1所示架构于正常运作时的电路示意图；图3b为图1所示架构于溢锡时的电路示意图。具体实施例方式本专利技术的一较佳实施例如图1与图2所示，其系揭露一种避免锡炉装置2溢锡的自动保护装置1。此自动保护装置1适用于一锡炉装置2上，此锡炉装置2包含一本体21及一供料装置23，本体21具有一边壁211，且其内部界定出用以盛装锡液10的一容置空间20，供料装置23包含一扰流波产生装置231、一平波产生装置233及一锡波马达235。本专利技术的自动保护装置1设于锡炉装置2本体21的边壁211上，且包含一容接部11、一撑紧装置13、一扣接部15、一感测装置17以及一控制电路19。容接部11设于锡炉装置2的本体21边壁211的一外侧，用以容接本体21的容置空间20中，超过一预定高度的锡液10。扣接部15与容接部11连接，扣接部15适可搭扣于锡炉装置2的本体21边壁211的丨上缘，使容接部11适悬挂于边壁211的外侧。扣接部15具有一倒U形本体151，其一底部的二端，分别设有二向上弯折的挡边153，使本体151底部的一背面构成一溢锡流道155，俾使溢锡恰经由溢锡流道155，流至容接部11中。于本实施例中，容接部11系自本体151延伸，向外且向下弯折延伸一段后，再向上弯折延伸，以构成一U型槽111；其中U型槽111的二端设有二挡块113，与U型槽111的一横截面相吻合，以形成可容置液体的空间。容接部11的一上开口，设有一盖板115，可防止流入U型槽111的锡液10溅出。感测装置17设于容接部11中，而控制电路19电性连接于感测装置17及供料装置23的间。感测装置17包含复数条导线171，该等导线171系互相独立且大致平行，间隔设于U型槽111的一下方区域中，且各条导线171的二端分别与二挡块113相连接，各条导线171的其中一端系与控制电路19相连接，如第2图所示。复数导线171包含二或三实质上互相平行的导线，而本实施例系使用3条独立且平行的导线。撑紧装置13亦设于容接部11中，用以撑紧上述三条导线171，使其沿一长度方向为一实质上呈线性的状态延伸。撑紧装置13包含复数弹簧，分别对应地设于导线171与其中一挡块113间，以提供各该导线171的撑紧力，紧拉住导线171，以方便取放导线171和清理U型槽111，并确保导线171的平直，避免不慎碰触而启动自动保护装置。控制电路19包含一继电器191以及一控制晶体管193。继电器191包含一控制输入接口及一控制输出接口，控制晶体管193包含一集极194、一射极196和一基极198。继电器191的控制输入接口与一控制电源197相连接，控制输出接口与集极194相连接，控制晶体管193的射极196与其中一条导线相连接，其余导线接地，基极198则透过一电阻195与控制电源197相连接。当锡炉正常工作时，锡液10未及于预定高度，控制电路19呈导通状态，如图3a所示；然而，一旦发生治具异常、或者治具与产品间分离后，产品仍有一部份搭在液面上等造成锡炉液面上升的情况时，使锡液10超过预定高度后，所溢出的锡液10，可透过倒U形本体151底部背面的溢锡流道155流入容接部11的U型槽111中，设置在U型槽111中的三根相平行设置的导线171在锡液10存在其间后即接通，控制电路19中的控制晶体管193射极196在导线171的作用下接地，控制电路19的继电器191断电，供料装置23的电路被继电器191自通路转为断路，从而切断扰流波产生装置231与平波产生装置233的锡波马达235的控制电源197，使锡波马达停止转动。此时，锡炉装置2的容置空间20中锡液面下降，不再有溢锡情况发生，进而减少溢锡造成的生产线延误，提高产能。本专利技术的自动保护装置不仅可使用于大型锡炉上，亦可使用于小型手工锡炉，其应用范围广泛。此外，上述实施例仅用以说明本专利技术的一态样，于其它实施态样中，自动保护装置可用于其它类型的锡炉装置，且自动保护装置所包含的组件数量和组件位置并不以上述实施例为限。上述的实施例仅用来例举本专利技术的实施态样，以及阐释本专利技术的技术特征，并非用来限制本专利技术的范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本专利技术所主张的范围，本专利技术的权利范围应以申请专利范围为准。权利要求1.一种避免溢锡的自动保护装置，用于一锡炉装置上，其中该锡炉装置包含一本体及一供料装置，该本体具有一边壁，且其内部界定出用以盛装锡液的一容置空间；其特征在于，该自动保护装置设于该边壁上，且包含一容接部，设于该边壁的一外侧，用以容接该本体的容置空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免溢锡的自动保护装置，用于一锡炉装置上，其中该锡炉装置包含一本体及一供料装置，该本体具有一边壁，且其内部界定出用以盛装锡液的一容置空间；其特征在于，该自动保护装置设于该边壁上，且包含：一容接部，设于该边壁的一外侧，用以容接该本体的容置空间中，超过一预定高度的锡液；一感测装置，设于该容接部中；以及一控制电路，电性连接于该感测装置及该供料装置的间；当该锡液超过该预定高度后所流出的溢锡，至少部份可流至该容接部中，并启动该控制电路，令该供料装置停止供应锡液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾民鹏，
申请(专利权)人：台达电子电源东莞有限公司，台达电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]