一种汽车配件气动冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车配件气动冲床，包括工作台和支撑腿。本实用新型专利技术通过，采用了伺服电机、第一测距仪、第二测距仪，在使用中，人员直接将冲压冲孔作业的汽车配件放置到承载板表面位置，然后根据第一测距仪可以对夹板距离汽车配件的距离以及距离固定板的距离进行检测，便于实现自动对汽车配件进行夹持固定的目的，以及通过微型液压杆的相对移动来对汽车配件所在的位置进行调整，便于在不同的位置进行冲压冲孔作业，接着人员可以根据需要处理的孔洞深浅来控制伺服电机进行运行，来将承载板提升一定的高度，在提升的过程中，通过第二测距仪可以对承载板所处的高度进行实时的检测，方便控制开孔的深浅，具有调整精度高、冲孔距离调控的优点。距离调控的优点。距离调控的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件气动冲床


[0001]本技术涉及汽车配件机械
，具体来说，涉及一种汽车配件气动冲床。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人民的生活质量越来越好，为了在闲暇时间能出去旅游，或者上班时间代步使用，大多数的人们会考虑买一辆汽车，汽车由很多配件组成，其一部分配件需要机器冲压进行开孔，所以需要一种汽车配件气动冲床。
[0003]现有公开技术中的公开号为：CN212822098U一种汽车配件气动冲床，包括主体结构，所述主体结构包括钢架、底座、控制开关、控制模块、支撑柱、钢板、气压杆，所述钢架的顶端安装有底座，所述钢架的正面安装有底座，所述钢架的右侧安装有控制开关，所述钢架的右侧安装有控制模块，所述底座的表面固定有支撑柱。本技术设置有第一连接杆和第一固定块，配合橡胶套和第二固定块能够调整固定板的高度控制气泵开口的深浅，通过旋转第一固定块，使第三固定块进行升降，使固定板进行升降，调整装置的高度，使装置在有误差的时候，不必调整气泵就能简单的进行调整。
[0004]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过旋转第一固定块，使第三固定块进行升降，使固定板进行升降，调整装置的高度，使装置在有误差的时候，不必调整气泵就能简单的进行调整，但是本质上来说是人工手动进行调整的，调节的精度无法得到保证，会对后续的配件生产造成影响，而且长期下去容易造成人员的疲劳，不利于长时间生产作业使用。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车配件气动冲床，具备使用省力、调整精度高、冲孔距离调控的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述使用省力、调整精度高、冲孔距离调控的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种汽车配件气动冲床，包括工作台和支撑腿，所述工作台顶部两侧表面位置对称安装有支撑柱，所属支撑柱顶部表面位置固定安装有顶板，所述支撑柱内部中间位置设有调节腔，所述调节腔内部底端表面位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶部表面位置连接有丝杆，所述丝杆外周套接有套筒，所述套筒一端贯穿支撑柱一侧与承载板相连接，所述承载板底部两侧表面位置对称安装有第二测距仪，所述承载板顶部两侧表面位置对称安装有固定板，所述固定板一侧表面中间位置固定安装有微型液压杆，所述微型液压杆一端固定安装有夹板，所述夹板一侧表面底端位置以及另一侧表面位置均设有第一测距仪，所述夹板一侧表面位置设有橡胶垫，所述承载板表面位置均匀设有若干组下落槽。
[0011]进一步的，所述工作台顶部表面位置设有碎屑盒。
[0012]进一步的，所述工作台一侧表面顶部位置安装有控制器。
[0013]进一步的，所述工作台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述顶板表面中间位置贯通设有气压杆。
[0015]进一步的，所述支撑柱表面位置设有供承载板上下移动使用的滑槽。
[0016]进一步的，所述承载板为金属材质构成。
[0017]进一步的，所述碎屑盒尺寸与下落槽范围相同。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车配件气动冲床，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了伺服电机、第一测距仪、第二测距仪，在实际使用过程中，人员可以直接将需要冲压冲孔作业的汽车配件放置到承载板表面位置，然后根据第一测距仪可以对夹板距离汽车配件的距离以及距离固定板的距离进行检测，便于实现自动对汽车配件进行夹持固定的目的，以及根据编程的设置来在合适的时间通过微型液压杆的相对移动来对汽车配件所在的位置进行调整，便于在不同的位置进行冲压冲孔作业，接着人员可以根据需要处理的孔洞深浅来控制伺服电机进行运行，进而带动丝杆转动，来将承载板提升一定的高度，在提升的过程中，通过第二测距仪可以对承载板所处的高度进行实时的检测，便于人员更加精确的对承载板距离气压杆的位置进行把控，方便控制开孔的深浅，具有调整精度高、冲孔距离调控的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了工作台，在实际使用过程中，人员只需人工将汽车配件放置在工作台上即可，后续的作业通过伺服电机、第一测距仪、第二测距仪以及微型液压杆联动作业即可进行实现，有效的降低了人员的劳动强度，非常的人性化，具有使用省力的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种汽车配件气动冲床的结构示意图；
[0024]图2是本技术的夹板的内部结构示意图；
[0025]图3是本技术的套筒的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、工作台；2、控制器；3、支撑柱；4、套筒；5、调节腔；6、丝杆；7、顶板；8、固定板；9、微型液压杆；10、碎屑盒；11、气压杆；12、承载板；13、下落槽；14、夹板；15、第一测距仪；16、橡胶垫；17、第二测距仪；18、伺服电机；19、支撑腿。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种汽车配件气动冲床。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种汽车配件气动冲床，包括工作台1和支撑腿19，工作台1顶部两侧表面位置对称安装有支撑柱3，所属支撑柱3顶部表面位置固定安装有顶板7，支撑柱3内部中间位置设有调节腔5，调节腔5内部底端表面位置固定安装有伺服电机18，伺服电机18顶部表面位置连接有丝杆6，丝杆6外周套接有套筒4，套筒4一端贯穿支撑柱3一侧与承载板12相连接，承载板12底部两侧表面位置对称安装有第二测距仪17，承载板12顶部两侧表面位置对称安装有固定板8，固定板8一侧表面中间位置固定安装有微型液压杆9，微型液压杆9一端固定安装有夹板14，夹板14一侧表面底端位置以及另一侧表面位置均设有第一测距仪15，夹板14一侧表面位置设有橡胶垫16，承载板12表面位置均匀设有若干组下落槽13，通过第二测距仪17可以对承载板12所处的高度进行实时的检测，便于人员更加精确的对承载板12距离气压杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件气动冲床，包括工作台(1)和支撑腿(19)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两侧表面位置对称安装有支撑柱(3)，所属支撑柱(3)顶部表面位置固定安装有顶板(7)，所述支撑柱(3)内部中间位置设有调节腔(5)，所述调节腔(5)内部底端表面位置固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)顶部表面位置连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)外周套接有套筒(4)，所述套筒(4)一端贯穿支撑柱(3)一侧与承载板(12)相连接，所述承载板(12)底部两侧表面位置对称安装有第二测距仪(17)，所述承载板(12)顶部两侧表面位置对称安装有固定板(8)，所述固定板(8)一侧表面中间位置固定安装有微型液压杆(9)，所述微型液压杆(9)一端固定安装有夹板(14)，所述夹板(14)一侧表面底端位置以及另一侧表面位置均设有第一测距仪(15)，所述夹板(14)一侧表面位置设有橡胶垫(16)，所述承载板(12)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宜华，余芳，余邦佐，
申请(专利权)人：江西泛森工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：