本实用新型专利技术公开了一种环保防污染用废气循环过滤排放装置，包括塔体，塔体顶端的一侧贯穿有循环管，塔体顶端的另一侧贯穿有排气管，排气管的顶端固定连接有挡板，排气管内壁的中部安装有止逆阀，排气管的底端卡合连接有碱石灰板，塔体中部的一侧壁贯穿有进气管，本实用新型专利技术一种环保防污染用废气循环过滤排放装置，通过设置的循环管、滤网、进气管、副管、止逆阀、横管、回流管、卡塞、除雾器碱石灰板，实现有机废气在装置内的循环流动，从而使得有机废气吸附更加彻底，减少水汽在装置内部的积留，减少废气夹带的水汽重新滴回装置内部，从而减少装置内的湿度，增加废气穿过活性炭层的速度，提高装置过滤废气的效率。提高装置过滤废气的效率。提高装置过滤废气的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保防污染用废气循环过滤排放装置
[0001]本技术涉及一种废气循环过滤排放装置，特别涉及一种环保防污染用废气循环过滤排放装置。
技术介绍
[0002]废气指人类在生产和生活过程中排出的有毒气体，其中工业废气是造成大气污染的首要因素，随着大气污染日益严重，因此工业生产中产生的有机废气等污染较重的气体，通常是需要通过可以过滤净化的装置进行处理后才能排放进大气中的，若不进行处理直接排放，会造成大气污染，不利于环保。
[0003]但现有的一种环保防污染用废气循环过滤排放装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、现有工业生产中产生的有机废气在通过装置进行过滤时，通常只进行单次活性炭的吸附过程，使得部分浓度较高的有机废气过滤不够彻底，便被直接排放至大气中，导致装置过滤后的气体仍存在污染大气的风险。
[0005]2、现有废气循环过滤的装置内通常是使用活性炭进行过滤，由于活性炭在长时间使用后，会存在饱和现象，使得活性炭无法再对进入装置内的废气进行过滤净化，此时便需要对活性炭进行溶剂处理使其脱附再生，由于脱附再生产生的溶剂蒸汽容易残留在装置内，使得装置内部的湿度较大，使得废气通过活性炭层的速度较慢，导致装置过滤废气的效率降低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种环保防污染用废气循环过滤排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有装置仅对有机废气通过单次活性炭的吸附过滤容易使得废气过滤不够彻底和装置内活性炭经过脱附再生后使得装置内的湿度较大导致有机废气通过活性炭层的速度较慢的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保防污染用废气循环过滤排放装置，包括塔体，所述塔体顶端的一侧贯穿有循环管，所述塔体顶端的另一侧贯穿有排气管，所述排气管的顶端固定连接有挡板，所述排气管内壁的中部安装有止逆阀，所述排气管的底端卡合连接有碱石灰板，所述塔体中部的一侧壁贯穿有进气管，所述塔体中部的另一侧壁贯穿有副管；
[0008]所述塔体顶部的正面贯穿有回流管，所述回流管的底端套设有储液仓，所述回流管的一端部套设有横管，所述塔体内壁的顶部安装有除雾器，所述塔体内壁的中部固定连接有活性炭层，所述塔体内壁的底部卡合连接有滤网，所述塔体背面的底部活动穿插连接有卡塞，所述塔体正面的底部贯穿有连接管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的一端部安装有高温加压泵，所述高温加压泵的顶端贯穿有通气管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储液仓的内部开设有存液槽，述连接管位于塔体内的顶端安装有多个喷嘴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述回流管的底部安装有真空水泵，所述真空水泵与回流管的内部相连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管的底部安装有风机，所述碱石灰板位于风机的底端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述循环管的底端安装有气体循环泵，所述气体循环泵的底端与副管的顶端套设连接，所述气体循环泵安装于塔体的外壁。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述横管的顶端开设有多个开孔，所述横管位于除雾器的下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的循环管、滤网、进气管、副管和止逆阀，循环管和副管，可以使得通过进气管进入的有机废气多次从装置内部设置的活性炭层穿过，使浓度较高的有机废气内的有毒物质可以被活性炭彻底吸附，通过止逆阀，使得废气在经过装置顶部时不易从排气管直接排出，从而实现有机废气在装置内的循环流动，再通过滤网，使得废气中的尘埃可以被初步过滤，减少尘埃颗粒对活性炭层的干扰，从而使得有机废气吸附更加彻底，减少有机废气排出时仍存在污染大气的风险。
[0017]2、本技术通过设置的横管、回流管、卡塞、除雾器碱石灰板，横管可以将在除雾器上凝结的蒸汽水进行收集，配合回流管，使得未被活性炭吸附的溶剂蒸汽被重新回收利用，减少溶剂液体在装置内的残留，通过卡塞，可以将凝结在装置内壁并沿内壁下滑至装置底部而积留的蒸汽水快速排出装置外，减少水汽在装置内部的积留，再通过除雾器和碱石灰板，使得装置内过滤后的有机废气可以被充分吸收水分，减少废气夹带的水汽重新滴回装置内部，从而减少装置内的湿度，增加废气穿过活性炭层的速度，提高装置过滤废气的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的碱石灰板、除雾器结构示意图；
[0020]图3为本技术的滤网、卡塞结构示意图；
[0021]图4为本技术的横管、开孔结构示意图。
[0022]图中：1、塔体；2、进气管；3、连接管；4、储液仓；5、通气管；6、真空水泵；7、回流管；8、循环管；9、气体循环泵；10、排气管；11、挡板；12、风机；13、碱石灰板；14、止逆阀；15、除雾器；16、横管；17、活性炭层；18、滤网；19、喷嘴；20、副管；21、卡塞；22、高温加压泵；23、开孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供了一种环保防污染用废气循环过滤排放装置的技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]根据图1和图2所示，一种环保防污染用废气循环过滤排放装置，包括塔体1，塔体1顶端的一侧贯穿有循环管8，循环管8的顶端与装置内部连通，使得经过了活性炭单次过滤净化的气体可以通过循环管8以及副管20的循环，再次进入装置内，进行循环过滤，排气管10内壁的中部安装有止逆阀14，止逆阀14可以避免单次过滤后的气体直接从排气管10排出的情况，塔体1中部的一侧壁贯穿有进气管2，进气管2可以通入待过滤的有机废气，塔体1中部的另一侧壁贯穿有副管20；通过设置的循环管8、滤网18、进气管2、副管20和止逆阀14，塔体1内壁的底部卡合连接有滤网18，滤网18可以将有机废气中夹杂的尘埃颗粒清除，减少尘埃颗粒对活性炭层17的干扰，增加活性层的吸附能力，循环管8的底端安装有气体循环泵9，气体循环泵9的底端与副管20的顶端套设连接，气体循环泵9安装于塔体1的外壁，气体循环泵9可以使得废气被吸入循环管8内，然后通过副管20重新回到装置的底部，实现有机废气的多次过滤净化，从而使得有机废气过滤更加彻底，减少装置过滤后的气体在排放至大气内后仍存在污染的现象。
[0027]具体使用时，本技术一种环保防污染用废气循环过滤排放装置，在使用本装置前，需要先将本装置接通外接电源，然后将进气管2与工厂的废气输送管道连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保防污染用废气循环过滤排放装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)顶端的一侧贯穿有循环管(8)，所述塔体(1)顶端的另一侧贯穿有排气管(10)，所述排气管(10)的顶端固定连接有挡板(11)，所述排气管(10)内壁的中部安装有止逆阀(14)，所述排气管(10)的底端卡合连接有碱石灰板(13)，所述塔体(1)中部的一侧壁贯穿有进气管(2)，所述塔体(1)中部的另一侧壁贯穿有副管(20)；所述塔体(1)顶部的正面贯穿有回流管(7)，所述回流管(7)的底端套设有储液仓(4)，所述回流管(7)的一端部套设有横管(16)，所述塔体(1)内壁的顶部安装有除雾器(15)，所述塔体(1)内壁的中部固定连接有活性炭层(17)，所述塔体(1)内壁的底部卡合连接有滤网(18)，所述塔体(1)背面的底部活动穿插连接有卡塞(21)，所述塔体(1)正面的底部贯穿有连接管(3)。2.根据权利要求1所述的一种环保防污染用废气循环过滤排放装置，其特征在于：所述连接管(3)的一端部安装有高温加压泵(22)，所述高温加压泵(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫雨，杨光，张立丽，
申请(专利权)人：南通隆辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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