一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置制造方法及图纸

技术编号:31761917 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 16:46
本实用新型专利技术公开了一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置,包括机体,所述机体的顶部外壁固定连接有入料箱,所述入料箱的一侧外壁开设有入料口,所述入料口的内壁固定连接有固定轴,所述固定轴的外壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有挡板。通过设置在入料箱处开设的入料口,用于送入配比好的飞灰以及化学物品,为防止飞灰再搅拌时溅起灰尘,特在入料口处设置有挡板,推动挡板,挡板处设置有转轴,转轴带动挡板向入料口内部深入,露出入料口,同时设置的固定轴用于挡板的固定以及限位的作用,放完飞灰等物品后,挡板自动返回,防止飞灰搅拌时扬尘现象发生,保证不会发生泄漏现象,一定程度上保证了不会发生二次污染等现象。一定程度上保证了不会发生二次污染等现象。一定程度上保证了不会发生二次污染等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置


[0001]本技术属于飞灰处理装置
,具体涉及一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧飞灰是生活垃圾焚烧后在烟气净化系统收集的灰尘,由于富含重金属及二恶英类物质,因此被认定为危险废物。目前对垃圾焚烧飞灰主要采用简易处理后运往安全填埋场填埋的方式处理,处置成本价较高。此外,化学稳定化法处理垃圾焚烧飞灰也得到广泛使用,其主要原理是将适量重金属螯合剂、加湿水与飞灰混炼均匀,使飞灰中的重金属和螯合剂发生螯合反应,生成不溶于水的化学惰性物,降低飞灰中的重金属污染物向生态圈的迁移率,以避免飞灰造成的环境污染。现有技术中使用混凝土搅拌机对垃圾焚烧飞灰进行上述化学稳定化处理,存在扬尘大、易泄漏等缺点,且处理后的飞灰仍为粉状物料,不利于运输和最终处置。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题:
[0004]1、由于传统的对焚烧飞灰主要采用简易处理后运往安全填埋场填埋的方式处理,导致了处置的成本价较高。
[0005]2、由于目前处理垃圾焚烧飞灰大多采用化学稳定化法进行处理,现有技术中使用搅拌机进行上述处理,但存在扬尘大、易泄漏,导致了处理后的飞灰仍为粉状物料,搅拌不均匀且不利于运输与最终处置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置,具备防止搅拌飞灰产生的扬尘以及处理效果好,成本低的优点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置,包括机体,所述机体的顶部外壁固定连接有入料箱,所述入料箱的一侧外壁开设有入料口,所述入料口的内壁固定连接有固定轴,所述固定轴的外壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有挡板,所述挡板与固定轴通过设置的转轴转动连接。
[0008]优选的,所述机体内壁固定连接有料斗,所述料斗顶部外壁开设有预搅拌仓,所述机体的底部外壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅辊,所述搅辊的外壁设置有搅页,所述搅辊的顶部外壁且位于预搅拌仓的内部固定连接有预搅拌器。
[0009]优选的,所述机体的内壁固定连接有排尘管,所述排尘管的外壁开设有排气孔,所述排气孔的内壁固定连接有固定桩,所述固定桩的外壁固定连接有抽风机,所述排尘管的另一端固定连接有收集箱。
[0010]优选的,所述机体的外壁开设有出料口,所述出料口的外壁活动连接有出料封装。
[0011]优选的,所述机体的底部外壁固定连接有底座。
[0012]优选的,所述底座的外壁开设有出料滑槽,所述底座的底部外壁开设有座槽,所述
座槽的内壁与电机的外壁固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置在入料箱处开设的入料口,用于送入配比好的飞灰以及化学物品,为防止飞灰再搅拌时溅起灰尘,特在入料口处设置有挡板,推动挡板,挡板处设置有转轴,转轴带动挡板向入料口内部深入,露出入料口,同时设置的固定轴用于挡板的固定以及限位的作用,放完飞灰等物品后,挡板自动返回,防止飞灰搅拌时扬尘现象发生,保证不会发生泄漏现象,一定程度上保证了不会发生二次污染等现象。
[0015]2、通过料斗处开设的预搅拌仓内,由于预搅拌器的螺旋叶片使飞灰以及化学物品停留在预搅拌仓内,当启动设备,电机开始运行,带动搅辊开始转动,随着搅辊的转动,带动预搅拌器开始转动,同时接通水管向机体内部注水,随着预搅拌器的转动,混合着飞灰与化学物品及水混合搅拌,搅拌物顺着螺旋叶片下落入主搅拌室内,随着搅辊带动搅页的转动开始对搅拌物进行搅拌,设置的预搅拌器对飞灰及化学物品进行一次搅拌混合,使其完全融合在一起,在经由搅辊进行二次搅拌,使飞灰与化学物品混合性更好,搅拌更均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的入料箱处结构示意图;
[0018]图3为本技术的搅辊处结构示意图;
[0019]图4为本技术的预搅拌仓处结构示意图;
[0020]图5为本技术的收集箱处结构示意图。
[0021]图中:1、机体;2、入料箱;201、固定轴;202、转轴;203、挡板;204、入料口;3、料斗;301、预搅拌仓;4、电机;5、搅辊;501、搅页;502、预搅拌器;6、排尘管;601、排气孔;602、固定桩;603、抽风机;7、收集箱;8、出料口;9、出料封装;10、底座;1001、出料滑槽;1002、座槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置,包括机体1,机体1的顶部外壁固定连接有入料箱2,入料箱2的一侧外壁开设有入料口204,入料口204的内壁固定连接有固定轴201,固定轴201的外壁转动连接有转轴202,转轴202的外壁固定连接有挡板203,挡板203与固定轴201通过设置的转轴202转动连接。
[0024]本实施方案中,通过设置的入料箱2处开设的入料口204送入配比好的飞灰以及化学物品,为防止飞灰再搅拌时溅起灰尘,特在入料口204处设置有挡板203,推动挡板203,挡板203处设置有转轴202,转轴202带动挡板203向入料口204内部深入,露出入料口204,同时设置的固定轴201用于挡板203的固定以及限位的作用,放完飞灰等物品后,挡板203自动返回,防止飞灰搅拌时扬尘现象发生,保证不会发生泄漏现象,一定程度上保证了不会发生二次污染等现象。
[0025]具体的,机体1内壁固定连接有料斗3,料斗3顶部外壁开设有预搅拌仓301,机体1的底部外壁固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有搅辊5,搅辊5的外壁设置有搅页501,搅辊5的顶部外壁且位于预搅拌仓301的内部固定连接有预搅拌器502。
[0026]本实施例中,首先进入料斗3处开设的预搅拌仓301内,由于预搅拌器502的螺旋叶片使飞灰以及化学物品停留在预搅拌仓301内,当启动设备,电机4开始运行,带动搅辊5开始转动,随着搅辊5的转动,带动预搅拌器502开始转动,同时接通水管向机体1内部注水,随着预搅拌器502的转动,混合着飞灰与化学物品及水混合搅拌,搅拌物顺着螺旋叶片下落入主搅拌室内。
[0027]具体的,机体1的内壁固定连接有排尘管6,排尘管6的外壁开设有排气孔601,排气孔601的内壁固定连接有固定桩602,固定桩602的外壁固定连接有抽风机603,排尘管6的另一端固定连接有收集箱7。
[0028]本实施例中,同时设置的排尘管6处设置的抽风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部外壁固定连接有入料箱(2),所述入料箱(2)的一侧外壁开设有入料口(204),所述入料口(204)的内壁固定连接有固定轴(201),所述固定轴(201)的外壁转动连接有转轴(202),所述转轴(202)的外壁固定连接有挡板(203),所述挡板(203)与固定轴(201)通过设置的转轴(202)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种焚烧飞灰处理用钢制混料装置,其特征在于:所述机体(1)内壁固定连接有料斗(3),所述料斗(3)顶部外壁开设有预搅拌仓(301),所述机体(1)的底部外壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有搅辊(5),所述搅辊(5)的外壁设置有搅页(501),所述搅辊(5)的顶部外壁且位于预搅拌仓(301)的内部固定连接有预搅拌器(502)。3.根据权利要求1所述的一种焚...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨碧马佳伟
申请(专利权)人:南通隆辉环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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