本实用新型专利技术公开了一种钢制固态垃圾焚烧渣处理装置，包括机体，所述机体的外壁固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机与第二电机的输出端均固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有搅辊，所述轴承的另一端固定连接有限位轴。通过设置的漏网，当融化分解的固态垃圾顺着漏网落下，经由炉排处开设的孔落入收集箱内，未被分解的固态垃圾则停留在漏网上，焚烧完成后，通过设置的可抽拉式隔板把漏网抽出，对残留在漏网上未被分解融化的固态垃圾进行清理，同时设置的筛板，当需要对漏网处的固态垃圾进行处理时，随着隔板的抽出，带动着筛板的滑动，随着筛板的滑动带动炉排上的固态残渣一起被清理出来，方便了炉排处的固态残渣的处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢制固态垃圾焚烧渣处理装置
[0001]本技术属于固态焚烧装置
，具体涉及一种钢制固态垃圾焚烧渣处理装置。
技术介绍
[0002]固体废物处理是通过物理的手段（如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等）或生物化学作用（如氧化、消化分解、吸收等）和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。但是不管采用何种处理方法，最终仍有一定量的固体废物残存，对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时，应避免产生二次污染，对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、由于固态垃圾在焚烧消化分解的过程中，被焚烧的固态垃圾会粘到装置内壁上，部分飞灰垃圾会残留在装置内部，导致了装置内部凝结大量残渣，从而缩短装置的使用寿命。
[0005]2、由于有机物燃烧后生成碳灰渣，堆积不能及时处理，再次混合有机物燃烧后形成大量的烟尘，导致了造成二次污染，对人类造成危害。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢制固态垃圾焚烧渣处理装置，具备便于清理固态残渣且收集飞灰气体的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制固态垃圾焚烧渣处理装置，包括机体，所述机体的外壁固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机与第二电机的输出端均固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有搅辊，所述轴承的另一端固定连接有限位轴，所述机体的内壁且位于轴承的下方固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个。
[0008]优选的，所述机体的内壁设置有限位块和滑块，所述限位块的底部外壁与滑块的外壁滑动连接有隔板，所述隔板的外壁固定连接有拉手，所述隔板的外壁开设有漏网，所述隔板的两侧外壁均开设有滑槽，所述隔板的底部外壁固定连接有筛板，所述机体的内壁且位于筛板的底部外壁固定连接有炉排。
[0009]优选的，所述机体与隔板通过设置的滑块、限位块和滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述机体的内壁且位于炉排的下方活动连接有收集箱，所述收集箱的外壁固定连接有把手，所述收集箱的顶部外壁开设有收集槽。
[0011]优选的，所述机体的内壁开设有点火孔和进氧孔，所述机体的顶部外壁固定连接有入料仓，所述入料仓的外壁开设有入料口。
[0012]优选的，所述机体的外壁固定连接有飞灰收集箱，所述飞灰收集箱的顶部外壁固
定连接有油箱，所述油箱的顶部外壁固定连接有油表。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的漏网，当融化分解的固态垃圾顺着漏网落下，经由炉排处开设的孔落入收集箱内，未被分解的固态垃圾则停留在漏网上，焚烧完成后，通过设置的可抽拉式隔板把漏网抽出，对残留在漏网上未被分解融化的固态垃圾进行清理，同时设置的筛板，当需要对漏网处的固态垃圾进行处理时，随着隔板的抽出，带动着筛板的滑动，随着筛板的滑动带动炉排上的固态残渣一起被清理出来，方便了炉排处的固态残渣的处理。
[0015]2、通过设置的点火孔点燃炉排处的火焰，同时接通氧气顺着进氧孔向机体内部注入氧气，使固态垃圾被充分燃烧，同时设置的油箱向其部分注入一定量的油，设置的油表实时查探油箱内油的量，便于更换添加，随着油得到注入使其燃烧的更快更彻底，效果更好，随着固态垃圾被燃烧，会产生一定的飞灰与气体，通过设置的飞灰收集箱内设置的抽风机，对飞灰与气体进行收集，便于后期进行处理，防止造成二次污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的入料仓处结构示意图；
[0018]图3为本技术的收集箱处结构示意图；
[0019]图4为本技术的图中A处结构放大图；
[0020]图5为本技术的筛板处结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、第一电机；201、轴承；202、搅辊；203、限位轴；3、第二电机；4、挡板；5、隔板；501、拉手；502、漏网；503、滑槽；504、筛板；505、炉排；6、限位块；7、滑块；8、收集箱；801、把手；802、收集槽；9、点火孔；10、进氧孔；11、入料仓；1101、入料口；12、飞灰收集箱；13、油箱；14、油表。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钢制固态垃圾焚烧渣处理装置，包括机体1，机体1的外壁固定连接有第一电机2和第二电机3，第一电机2与第二电机3的输出端均固定连接有轴承201，轴承201的外壁固定连接有搅辊202，轴承201的另一端固定连接有限位轴203，机体1的内壁且位于轴承201的下方固定连接有挡板4，挡板4的数量为两个。
[0024]本实施方案中，通过第一电机2与第二电机3开始运行，随着电机的运行转动，带动着机体1内部的轴承201与搅辊202转动，通过设置的入料仓11处开设的入料口1101放置固态垃圾，随着固态垃圾的放入，首先被设置的搅辊202击碎，被击碎的固态垃圾落下，顺着设置的挡板4滑落，由于挡板4的倾斜角度，使得被破碎的固态垃圾被聚拢。
[0025]具体的，机体1的内壁设置有限位块6和滑块7，限位块6的底部外壁与滑块7的外壁
滑动连接有隔板5，隔板5的外壁固定连接有拉手501，隔板5的外壁开设有漏网502，隔板5的两侧外壁均开设有滑槽503，隔板5的底部外壁固定连接有筛板504，机体1的内壁且位于筛板504的底部外壁固定连接有炉排505。
[0026]本实施例中，隔板5的外壁开设有滑槽503对应着滑块7，隔板5放回去时，对应着滑块7塞进去，同时设置的限位块6起到限制隔板5位置的作用，使其在工作过程中能够保持稳定，同时设置的筛板504，当对漏网502处的固态垃圾进行处理时，抽出隔板5，随着隔板5的抽出，带动筛板504滑动，筛板504的滑动带动炉排505上的固态残渣一起被清理出来，方便了炉排505处的固态残渣的处理。
[0027]具体的，机体1与隔板5通过设置的滑块7、限位块6和滑槽503滑动连接。
[0028]本实施例中，设置的滑块7与限位块6，当焚烧完成后，可通过设置的可抽拉式隔板5把漏网502抽出，对残留在漏网502上未被分解融化的固态垃圾进行清理，隔板5的外壁开设有滑槽503对应着滑块7，隔板5放回去时，对应着滑块7塞进去，同时设置的限位块6起到限制隔板5位置的作用，使其在工作过程中能够保持稳定。
[0029]具体的，机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢制固态垃圾焚烧渣处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外壁固定连接有第一电机（2）和第二电机（3），所述第一电机（2）与第二电机（3）的输出端均固定连接有轴承（201），所述轴承（201）的外壁固定连接有搅辊（202），所述轴承（201）的另一端固定连接有限位轴（203），所述机体（1）的内壁且位于轴承（201）的下方固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的数量为两个。2.根据权利要求1所述的一种钢制固态垃圾焚烧渣处理装置，其特征在于：所述机体（1）的内壁设置有限位块（6）和滑块（7），所述限位块（6）的底部外壁与滑块（7）的外壁滑动连接有隔板（5），所述隔板（5）的外壁固定连接有拉手（501），所述隔板（5）的外壁开设有漏网（502），所述隔板（5）的两侧外壁均开设有滑槽（503），所述隔板（5）的底部外壁固定连接有筛板（504），所述机体（1）的内壁且位于筛板（504）的底部外壁固定连接有炉排（505）。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓彬，刘婧，
申请(专利权)人：南通隆辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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