一种多功能筛分系统技术方案

本公开提出一种多功能筛分系统，包括：支架；多个筛分装置，筛分装置包括：振动筛、第一出料斗和第一出料溜槽，振动筛设置在支架上，振动筛的筛下物料出料端朝下设置，第一出料斗设置在支架上，第一出料斗的进料端与振动筛的筛上物料出料端活动相连，第一出料溜槽的进料端与第一出料斗的出料端相连；汇料溜槽，汇料溜槽的进料端与多个第一出料溜槽的出料端相连，汇流溜槽的出料端朝下设置。在本公开的一种多功能筛分系统中，多个筛分装置均设置在支架上，结构紧凑，整体性强，不仅减小了空间的占用，降低加工成本，而且便于在各设备之间设置输送装置，保证物料的顺畅输送，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能筛分系统


[0001]本公开涉及筛分
，尤其涉及一种多功能筛分系统。

技术介绍

[0002]砂粒等颗粒状的物料在加工过程中需要通过筛分装置进行筛分，以最终得到生产所需粒径的物料，而较大粒径的物料则进行返工处理，其中，在设备安装阶段，由于筛分装置多是单独的整体结构，使得多个筛分装置的安装位置较为混乱，不仅占用了较大的空间，造成加工成本的上升，而且不易在各设备之间设置输送装置，物料输送困难，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本公开的目的在于提供一种多功能筛分系统。
[0005]为达到上述目的，本公开提供一种多功能筛分系统，包括：支架；多个筛分装置，所述筛分装置包括：振动筛、第一出料斗和第一出料溜槽，所述振动筛设置在所述支架上，所述振动筛的筛下物料出料端朝下设置，所述第一出料斗设置在所述支架上，所述第一出料斗的进料端与所述振动筛的筛上物料出料端活动相连，所述第一出料溜槽的进料端与所述第一出料斗的出料端相连；汇料溜槽，所述汇料溜槽的进料端与多个所述第一出料溜槽的出料端相连，所述汇流溜槽的出料端朝下设置。
[0006]可选的，所述筛分系统还包括：多个减震器，所述减震器的一端与所述支架相连，所述减震器的另一端与所述振动筛相连。
[0007]可选的，所述筛分装置还包括：第二出料斗，所述第二出料斗设置在所述支架上，所述第二出料斗的进料端与所述振动筛的筛下物料出料端活动相连；第二出料溜槽，所述第二出料溜槽的进料端与所述第二出料斗的出料端相连，所述第二出料溜槽的出料端朝下设置。
[0008]可选的，所述振动筛的筛上物料出料端插设在所述第一出料斗的进料端内，且所述振动筛的筛上物料出料端外壁与所述第一出料斗的进料端内壁之间设置有第一间隙；所述振动筛的筛下物料出料端插设在所述第二出料斗的进料端内，且所述振动筛的筛下物料出料端外壁与所述第二出料斗的进料端内壁之间设置有第二间隙。
[0009]可选的，所述多个筛分装置包括：第一筛分装置，所述第一筛分装置的所述振动筛进料端与一级破碎装置的出料端相连，所述第一筛分装置的所述第二出料溜槽出料端与含泥弃料堆放区的进料端相连；第二筛分装置，所述第二筛分装置的所述振动筛进料端与二级破碎装置的出料端相连，所述第二筛分装置的所述第二出料溜槽出料端与半成品堆放区的进料端相连；其中，所述汇料溜槽的出料端与所述二级破碎装置的进料端相连。
[0010]可选的，所述筛分系统还包括：多个筛下物料皮带输送机，所述筛下物料皮带输送机的进料端设置在所述第二出料溜槽的出料端下方，所述第一筛分装置的所述第二出料溜
槽出料端与所述含泥弃料堆放区的进料端之间以及所述第二筛分装置的所述第二出料溜槽出料端与所述半成品堆放区的进料端之间均通过所述筛下物料皮带输送机相连；筛上物料皮带输送机，所述筛上物料皮带输送机的进料端设置在所述汇流溜槽的出料端下方，所述二级破碎装置的进料端与所述汇流溜槽的出料端通过所述筛上物料皮带输送机相连。
[0011]可选的，所述第一出料斗、所述第二出料斗、所述第一出料溜槽和所述第二出料溜槽上均设置有观察窗，所述观察窗上设置有观察盖。
[0012]可选的，所述第一出料溜槽倾斜设置，且所述第一出料溜槽的下侧面设置为梯形结构。
[0013]可选的，所述筛分系统还包括：走道，所述走道设置在所述支架上，且所述走道位于所述振动筛的四周；爬梯，所述爬梯设置在所述支架上，且所述爬梯的一端与所述走道相连，所述爬梯的另一端与地面相连。
[0014]可选的，所述走道远离所述振动筛的一端和所述爬梯的两侧均设置有扶手。
[0015]本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0016]不同粒径的物料物料通过振动筛的振动筛分实现分离，颗粒较大的物料由振动筛的筛上物料出料端排出并依次经过第一出料斗、第一出料溜及汇流溜槽后进入下一工序加工，颗粒较小的物料由振动筛的筛下物料出料端排出，从而获得生产所需粒径的物料。
[0017]其中，通过多个筛分装置的配合，使筛分系统整体具有多种筛分功能，通用性更强，且使用更为便捷，使用成本更低；多个筛分装置均设置在支架上，结构紧凑，整体性强，不仅减小了空间的占用，降低加工成本，而且便于在各设备之间设置输送装置，保证物料的顺畅输送，提高加工效率；由于第一出料斗的进料端与振动筛的筛上物料出料端活动相连，因此能够有效减小振动筛对第一出料斗的影响，保证筛分系统整体的稳定出料；多个筛分装置共用同一个汇料溜槽，减小了筛分系统整体的体积、重量及加工耗材，有效降低了筛分系统的使用成本；通过第一出料斗和第一出料溜槽的设置，能够收集和缓冲由振动筛筛上物料出料端排出的物料，保证物料的进一步加工。
[0018]本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
[0019]本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本公开一实施例提出的多功能筛分系统的结构示意图；
[0021]图2是本公开一实施例提出的多功能筛分系统的物料走向示意图；
[0022]如图所示：1、支架，2、筛分装置，3、振动筛，4、第一出料斗，5、第一出料溜槽，6、汇料溜槽，7、减震器，8、第二出料斗，9、第二出料溜槽，10、一级破碎装置，11、第一筛分装置，12、二级破碎装置，13、第二筛分装置，14、筛下物料皮带输送机，15、筛上物料皮带输送机，16、含泥弃料堆放区，17、半成品堆放区，18、观察窗，19、观察盖，20、走道，21、爬梯，22、扶手。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本公开的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。相反，本公开的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]如图1所示，本公开实施例提出一种多功能筛分系统，包括支架1、多个筛分装置2和汇料溜槽6，筛分装置2包括振动筛3、第一出料斗4和第一出料溜槽5，振动筛3设置在支架1上，振动筛3的筛下物料出料端朝下设置，第一出料斗4设置在支架1上，第一出料斗4的进料端与振动筛3的筛上物料出料端活动相连，第一出料溜槽5的进料端与第一出料斗4的出料端相连，汇料溜槽6的进料端与多个第一出料溜槽5的出料端相连，汇流溜槽的出料端朝下设置。
[0025]可以理解的是，不同粒径的物料物料通过振动筛3的振动筛3分实现分离，颗粒较大的物料由振动筛3的筛上物料出料端排出并依次经过第一出料斗4、第一出料溜及汇流溜槽后进入下一工序加工，颗粒较小的物料由振动筛3的筛下物料出料端排出，从而获得生产所需粒径的物料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能筛分系统，其特征在于，包括：支架；多个筛分装置，所述筛分装置包括：振动筛、第一出料斗和第一出料溜槽，所述振动筛设置在所述支架上，所述振动筛的筛下物料出料端朝下设置，所述第一出料斗设置在所述支架上，所述第一出料斗的进料端与所述振动筛的筛上物料出料端活动相连，所述第一出料溜槽的进料端与所述第一出料斗的出料端相连；汇料溜槽，所述汇料溜槽的进料端与多个所述第一出料溜槽的出料端相连，所述汇料溜槽的出料端朝下设置。2.根据权利要求1所述的多功能筛分系统，其特征在于，所述筛分系统还包括：多个减震器，所述减震器的一端与所述支架相连，所述减震器的另一端与所述振动筛相连。3.根据权利要求2所述的多功能筛分系统，其特征在于，所述筛分装置还包括：第二出料斗，所述第二出料斗设置在所述支架上，所述第二出料斗的进料端与所述振动筛的筛下物料出料端活动相连；第二出料溜槽，所述第二出料溜槽的进料端与所述第二出料斗的出料端相连，所述第二出料溜槽的出料端朝下设置。4.根据权利要求3所述的多功能筛分系统，其特征在于，所述振动筛的筛上物料出料端插设在所述第一出料斗的进料端内，且所述振动筛的筛上物料出料端外壁与所述第一出料斗的进料端内壁之间设置有第一间隙；所述振动筛的筛下物料出料端插设在所述第二出料斗的进料端内，且所述振动筛的筛下物料出料端外壁与所述第二出料斗的进料端内壁之间设置有第二间隙。5.根据权利要求3所述的多功能筛分系统，其特征在于，所述多个筛分装置包括：第一筛分装置，所述第一筛分装置的所述振动筛进料端与一级破碎装置的出料端相连，所述第一筛分装置的所述第二出料溜槽出料端与含泥弃料堆放区的进料端相连；第二筛分装置，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜世霖，任阳，王肖，高柏松，庄元顺，林靖，郑军，高旭东，梅元元，赵强，周磊，王旭，陈庆，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：