一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术属于降失水剂原料加工技术领域，尤其是一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备，其包括U形支撑座，所述U形支撑座的左侧壁上固接有竖截面呈L形的输料管。本实用新型专利技术区别于现有技术，利用传动机构，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得固井材料用降失水剂的原料在经粉碎后，且使得螺旋铰龙转动，进而能够对粉碎后的固井材料用降失水剂原料可快速输送至旋转筒内，大大降低固井材料用降失水剂原料堵塞在输料管的内部的可能性，且同时配合多个部件的作用，能够使得旋转筒带动内部进入的固井材料用降失水剂原料进行旋转运动，结合热风机输送热风至旋转筒内部的作用，使得原料随之旋转筒内部翻动的作用。使得原料随之旋转筒内部翻动的作用。使得原料随之旋转筒内部翻动的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备


[0001]本技术涉及降失水剂原料加工
，具体为一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备。

技术介绍

[0002]降失水剂产品可分为：颗粒材料和水溶性高分子及有机材料。颗粒材料中，胶乳凭借其良好的降滤失、防气窜、增韧等优点成为国内外的研究热点。大部分降失水剂产品均为水溶性聚合物及有机材料，这类产品又可分为改性天然产物与合成聚合物。此外，国外对环保型降失水剂也作了许多研究。
[0003]目前，在固井材料用降失水剂原料进行加工时，需要使用到烘干粉碎设备，但是现有的烘干粉碎设备存在以下缺点：粉碎后的降失水剂原料一般都是输送到烘干设备内进行烘干，然而粉碎后的降失水剂原料在烘干设备内不连续翻动，导致对粉碎后的降失水剂原料烘干效率低，且同时烘干效果不均匀，降低后期降失水剂原料使用的品质，为此，我们提出一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备，包括U形支撑座，所述U形支撑座的左侧壁上固接有竖截面呈L形的输料管，输料管的顶端入料口处固定有相连通的粉碎斗，粉碎斗的内部转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端延伸至粉碎斗的外侧均固接有第一齿轮，两个第一齿轮之间相啮合，第一粉碎辊的另一端延伸至粉碎斗的外侧，并与电机的输出轴相连，电机固定在粉碎斗的外侧，输料管的外侧转动连接有相互连通的旋转筒，旋转筒固接在直管的外侧，直管转动连接在U形支撑座上，直管背离旋转筒的一端与旋转接头的旋转部相连，旋转接头的另一端连接有送风管，送风管的底端固接在热风机的热风出口处，热风机固定在U形支撑座右侧壁上，第二粉碎辊的一端延伸部与U形支撑座、输料管及其旋转筒之间连接有传动机构，旋转筒的底部排料开口处安装有开合机构。
[0006]作为优选，所述传动机构包括在第二粉碎辊的一端延伸部外侧固接的第一皮带轮，第一皮带轮通过第一传动带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮固接在第一传动轴的一端延伸部的外侧，第一传动轴转动连接在输料管内，第一传动轴的外侧还固接有位于输料管内的螺旋铰龙，螺旋铰龙的设置，是为了粉碎后的降失水剂原料能够被快速送入到旋转筒内，避免出现堵塞的现象。
[0007]作为优选，所述输料管的下方设有转动连接在U形支撑座上的第二传动轴，第二传动轴的一端固接有第三皮带轮，另一端固接有第二齿轮，第三皮带轮通过第二传动带与第二皮带轮之间传动连接，第二齿轮的上方啮合连接有齿圈，齿圈固接在旋转筒的外侧，第二
齿轮转动，且对齿圈连接旋转筒进行传动，进而使得旋转筒带动进入的降失水剂原料进行滚动翻动，且结合热风机的热风输入，进而使得烘干效果均匀，效率高。
[0008]作为优选，所述开合机构包括在旋转筒底部排料口处铰接的弧形盖板，弧形盖板的外侧壁上固接有两个对称设置的连接块，两个连接块相背离的一侧壁上固定有螺柱。
[0009]作为优选，所述螺柱的外侧均活动套设有带弧形通道的弧形杆，弧形杆的一端均固定在旋转筒上，螺柱的一端均从弧形通道内活动穿出，并螺旋连接有手拧螺母，弧形杆是以弧形盖板的翻开运动轨迹所设，且弧形盖板翻开后，则螺柱会在弧形通道内进行活动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术区别于现有技术，利用传动机构，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得固井材料用降失水剂的原料在经粉碎后，且使得螺旋铰龙转动，进而能够对粉碎后的固井材料用降失水剂原料可快速输送至旋转筒内，大大降低固井材料用降失水剂原料堵塞在输料管的内部的可能性，且同时配合多个部件的作用，能够使得旋转筒带动内部进入的固井材料用降失水剂原料进行旋转运动，结合热风机输送热风至旋转筒内部的作用，使得原料随之旋转筒内部翻动的作用，进而使得固井材料用降失水剂原料的烘干效果均匀，效果高，其次，利用开合机构，通过松动两个手拧螺母，且配合多个部件的作用，进而能够对铰接在旋转筒底部的排料开口处的弧形盖板进行展开，便于烘干后的降失水剂原料可快速排出，提高排料效率，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术传动机构中一部分部件结构示意图；
[0014]图3为本技术传动机构中二部分部件结构示意图；
[0015]图4为本技术弧形盖板及其排料开口处展开结构示意图；
[0016]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图中：1U形支撑座、2输料管、21粉碎斗、22第一粉碎辊、23第二粉碎辊、24电机、25第一齿轮、3传动机构、301第一皮带轮、302第一传动带、303第二皮带轮、304第三皮带轮、305第一传动轴、306螺旋铰龙、307第二传动轴、308第二齿轮、309齿圈、4开合机构、401弧形盖板、402连接块、403螺柱、404弧形杆、405弧形通道、406手拧螺母、5热风机、51送风管、52旋转接头、53直管、6旋转筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备，用于提高降失水剂的烘干效率，包括U形支撑座1，为了保证运行的稳定性，安装时U形支撑座1固定于地面上，U形支撑座1的左侧壁上固接有竖截面呈L形的输料管2，输料管2的顶端入料口处固定有相连通的粉碎斗21，将结块的颗粒料进行粉碎，提高干燥效率，粉碎斗
21的内部转动连接有第一粉碎辊22和第二粉碎辊23，第一粉碎辊22和第二粉碎辊23的一端延伸至粉碎斗21的外侧均固接有第一齿轮25，两个第一齿轮25之间相啮合，第一粉碎辊22的另一端延伸至粉碎斗21的外侧，并与电机24的输出轴相连，电机24固定在粉碎斗21的外侧，本申请中通过两个反向转动的粉碎辊完成对块状物料的破碎，减少结块物料进入干燥设备内，输料管2的外侧转动连接有相互连通的旋转筒6，旋转筒6固接在直管53的外侧，直管53转动连接在U形支撑座1上，直管53背离旋转筒6的一端与旋转接头52的旋转部相连，旋转接头52的另一端连接有送风管51，送风管51的底端固接在热风机5的热风出口处，热风机5固定在U形支撑座1右侧壁上,旋转接头52为现有技术的两管道旋转连接件，可在百度上搜索到。
[0020]第二粉碎辊23的一端延伸部与U形支撑座1、输料管2及其旋转筒6之间连接有传动机构3，传动机构3包括在第二粉碎辊23的一端延伸部外侧固接的第一皮带轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备，其特征在于：包括U形支撑座(1)，所述U形支撑座(1)的左侧壁上固接有竖截面呈L形的输料管(2)，输料管(2)的顶端入料口处固定有相连通的粉碎斗(21)，粉碎斗(21)的内部转动连接有第一粉碎辊(22)和第二粉碎辊(23)，第一粉碎辊(22)和第二粉碎辊(23)的一端延伸至粉碎斗(21)的外侧均固接有第一齿轮(25)，两个第一齿轮(25)之间相啮合，第一粉碎辊(22)的另一端延伸至粉碎斗(21)的外侧，并与电机(24)的输出轴相连，电机(24)固定在粉碎斗(21)的外侧，输料管(2)的外侧转动连接有相互连通的旋转筒(6)，旋转筒(6)固接在直管(53)的外侧，直管(53)转动连接在U形支撑座(1)上，直管(53)背离旋转筒(6)的一端与旋转接头(52)的旋转部相连，旋转接头(52)的另一端连接有送风管(51)，送风管(51)的底端固接在热风机(5)的热风出口处，热风机(5)固定在U形支撑座(1)右侧壁上，第二粉碎辊(23)的一端延伸部与U形支撑座(1)、输料管(2)及其旋转筒(6)之间连接有传动机构(3)，旋转筒(6)的底部排料开口处安装有开合机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种固井材料用降失水剂烘干粉碎设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括在第二粉碎辊(23)的一端延伸部外侧固接的第一皮带轮(301)，第一皮带轮(301)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓树库，雷洪芳，曹卫东，
申请(专利权)人：宁夏嘉华固井材料有限公司，
类型：新型
国别省市：