一种粉碎机侧出料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉碎机侧出料结构，包括底座，底座的顶面固定有粉碎仓，粉碎仓的正面固定有进料斗，粉碎仓的背面固定有出料斗，底座的顶面固定有风仓，风仓内固定有气泵，粉碎仓内固定有风管，风仓的顶面固定有电机，电机的输出轴上固定有转轴，转轴的右端固定有粉碎辊，粉碎仓内固定有隔网，粉碎仓内转动连接有转杆，转杆的外周壁上固定有多个挡板。在使用时，通过电机带动粉碎辊配合隔网进行粉碎，粉碎后的材料落在粉碎仓的内底壁上，启动气泵对风管进行吹风，风管的风将粉碎的物料从粉碎仓后侧的出料斗内吹出至仓体外，出料斗位于粉碎仓的后侧，降低了风送出料的横向跨幅，使物料排出更通畅，大大提升粉碎机工作效率，更加便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机侧出料结构


[0001]本技术涉及粉碎机出料
，具体为一种粉碎机侧出料结构。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
[0003]目前，市面上的粉碎机出料方式采用风送抽料，并且出料口位置都安排在粉碎机右端面，可参阅说明书附图1，粉碎机较大的型号，整体长度较长，长度方向跨度达到1米甚至更长，出料口在粉碎机右端面，造成左侧的物料不能及时有效排出，大大影响粉碎机工作效率，故而提出一种粉碎机侧出料结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉碎机侧出料结构，具备物料排出更通畅，大大提升粉碎机工作效率的优点，解决了物料不能及时排出影响粉碎机工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎机侧出料结构，包括底座，所述底座的顶面且靠近右侧处固定有粉碎仓，所述粉碎仓的正面固定有进料斗，所述粉碎仓的背面且靠近底面处固定有与其内部连通的出料斗，所述底座的顶面且靠近左侧处固定有风仓，所述风仓的内底壁上固定有气泵，所述粉碎仓的内壁之间且靠近底面处固定有左端与气泵输出端连通的风管，所述风管的背面固定有多个喷风头。
[0006]所述粉碎仓的左侧固定有传动仓，所述风仓的顶面固定有电机，所述电机的输出轴上固定有一端贯穿传动仓并延伸至粉碎仓内部的转轴，所述转轴的右端固定有粉碎辊，所述粉碎仓的内壁之间且位于粉碎辊下方处固定有隔网，所述粉碎仓的内壁之间转动连接有一端贯穿粉碎仓并延伸至传动仓内部的转杆，所述转杆的外周壁上固定有多个挡板，所述转轴的外周壁上且位于传动仓内固定有第一齿轮，所述转杆的外周壁上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0007]进一步，所述风仓的正面与背面均开设有两个通风孔，所述风管为右侧封闭的管，所述风管位于出料斗的正前方且靠近粉碎仓正面处。
[0008]进一步，所述出料斗的内底壁与粉碎仓的内底壁平齐，多个所述喷风头呈左右等距分布。
[0009]进一步，所述传动仓的形状为内部中空且右侧面缺失的长方体，所述粉碎辊为常规粉碎用粉碎辊，其外周壁上转动连接有多个粉碎刀。
[0010]进一步，多个所述挡板以转杆的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，所述粉碎辊与转杆均与粉碎仓的左右两侧转动连接，且转杆位于粉碎辊的正下方。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该粉碎机侧出料结构，在使用时，通过电机带动粉碎辊配合隔网进行粉碎，粉碎后
的材料落在粉碎仓的内底壁上，启动气泵对风管进行吹风，风管的风将粉碎的物料从粉碎仓后侧的出料斗内吹出至仓体外，出料斗位于粉碎仓的后侧，降低了风送出料的横向跨幅，使物料排出更通畅，大大提升粉碎机工作效率，更加便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术改进前的结构图；
[0014]图2为本技术改进后的正视图；
[0015]图3为本技术改进后的俯视图；
[0016]图4为本技术改进后粉碎仓内部的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2粉碎仓、3进料斗、4出料斗、5风仓、6气泵、7风管、8喷风头、9传动仓、10电机、11转轴、12粉碎辊、13隔网、14转杆、15挡板、16第一齿轮、17第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图2
‑
4，本实施例中的一种粉碎机侧出料结构，包括底座1，底座1的顶面且靠近右侧处固定有粉碎仓2，粉碎仓2的正面固定有进料斗3，通过进料斗3方便将需要粉碎的物料送进粉碎仓2内进行粉碎，粉碎仓2的背面且靠近底面处固定有与其内部连通的出料斗4，底座1的顶面且靠近左侧处固定有风仓5，风仓5的内底壁上固定有气泵6，粉碎仓2的内壁之间且靠近底面处固定有左端与气泵6输出端连通的风管7，风管7的背面固定有多个喷风头8，粉碎后的材料落在粉碎仓2的内底壁上，启动气泵6对风管7进行吹风，风管7的风将粉碎的物料从粉碎仓2后侧的出料斗4内吹出至仓体外，出料斗4位于粉碎仓2的后侧，降低了风送出料的横向跨幅，使物料排出更通畅，大大提升粉碎机工作效率，更加便于使用。
[0020]粉碎仓2的左侧固定有传动仓9，风仓5的顶面固定有电机10，电机10的输出轴上固定有一端贯穿传动仓9并延伸至粉碎仓2内部的转轴11，转轴11的右端固定有粉碎辊12，启动电机10，电机10通过转轴11带动粉碎辊12旋转进行粉碎，粉碎仓2的内壁之间且位于粉碎辊12下方处固定有隔网13，粉碎仓2的内壁之间转动连接有一端贯穿粉碎仓2并延伸至传动仓9内部的转杆14，转杆14的外周壁上固定有多个挡板15，通过转杆14带动挡板15旋转，能扇动个向后的气流，使落下来的物料向粉碎仓2的后侧靠拢，便于将粉碎的物料从出料斗4吹出，转轴11的外周壁上且位于传动仓9内固定有第一齿轮16，转杆14的外周壁上固定有与第一齿轮16啮合的第二齿轮17，这样，通过电机10带动转轴11转动，在由转轴11通过第一齿轮16与第二齿轮17同步带动转杆14转动，能更好的利用电机10产生的动能。
[0021]其中，风仓5的正面与背面均开设有两个通风孔，风管7为右侧封闭的管，风管7位于出料斗4的正前方且靠近粉碎仓2正面处，这样的结构便于气泵6吸气并将气体吹向物料，便于进行卸料，避免出料慢进而影响粉碎效率。
[0022]同时，出料斗4的内底壁与粉碎仓2的内底壁平齐，多个喷风头8呈左右等距分布，这样的机构便于使气泵6将物料吹出。
[0023]此外，传动仓9的形状为内部中空且右侧面缺失的长方体，粉碎辊12为常规粉碎用粉碎辊，其外周壁上转动连接有多个粉碎刀。
[0024]需要说明的是，文中所提到的粉碎辊12主要利用高速旋转带动粉碎刀高速旋转，利用高速旋转产生的冲击力对物料进行破碎，提出与隔网13配套使用，是现有技术中一种成熟且公开的技术，因此，文中对其结构与工作原理不再进行赘述。
[0025]多个挡板15以转杆14的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，粉碎辊12与转杆14均与粉碎仓2的左右两侧转动连接，且转杆14位于粉碎辊12的正下方，这样，在物料下落时，会被挡板15接住并向后侧输送，使物料堆在出料斗4的前方，便于将物料吹出。
[0026]应当理解的是，在设备工作时，从右侧视角来看，粉碎辊12应当逆时针旋转，转杆14应当顺时针旋转。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]在使用时，驱动电机10，将需要粉碎的物料放进进料斗3内并将其推进粉碎仓2，粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机侧出料结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面且靠近右侧处固定有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)的正面固定有进料斗(3)，所述粉碎仓(2)的背面且靠近底面处固定有与其内部连通的出料斗(4)，所述底座(1)的顶面且靠近左侧处固定有风仓(5)，所述风仓(5)的内底壁上固定有气泵(6)，所述粉碎仓(2)的内壁之间且靠近底面处固定有左端与气泵(6)输出端连通的风管(7)，所述风管(7)的背面固定有多个喷风头(8)；所述粉碎仓(2)的左侧固定有传动仓(9)，所述风仓(5)的顶面固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定有一端贯穿传动仓(9)并延伸至粉碎仓(2)内部的转轴(11)，所述转轴(11)的右端固定有粉碎辊(12)，所述粉碎仓(2)的内壁之间且位于粉碎辊(12)下方处固定有隔网(13)，所述粉碎仓(2)的内壁之间转动连接有一端贯穿粉碎仓(2)并延伸至传动仓(9)内部的转杆(14)，所述转杆(14)的外周壁上固定有多个挡板(15)，所述转轴(11)的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌伟，刘静，孟庆花，高雅宁，吴昌兴，
申请(专利权)人：山东起航环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：