本实用新型专利技术公开了一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置，包括主体外框，主体外框的底端固定连接有支撑底座，主体外框的顶端固定连接有粉碎装置壳体，主体外框的内部卡接有接料槽。该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置在使用时通过设置有主体外框、支撑底座、接料槽、出料管、粉碎装置壳体、辅助板、入风管、通风管、通风槽、连接外框以及气泵，通过部件之间的相互配合，实现了该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置壳体内部通风槽内空气的流通，使粉碎装置壳体内部搅拌杆在对烟花原料粉碎加工时产生的热量通过空气对流带走，防止粉碎装置壳体过热引燃烟花原料，从而提高了该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置的稳定性。原料粉碎装置的稳定性。原料粉碎装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置
[0001]本技术涉及烟花用防爆式原料粉碎装置
，具体为一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的逐渐提高，燃放烟花越来越成为人们喜庆活动表达乐观心情、渲染欢乐气氛的首选形式。目前，消费者所燃放的烟花都为普通造型，比如为圆柱体、长方体等造型，而且现有普通烟花的燃放效果也是常见的图案或者花纹，而人们燃放烟花最主要的是追求烟花本身的美观造型以及燃放效果的多样性和奇特性。
[0003]烟花种类有许多，其中包括组合烟花，组合烟花由多个单筒组合而成，燃放时产生声、光、色、漂浮物等效果的地面烟花产品，分为单类组合烟花和多类组合烟花两种，烟花在我国使用较多，组合式烟花在生产时需要对原料进行粉碎处理，需要使用到防爆式原料粉碎装置。
[0004]当组合烟花用防爆式原料粉碎装置在对烟花原料进行粉碎时，原料属于易燃品，在粉碎时物料与设备之间会进行反复的摩擦，因此会产生大量的热量，从而使得原料存在着被点燃的风险，故此提出一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置，在一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置使用时，原料属于易燃品，在粉碎时物料与设备之间会进行反复的摩擦，因此会产生大量的热量，从而使得原料存在着被点燃的风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置，包括主体外框，所述主体外框的底端固定连接有支撑底座，所述主体外框的顶端固定连接有粉碎装置壳体，所述主体外框的内部卡接有接料槽，所述主体外框的顶部位于接料槽的上方设置有出料管，所述粉碎装置壳体的顶端开设有入料口，所述粉碎装置壳体的一侧位于主体外框的顶端固定连接有辅助板，所述粉碎装置壳体靠近辅助板的一侧设置有两组入风管；
[0007]两组所述入风管的外侧贯穿辅助板的内部，所述粉碎装置壳体的内部设置有通风槽，所述入风管与通风槽相通，所述粉碎装置壳体远离入风管的侧壁贯穿有通风管，所述通风管与通风槽相通，所述主体外框的顶端位于粉碎装置壳体的右侧固定连接有连接外框，所述连接外框内部放置有气泵，所述通风管远离粉碎装置壳体的端部通过贯穿连接外框与气泵的输入端固定连接。
[0008]通过上述技术方案，实现了粉碎装置壳体内部通风槽内空气的流通，使粉碎装置壳体内部搅拌杆在对烟花原料粉碎加工时产生的热量通过空气对流带走，防止粉碎装置壳体过热引燃烟花原料。
[0009]优选的，所述出料管的顶端通过贯穿粉碎装置壳体与粉碎装置壳体的内部相通。
[0010]通过上述技术方案，方便了出料管的出料。
[0011]优选的，所述粉碎装置壳体的内部位于通风槽的上方设置有搅拌杆，所述辅助板靠近粉碎装置壳体的侧壁卡接有防护壳，所述防护壳内部固定连接有电机，所述电机的输出端通过贯穿粉碎装置壳体的侧壁与搅拌杆固定连接。
[0012]通过上述技术方案，实现了电机带动搅拌杆转动。
[0013]优选的，所述粉碎装置壳体的一侧位于防护壳的左侧固定连接有燕尾凸块，所述辅助板的内部位于燕尾凸块的位置处开设有燕尾凹槽。
[0014]通过上述技术方案，实现了防护壳的限位。
[0015]优选的，所述入风管的端部卡接有过滤网，所述过滤网两侧固定连接有连接杆，所述连接杆内部开设有限位槽。
[0016]通过上述技术方案，实现了入风管进入空气时，过滤网对空气的过滤。
[0017]优选的，所述入风管的两侧位于限位槽的位置处固定连接有半球体，所述限位槽的内侧与半球体的外侧相卡接。
[0018]通过上述技术方案，方便了过滤网的便于拆卸维护。
[0019]优选的，所述燕尾凹槽的内侧形状与防护壳的外侧形状相对应，所述燕尾凹槽的内侧与防护壳的外侧相卡接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]首先，通过设置有主体外框、支撑底座、接料槽、出料管、粉碎装置壳体、辅助板、入风管、通风管、通风槽、连接外框以及气泵，通过部件之间的相互配合，实现了该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置壳体内部通风槽内空气的流通，使粉碎装置壳体内部搅拌杆在对烟花原料粉碎加工时产生的热量通过空气对流带走，防止粉碎装置壳体过热引燃烟花原料，从而提高了该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置的稳定性；其次，通过设置有辅助板、电机、燕尾凸块、燕尾凹槽以及防护壳，实现了该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置内防护壳对燕尾凸块的防护，从而提高了该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置的稳定性；最后，通过设置有入风管、过滤网、连接杆、半球体以及限位槽，实现了该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置内入风管进入空气时，过滤网对空气的过滤，从而提高了该种组合烟花用防爆式原料粉碎装置的适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术装置主体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术连接外框局部放大结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术入风管与过滤网卡接结构示意图。
[0027]图中：1、主体外框；2、支撑底座；3、接料槽；4、出料管；5、粉碎装置壳体；6、辅助板；7、入风管；8、入料口；9、通风管；10、通风槽；11、搅拌杆；12、连接外框；13、气泵；14、电机；15、燕尾凸块；16、燕尾凹槽；17、防护壳；18、过滤网；19、连接杆；20、半球体；21、限位槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0030]参照图1，一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置，包括主体外框1，主体外框1的底端固定连接有支撑底座2，支撑底座2为主体外框1以及上方结构提供支撑力，主体外框1的顶端固定连接有粉碎装置壳体5，主体外框1为粉碎装置壳体5提供放置空间，主体外框1的内部卡接有接料槽3，主体外框1的顶部位于接料槽3的上方设置有出料管4，接料槽3辅助收集出料管4的出料，出料管4的顶端通过贯穿粉碎装置壳体5与粉碎装置壳体5的内部相通，粉碎装置壳体5的顶端开设有入料口8，粉碎装置壳体5为入料口8提供开设空间，粉碎装置壳体5的一侧位于主体外框1的顶端固定连接有辅助板6，粉碎装置壳体5靠近辅助板6的一侧设置有两组入风管7，两组入风管7的外侧贯穿辅助板6的内部，辅助板6为入风管7提供支撑力。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置，包括主体外框(1)，其特征在于：所述主体外框(1)的底端固定连接有支撑底座(2)，所述主体外框(1)的顶端固定连接有粉碎装置壳体(5)，所述主体外框(1)的内部卡接有接料槽(3)，所述主体外框(1)的顶部位于接料槽(3)的上方设置有出料管(4)，所述粉碎装置壳体(5)的顶端开设有入料口(8)，所述粉碎装置壳体(5)的一侧位于主体外框(1)的顶端固定连接有辅助板(6)，所述粉碎装置壳体(5)靠近辅助板(6)的一侧设置有两组入风管(7)；两组所述入风管(7)的外侧贯穿辅助板(6)的内部，所述粉碎装置壳体(5)的内部设置有通风槽(10)，所述入风管(7)与通风槽(10)相通，所述粉碎装置壳体(5)远离入风管(7)的侧壁贯穿有通风管(9)，所述通风管(9)与通风槽(10)相通，所述主体外框(1)的顶端位于粉碎装置壳体(5)的右侧固定连接有连接外框(12)，所述连接外框(12)内部放置有气泵(13)，所述通风管(9)远离粉碎装置壳体(5)的端部通过贯穿连接外框(12)与气泵(13)的输入端固定连接，所述气泵(13)的输出端贯穿连接外框(12)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种组合烟花用防爆式原料粉碎装置，其特征在于：所述出料管(4)的顶端通过贯穿粉碎装置壳体(5)与粉碎装置壳体(5)的内部相通。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱国，黄国平，
申请(专利权)人：万载县鸣鼎鸿烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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