一种纤维生产用破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维生产用破碎机，包括：破碎结构，所述破碎结构安装在破碎机壳的内部上侧去，且破碎结构的第一切割辊、第二切割辊通过转轴活动安装在破碎机壳的内部，同时第一切割辊、第二切割辊的转轴端部均安装有蜗轮，并且两组蜗轮活动安装在安装框的内部。该纤维生产用破碎机，当物料与限位条齐平的时候，可停止存放物料，手持把手抽出第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一布料区、第二布料区、第三布料区内部的物料可均匀的进入到第一切割辊、第二切割辊之间，将物料均匀的分布在两组切割辊的之间的中部，使得第一切割辊、第二切割辊在转动切割的时候，可对其上均匀的分布的物料进行充分的切割工作。物料进行充分的切割工作。物料进行充分的切割工作。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维生产用破碎机


[0001]本技术涉及破碎机领域，具体为一种纤维生产用破碎机。

技术介绍

[0002]黏胶纤维，也称粘胶纤维，两者同义。简称粘纤，又名黏胶丝，是人造纤维的主要品种，是以天然纤维木纤维、棉短绒为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。由于吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，黏胶纤维常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织，用于各类服装及装饰用纺织品。
[0003]在粘胶纤维生产工序中需要对其进行浸渍，浸渍过程中需要对其进行破碎，在现有的破碎方式中，无法均匀的将粘胶纤维原料进行均匀破碎，进而导致粘胶纤维在浸渍混合不够彻底，影响浸渍质量。
[0004]为解决上述问题，经过检索，公告号为CN215940106U的专利公开一种粘胶纤维生产用浸渍设备，文中提出“破碎滚轮，具有一对，两个破碎滚轮可反向转动的设置在破碎腔内，两个破碎滚轮对称设置，破碎腔的外侧设置有用以驱动两个破碎滚轮反向转动的齿轮传动机构；”破碎机构在对物料进行破碎的时候；由于物料无法均匀的分布在破碎机构上，使得破碎机构上的待切割物料分布不均，破碎机构的表面有的地方物料厚，有的地方物料薄，无法对物料进行均匀的破碎工作，直接降低破碎机构对纤维物料的破碎效果。
[0005]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纤维生产用破碎机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0007]为实现上述目的，提供一种纤维生产用破碎机，包括：
[0008]破碎结构，所述破碎结构安装在破碎机壳的内部上侧去，且破碎结构的第一切割辊、第二切割辊通过转轴活动安装在破碎机壳的内部，同时第一切割辊、第二切割辊的转轴端部均安装有蜗轮，并且两组蜗轮活动安装在安装框的内部，安装框通过螺栓固定安装在破碎机壳的右侧壁上；破碎机壳的底部出料端下方设置有收集箱，且破碎机壳的顶部进料端处安装有纤维物料均布结构；
[0009]纤维物料均布结构，所述纤维物料均布结构上的加料框内部安装有两组隔离板，且加料框内部通过两组隔离板隔离形成第一布料区、第二布料区和第三布料区。
[0010]优选的，所述破碎结构包括第一切割辊、第二切割辊、切割刀片、蜗轮、蜗杆、减速电机和安装框，且第一切割辊、第二切割辊为同步相向移动结构。
[0011]优选的，所述第一切割辊、第二切割辊的外侧均匀安装有多组切割刀片，且第一切割辊上的多组切割刀片与第二切割辊上的多组切割刀片为相间设置。
[0012]优选的，所述安装框的内部活动安装有蜗杆，且蜗杆的一侧与第一切割辊端部的蜗轮啮合，同时蜗杆的另一侧与第二切割辊端部的蜗轮啮合，安装框的表面通过机座安装
有减速电机，且减速电机的输出轴与蜗杆固定连接。
[0013]优选的，所述纤维物料均布结构包括加料框、第一布料区、第二布料区、第三布料区、第一隔板、第二隔板、第三隔板、固定板和限位条，且加料框设置在第一切割辊、第二切割辊之间的正上方。
[0014]优选的，所述第一布料区、第二布料区、第三布料区的底部分别通过第一隔板、第二隔板、第三隔板进行隔离，且第一隔板、第二隔板、第三隔板端部与固定板焊接固定，同时固定板外侧焊接有拉手。
[0015]优选的，所述第一布料区、第二布料区、第三布料区的内壁上均安装有限位条，且限位条与隔板之间的空间为纤维物料放置空间，同时三组纤维物料放置空间的容积一致。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.当物料与限位条齐平的时候，可停止存放物料，手持把手抽出第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一布料区、第二布料区、第三布料区内部的物料可均匀的进入到第一切割辊、第二切割辊之间，将物料均匀的分布在两组切割辊的之间的中部，两组切割辊上的物料厚度各位置基本保持一致，使得第一切割辊、第二切割辊在转动切割的时候，可对其上均匀的分布的物料进行充分的切割工作；
[0018]2.破碎机对纤维物料的破碎原理为：第一切割辊上的多组切割刀片与第二切割辊上的多组切割刀片为相间设置，当物料置于相间设置的两组切割刀片之间的时候，第一切割辊和第二切割辊同步相向转动，使得切割刀片转动，即可对物料进行充分的切割破碎工作。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视示意图；
[0020]图2为本技术结构破碎结构示意图；
[0021]图3为本技术结构纤维物料均布结构示意图；
[0022]图4为本技术结构图3的俯视图。
[0023]图中标号：1、破碎机壳；2、破碎结构；21、第一切割辊；22、第二切割辊；23、切割刀片；24、蜗轮；25、蜗杆；26、减速电机；27、安装框；3、收集箱；4、纤维物料均布结构；41、加料框；42、第一布料区；43、第二布料区；44、第三布料区；45、第一隔板；46、第二隔板；47、第三隔板；48、固定板；49、限位条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种纤维生产用破碎机，包括：破碎结构2和纤维物料均布结构4；
[0026]破碎结构2安装在破碎机壳1的内部上侧去，且破碎结构2的第一切割辊21、第二切割辊22通过转轴活动安装在破碎机壳1的内部，同时第一切割辊21、第二切割辊22的转轴端
部均安装有蜗轮24，并且两组蜗轮24活动安装在安装框27的内部，安装框27通过螺栓固定安装在破碎机壳1的右侧壁上；破碎机壳1的底部出料端下方设置有收集箱3，且破碎机壳1的顶部进料端处安装有纤维物料均布结构4；
[0027]纤维物料均布结构4上的加料框41内部安装有两组隔离板，且加料框41内部通过两组隔离板隔离形成第一布料区42、第二布料区43和第三布料区44。
[0028]工作原理：将纤维物料自纤维物料均布结构4均匀的分布在第一切割辊21、第二切割辊22之间，第一切割辊21、第二切割辊22在传动结构的作用下，进行同步转动，使得通过其上多组设置的切割刀片23，对纤维物料进行切割工作，纤维物料切割完毕收集在收集箱3的内部，通过观察收集箱3内部的物料被切割的效果，当切割的效果不想理的时候，可重新置于破碎机壳1的内部进行复工。
[0029]作为一种较佳的实施方式，破碎结构2包括第一切割辊21、第二切割辊22、切割刀片23、蜗轮24、蜗杆25、减速电机26和安装框27，且第一切割辊21、第二切割辊22为同步相向移动结构。
[0030]同时1
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2所示：破碎结构2的工作方式为：启动减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维生产用破碎机，其特征在于，包括：破碎结构(2)，所述破碎结构(2)安装在破碎机壳(1)的内部上侧去，且破碎结构(2)的第一切割辊(21)、第二切割辊(22)通过转轴活动安装在破碎机壳(1)的内部，同时第一切割辊(21)、第二切割辊(22)的转轴端部均安装有蜗轮(24)，并且两组蜗轮(24)活动安装在安装框(27)的内部，安装框(27)通过螺栓固定安装在破碎机壳(1)的右侧壁上；破碎机壳(1)的底部出料端下方设置有收集箱(3)，且破碎机壳(1)的顶部进料端处安装有纤维物料均布结构(4)；纤维物料均布结构(4)，所述纤维物料均布结构(4)上的加料框(41)内部安装有两组隔离板，且加料框(41)内部通过两组隔离板隔离形成第一布料区(42)、第二布料区(43)和第三布料区(44)。2.根据权利要求1所述的一种纤维生产用破碎机，其特征在于：所述破碎结构(2)包括第一切割辊(21)、第二切割辊(22)、切割刀片(23)、蜗轮(24)、蜗杆(25)、减速电机(26)和安装框(27)，且第一切割辊(21)、第二切割辊(22)为同步相向移动结构。3.根据权利要求2所述的一种纤维生产用破碎机，其特征在于：所述第一切割辊(21)、第二切割辊(22)的外侧均匀安装有多组切割刀片(23)，且第一切割辊(21)上的多组切割刀片(23)与第二切割辊(22)上的多组切割刀片(23)为相间设置。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱盛根，何世国，冯赛花，陆宝东，陈霞，吴淑琴，
申请(专利权)人：江苏德赛化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：