本实用新型专利技术公开了一种多回收口的边角料回收装置，涉及防锈纸生产技术领域，包括破碎箱和出料部，所述破碎箱的下端设置有支撑杆，且支撑杆的下端设置有衔接箱，所述出料部设置于衔接箱的下端，且出料部的下端设置有衔接部，所述衔接部的内侧设置有用于多工位回收的衔接组件，且衔接组件包括旋转盘、电动机、旋转珠、导料板、挡板和收料部。该多回收口的边角料回收装置采用纳米加厚的设置能够增强破碎箱的厚度，这样能够延长装置的使用寿命，同时连接组件的设置能够在防锈纸边角料进入破碎箱内部时来将其进行破碎，在破碎之后可通过衔接组件来将其进行碾压，在防锈纸进行碾压后可通过辅助组件来将防锈纸的边角料进行传输。过辅助组件来将防锈纸的边角料进行传输。过辅助组件来将防锈纸的边角料进行传输。
【技术实现步骤摘要】
一种多回收口的边角料回收装置
[0001]本技术涉及防锈纸生产
，具体为一种多回收口的边角料回收装置。
技术介绍
[0002]防锈纸系采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂，经由特殊工艺加工精制而成。在密封包装空间里，纸体内含有的VCI在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，从而达到防锈的目的，在防锈纸的边角料加工处理后，需要使用回收装置来将处理后的边角料进行存储。
[0003]市场上的防锈纸生产的回收装置大多在处理后为单一的回收部来将边角料进行收集，这样需要消耗较多的时间，同时也降低使用者收集的效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多回收口的边角料回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种多回收口的边角料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多回收口的边角料回收装置，包括破碎箱和出料部，所述破碎箱的下端设置有支撑杆，且支撑杆的下端设置有衔接箱，所述出料部设置于衔接箱的下端，且出料部的下端设置有衔接部，所述衔接部的内侧设置有用于多工位回收的衔接组件，且衔接组件包括旋转盘、电动机、旋转珠、导料板、挡板和收料部，所述旋转盘的内侧中部设置有电动机，所述旋转盘的内侧远离电动机的一侧设置有旋转珠，所述旋转盘的外部环形设置有导料板，且导料板的表面设置有挡板，所述挡板的表面中部设置有收料部。
[0007]进一步的，所述破碎箱的外部设置有纳米加厚层，且破碎箱的上端设置有入料部。
[0008]进一步的，所述破碎箱的右侧设置有用于破碎防锈纸的辅助组件，且辅助组件包括电机、旋转杆和搅拌叶片，所述电机的输出端设置有旋转杆，且旋转杆的上下两侧设置有搅拌叶片。
[0009]进一步的，所述衔接箱的内侧设置有液压气缸，且液压气缸的内侧设置有推板。
[0010]进一步的，所述衔接箱的内侧上端设置有用于挤压成型的连接组件，所述衔接部的下端设置有回收箱。
[0011]进一步的，所述回收箱的前端表面设置有箱门，且箱门的横向中轴线和破碎箱的竖直中轴线相垂直。
[0012]进一步的，所述连接组件包括支撑板、电动伸缩杆和压板，所述支撑板的下端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有压板。
[0013]进一步的，所述支撑板、电动伸缩杆和压板为一体化结构，且电动伸缩杆关于支撑板的竖直中轴线设置有两个。
[0014]本技术提供了一种多回收口的边角料回收装置，具备以下有益效果：该多回收口的边角料回收装置，采用纳米加厚的设置能够增强破碎箱的厚度，这样能够延长装置的使用寿命，同时连接组件的设置能够在防锈纸边角料进入破碎箱内部时来将其进行破碎，在破碎之后可通过衔接组件来将其进行碾压，在防锈纸进行碾压后可通过辅助组件来将防锈纸的边角料进行传输，以便于更加快速的将其进行收集，使其能够更加快速的将其进行清理。
[0015]1、本技术衔接组件的设置在防锈纸的边角料进行处理时可通过电动机进行启动，在启动时产生的作用力促使旋转珠带动旋转盘进行转动，在转动的过程中导料板随着转动的方向进行展开，这样边角料可沿着四周的导料板落入收料部内，这时可通过收料部进入回收箱内，同时在进入收料部内时可通过挡板来对其进行保护，从而使用者可通过打开箱门来将其内部进行清洁，借此能够实现多回收口来来将边角料进行收集，能够提高装置的实用性。
[0016]2、本技术纳米加厚层的设置能够增强破碎箱的厚度，这样有效地避免长时间的使用造成装置出现损坏的现象，辅助组件的设置在防锈纸生产时产生的边角料可沿着入料部放入破碎箱内部时，可通过电机促使旋转杆进行转动，在转动的过程中搅拌叶片来将产生的边角料进行破碎，这样避免较大的边角料造成装置出现故障的现象。
[0017]3、本技术连接组件的设置在边角料进行破碎后进入衔接箱内部时，可通过液压气缸带动推板向内侧进行调整，在调整至合适的位置后可通过电动伸缩杆来将压板向下进行调整，从而来将边角料进行聚拢，这样能够避免边角料残留都在衔接箱内部，使其能够更快速的进入回收箱内，以此来提高装置的使用率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种多回收口的边角料回收装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种多回收口的边角料回收装置的衔接部俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种多回收口的边角料回收装置的破碎箱立体结构示意图。
[0021]图中：1、破碎箱；2、纳米加厚层；3、入料部；4、支撑杆；5、衔接箱；6、出料部；7、衔接部；8、回收箱；9、箱门；10、液压气缸；11、推板；12、连接组件；1201、支撑板；1202、电动伸缩杆；1203、压板；13、辅助组件；1301、电机；1302、旋转杆；1303、搅拌叶片；14、衔接组件；1401、旋转盘；1402、电动机；1403、旋转珠；1404、导料板；1405、挡板；1406、收料部。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图3所示，一种多回收口的边角料回收装置，包括破碎箱1和出料部6，破碎箱1的下端设置有支撑杆4，且支撑杆4的下端设置有衔接箱5，出料部6设置于衔接箱5的下端，且出料部6的下端设置有衔接部7，破碎箱1的外部设置有纳米加厚层2，且破碎箱1的上端设置有入料部3，纳米加厚层2的设置能够增强破碎箱1的厚度，这样有效地避免长时间的使用造成装置出现损坏的现象，破碎箱1的右侧设置有用于破碎防锈纸的辅助组件13，且辅助组件13包括电机1301、旋转杆1302和搅拌叶片1303，电机1301的输出端设置有旋转杆
1302，且旋转杆1302的上下两侧设置有搅拌叶片1303，辅助组件13的设置在防锈纸生产时产生的边角料可沿着入料部3放入破碎箱1内部时，可通过电机1301促使旋转杆1302进行转动，在转动的过程中搅拌叶片1303来将产生的边角料进行破碎，这样避免较大的边角料造成装置出现故障的现象，衔接箱5的内侧设置有液压气缸10，且液压气缸10的内侧设置有推板11，衔接箱5的内侧上端设置有用于挤压成型的连接组件12，衔接部7的下端设置有回收箱8，回收箱8的前端表面设置有箱门9，且箱门9的横向中轴线和破碎箱1的竖直中轴线相垂直，连接组件12包括支撑板1201、电动伸缩杆1202和压板1203，支撑板1201的下端连接有电动伸缩杆1202，且电动伸缩杆1202的下端设置有压板1203，支撑板1201、电动伸缩杆1202和压板1203为一体化结构，且电动伸缩杆1202关于支撑板1201的竖直中轴线设置有两个，连接组件12的设置在边角料进行破碎后进入衔接箱5内部时，可通过液压气缸10带动推板11向内侧进行调整，在调整至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多回收口的边角料回收装置，包括破碎箱(1)和出料部(6)，其特征在于，所述破碎箱(1)的下端设置有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的下端设置有衔接箱(5)，所述出料部(6)设置于衔接箱(5)的下端，且出料部(6)的下端设置有衔接部(7)，所述衔接部(7)的内侧设置有用于多工位回收的衔接组件(14)，且衔接组件(14)包括旋转盘(1401)、电动机(1402)、旋转珠(1403)、导料板(1404)、挡板(1405)和收料部(1406)，所述旋转盘(1401)的内侧中部设置有电动机(1402)，所述旋转盘(1401)的内侧远离电动机(1402)的一侧设置有旋转珠(1403)，所述旋转盘(1401)的外部环形设置有导料板(1404)，且导料板(1404)的表面设置有挡板(1405)，所述挡板(1405)的表面中部设置有收料部(1406)。2.根据权利要求1所述的一种多回收口的边角料回收装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的外部设置有纳米加厚层(2)，且破碎箱(1)的上端设置有入料部(3)。3.根据权利要求1所述的一种多回收口的边角料回收装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的右侧设置有用于破碎防锈纸的辅助组件(13)，且辅助组件(13)包括电机(1301)、旋转杆(1302)和搅拌叶片(130...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳玲，何忠，
申请(专利权)人：苏州启阳新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。