一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备，包括除尘器、蓄热燃烧装置和碱洗塔，通过除尘器过滤后的废气进入蓄热燃烧装置进口，废气通过蓄热燃烧装置进口的进口蓄热体进行加热后进入蓄热燃烧装置内，加热后的废气的在蓄热燃烧装置内进行加热分解，然后通过蓄热燃烧装置出口的出口蓄热体进行急速冷却，并从蓄热燃烧装置出口排出，然后通过碱洗塔的碱洗塔气体进口进入碱洗塔内进行洗涤、除雾，洗涤、除雾后的废气从碱洗塔的碱洗塔气体出口进入烟囱并排入大气；本发明专利技术通过除尘器、蓄热燃烧装置和碱洗塔之间的配合，省去现有技术中的二燃室、余热锅炉和急冷塔，实现设备简化及降低能耗目的，同时兼顾减少二噁英的产生的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备及方法

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[0001]本专利技术涉及废气安全处理领域，特别是涉及一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备及方法。

技术介绍
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[0002]随着城镇的高速发展，城镇污水厂规模的扩大，城镇污泥的无害化处理逐渐提上日程，现有利用回转窑将城镇污泥及其他固体废弃资源复合烧制成新型建筑材料。
[0003]例如污泥烧制陶粒是一种固废资源综合利用的技术，实现了污泥处理以废治废、循环经济及工程的可持续性发展。在陶粒回转窑烧制中产生的废气中，主要成分为灰份、CO、TVOC、二噁英及酸性气体等。
[0004]现有技术中，针对回转窑中产生的废气，设置二燃室、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘及脱酸设备。二燃室用于处理TVOC气体及二噁英等有害气体，在850～1100℃下，TVOC转化生成CO2和H2O，二噁英发生分解，高温烟气经余热锅炉回收热量降至600℃左右，为了减少二噁英再次生成，急冷塔将废气温度快速冷却到200℃以下，然后经除尘脱酸后排放。
[0005]上述现有技术中，(1)、能耗过大：回转窑出来的烟气经二燃室废气加热，将烟气温度提升到850℃～1100℃，出口高温烟气经余热锅炉热量回收后，温度降至600℃左右，然后进入急冷塔，在急冷塔内通过喷水降温至200℃以下，以防止二噁英生成，该段热量无法回收，能量利用率低，造成能量的浪费；(2)、流程复杂设备投资大：现有的二燃室、余热锅炉和急冷塔流程复杂；(3)、设备易腐蚀：急冷塔用水降温，烟气中水分提高，加大的后端设备腐蚀的风险。

技术实现思路
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[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备，通过除尘器、蓄热燃烧装置和碱洗塔之间的配合，省去现有技术中的二燃室、余热锅炉和急冷塔，实现设备简化及降低能耗目的，同时兼顾减少二噁英的产生的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种技术方案是：一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备，包括除尘器、蓄热燃烧装置和碱洗塔，其特征是：通过所述除尘器过滤后的废气进入蓄热燃烧装置进口，废气通过所述蓄热燃烧装置进口的进口蓄热体进行加热后进入所述蓄热燃烧装置内，加热后的废气在所述蓄热燃烧装置内通过燃烧器进行加热分解，加热分解后的废气通过蓄热燃烧装置出口的出口蓄热体进行急速冷却，并从所述蓄热燃烧装置出口排出，排出的废气通过所述碱洗塔的碱洗塔气体进口进入所述碱洗塔内，所述碱洗塔内设置有对进入的废气进行洗涤、除雾的清洗装置，清洗液体从所述碱洗塔的碱洗塔液体出口进入循环水池，清洗后的废气从所述碱洗塔的碱洗塔气体出口进入烟囱并排入大气；
[0008]所述清洗装置包括在所述碱洗塔内由上往下设置有水雾喷头、除雾器和碱液喷头，所述水雾喷头通过设置有除雾水输送泵的管道与所述工艺水箱连通，所述碱液喷头通
过设置有碱洗塔循环泵的管道与循环水池连通，所述循环水池通过设置有碱液输送泵的管道与碱液罐连通，所述循环水池通过设置有废液输送泵定期将废液外排。
[0009]进一步的，所述除尘器的进气口与活性炭储仓和消石灰储仓通过管道连通。
[0010]进一步的，所述蓄热燃烧装置出口通过设置有主风机的管道与所述碱洗塔的气体进口连通，且主风机与蓄热燃烧装置之间设置有反吹风机。
[0011]进一步的，所述蓄热燃烧装置内设置有与氨水罐通过管道连通的喷枪，且氨水罐中的氨水在氨水输送泵的作用下从喷枪喷出。
[0012]进一步的，所述工艺水箱与设置有除雾水输送泵的管道连通。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术提供的另一种技术方案是：一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置方法，其步骤是：经过除尘器过滤后的废气通过蓄热燃烧装置进口进入蓄热燃烧装置内，废气在蓄热燃烧装置内停留时间不低于2S，并通过燃烧器加热到900～950℃进行加热分解，加热分解后的废气通过蓄热燃烧装置出口排出，排出的废气从碱洗塔进气口进入碱洗塔内，废气在碱洗塔内经过碱洗和除雾后通过烟囱排入大气；
[0014]其中，进入所述蓄热燃烧装置内的废气预先通过蓄热燃烧装置进口处设置的进口蓄热体加热到840～890℃；从所述蓄热燃烧装置出口排出的废气预先通过蓄热燃烧装置出口处设置的出口蓄热体进行降温；出口蓄热体将废气降温产生的热量储存在出口蓄热体内用于下一循环与从进口蓄热体经过的废气进行热交换，对进入的废气进行加热；
[0015]在废气从蓄热燃烧装置出口排出过程中，由反吹风机抽取从蓄热燃烧装置出口排出的部分废气，再送至蓄热燃烧装置中对燃烧器进行反吹。
[0016]在本实施例中，废气进入除尘器进行除尘过滤之前预先与活性炭和消石灰混合，去除废气中的二噁因、重金属和部分酸性气体。
[0017]在本实施例中，在蓄热燃烧装置对废气进行加热分解过程中，通过喷枪将氨水喷入蓄热燃烧装置内，将废气中的NOx还原脱除。
[0018]在本实施例中，废气在碱洗塔内经过碱洗和除雾的过程为：碱液从碱液罐通过碱液输送泵加入循环水池内，后经碱洗塔循环泵喷淋至碱洗塔内，与进入碱洗塔内的废气进行洗涤完成碱洗操作，碱洗后的液体进入循环水池内；碱洗塔塔顶除雾器对碱洗后的废气进行除雾操作。
[0019]在本实施例中，定时用水喷淋清洗除雾器，清洗水进入循环水池内，且所述循环水池内液体通过设置有废液输送泵的管道定时输送外排。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1)、通过除尘器、蓄热燃烧装置和碱洗塔之间的配合，省去现有技术中的二燃室、余热锅炉和急冷塔，利用蓄热燃烧，从回转窑出来的废气经除尘器除尘后，进入蓄热体进行预热，通过蓄热体将蓄热的大部分热量传递给进口废气，使进出口废气温差小于60℃，降低了燃料的使用量，二次燃烧后的烟气进入蓄热体进行急速冷却，将蓄热大部分热量，达到回收热量目的，同时现采用蓄热体冷却，不改变烟气内水分，大大降低了设备腐蚀风险，实现设备简化及降低能耗目的，同时兼顾减少二噁英的产生的问题。
[0022]2)、降低能耗，蓄热燃烧设备通过蓄热体将大部分热量蓄热下来，传递给进口废气，使进出口废气温差小于60℃，降低了燃料的使用量，并且不需要用水。
[0023]3)、简化流程，设备投资成本降低，蓄热燃烧设备代替了二燃室、余热锅炉和急冷
塔，简化了流程，设备投资成本降低。
[0024]4)、避免设备腐蚀，急冷塔用水降温，水分的存在易引起设备的腐蚀。
[0025]5)、二噁因生成减少，蓄热燃烧设备出口的废气通过蓄热燃烧装置出口的出口蓄热体进行急速冷却，防止二噁英的二次生成。
[0026]6)、降低氮氧化物生成，在蓄热燃烧设备燃烧腔加设SNCR工艺，减少了氮氧化物生成。
[0027]为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。
附图说明：
[0028]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备，包括除尘器、蓄热燃烧装置和碱洗塔，其特征是：通过所述除尘器过滤后的废气进入蓄热燃烧装置进口，废气通过所述蓄热燃烧装置进口的进口蓄热体进行加热后进入所述蓄热燃烧装置内，加热后的含二噁英、酸性气体的废气在所述蓄热燃烧装置内通过燃烧器进行加热分解，加热分解后的废气通过蓄热燃烧装置出口的出口蓄热体进行急速冷却，并从所述蓄热燃烧装置出口排出，排出的废气通过所述碱洗塔的碱洗塔气体进口进入所述碱洗塔内，所述碱洗塔内设置有对进入的废气进行洗涤、除雾的清洗装置，清洗液体从所述碱洗塔的碱洗塔液体出口进入循环水池，清洗后的废气从所述碱洗塔的碱洗塔气体出口进入烟囱并排入大气；所述清洗装置包括在所述碱洗塔内由上往下设置有水雾喷头、除雾器和碱液喷头，所述水雾喷头通过设置有除雾水输送泵的管道与所述工艺水箱连通，所述碱液喷头通过设置有碱洗塔循环泵的管道与循环水池连通，所述循环水池通过设置有碱液输送泵的管道与碱液罐连通。2.根据权利要求1所述的一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备，其特征是：所述除尘器的进气口与活性炭储仓和消石灰储仓通过管道连通。3.根据权利要求2所述的一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备，其特征是：所述蓄热燃烧装置出口通过设置有主风机的管道与所述碱洗塔的气体进口连通，且主风机与蓄热燃烧装置之间设置有反吹风机。4.根据权利要求3所述的一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备，其特征是：所述蓄热燃烧装置内设置有与氨水罐通过管道连通的喷枪，且氨水罐中的氨水在氨水输送泵的作用下从喷枪喷出。5.根据权利要求4所述的一种城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置设备，其特征是：所述工艺水箱与设置有除雾水输送泵的管道连通。6.采用上述权利要求1
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5任一项所述设备进行城镇污泥回转窑煅烧废气安全处置的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张前军，邱丽娟，杨晓东，雷中明，霍征征，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：发明
国别省市：