一种集装箱活动房的底梁组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱活动房的底梁组件，包括底梁和轨道梁；底梁两端敞口设置，内部设有型腔；型腔包括位于上侧的轨道容纳空间和位于下侧的到导水空间；底梁具有一装配侧面；装配侧面上设有与型腔连通的装配槽口；装配槽口沿底梁的长度方向延伸；装配侧面上位于装配槽口的下边沿设有支撑凸起；轨道梁设置于轨道容纳空间中；轨道梁具有轨道槽以及面向导水空间的轨道槽口。本实用新型专利技术通过将轨道梁隐藏在底梁的内部，雨水、杂物不易与轨道梁接触，实用性佳，有效满足集装箱活动房的折叠需求。有效满足集装箱活动房的折叠需求。有效满足集装箱活动房的折叠需求。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱活动房的底梁组件


[0001]本技术涉及集装箱活动房
，特别是涉及一种集装箱活动房的底梁组件。

技术介绍

[0002]集装箱活动房由钢结构制作而成，其外形多数为长方体结构，其中集装箱活动房的底部长边称之为底梁。在两侧的底梁之间安装有若干个支撑梁(如图1所示)。在折叠式的集装箱活动房中，需要在底梁上安装轨道梁，立梁的上端与上梁铰接，下端安装滚轮组件，该滚轮组件与轨道梁滚动配合，以在轨道梁上来回移动，进而实现立梁的折叠和展开，进而实现集装箱活动房的折叠功能。目前的轨道梁在安装时暴露在底梁的外部，雨水与轨道梁接触，极易造成轨道梁锈蚀，影响轨道梁的使用寿命。此外，杂物也容易进入轨道梁的轨道槽中，滚轮组件在滚动过程中容易卡死。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种集装箱活动房的底梁组件，将轨道梁隐藏在底梁的内部，雨水、杂物不易与轨道梁接触，实用性佳，有效满足集装箱活动房的折叠需求。
[0004]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种集装箱活动房的底梁组件，包括底梁和轨道梁；
[0005]所述底梁两端敞口设置，内部设有型腔；所述型腔包括位于上侧的轨道容纳空间和位于下侧的导水空间；所述底梁具有一装配侧面；所述装配侧面上设有与型腔连通的装配槽口；所述装配槽口沿底梁的长度方向延伸；所述装配侧面上位于装配槽口的下边沿设有支撑凸起；
[0006]所述轨道梁设置于轨道容纳空间中；所述轨道梁具有轨道槽以及面向导水空间的轨道槽口。
[0007]进一步的，所述底梁包括侧板、水平折弯成型于侧板上端的顶板、水平折弯成型于侧板下端的底板、向下折弯成型于顶板远离侧板一端的第一折弯板、向上折弯成型于顶板远离侧板一端的第二折弯板；所述顶板和底板同侧设置；所述侧板、顶板、底板、第一折弯板、第二折弯板围合成所述型腔，以及所述第一折弯板和第二折弯板之间形成所述装配槽口，以及所述第一折弯板和侧板之间形成所述轨道容纳空间，以及所述第二折弯板和侧板之间形成所述导水空间。
[0008]进一步的，所述第二折弯板远离底板的一端朝远离型腔的外侧方向折弯形成所述支撑凸起。
[0009]进一步的，所述轨道梁与底梁焊接。
[0010]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]1、本技术通过将轨道梁隐藏在底梁的内部，对轨道梁起到较好的保护作用，
雨水、杂物不易与轨道梁接触，有效满足集装箱活动房的折叠需求。此外，在底梁的内部形成有导水空间，雨水进入型腔中时，雨水通过导水空间被引导排出，进一步有效防止轨道梁与雨水接触，实用性强。
[0012]2、本技术通过支撑凸起的配合使用，支撑梁经由装配槽口插入型腔中，支撑凸起对支撑梁形成有效支撑，避免装配槽口受力过大出现变形情况。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0014]图1为现有技术中的集装箱活动房的底部结构平面示意图；
[0015]图2为现有技术中的集装箱活动房的折叠过程的结构示意图；
[0016]图3为本技术的底梁结构的三维结构示意图；
[0017]图4为图3的侧视图结构示意图；
[0018]图5为本技术的底梁的横截面的结构示意图；
[0019]图6为本技术的底梁在装配后的结构示意图；
[0020]图7为图6的侧视图结构示意图；
[0021]其中：1、底梁；11、侧板；12、顶板；13、底板；14、第一折弯板；15、第二折弯板；16、支撑凸起；2、轨道梁；21、轨道槽；22、轨道槽口；3、型腔；31、轨道容纳空间；32、导水空间；33、装配槽口；4、支撑梁；5、滚轮组件；6、上梁；7、装配侧面。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]如图3
‑
7所示为本实施例所述的一种集装箱活动房的底梁组件，该底梁组件与支撑梁4相互组装，形成集装箱活动房的底部框架结构。该底梁组件包括底梁1和轨道梁2。底梁1为型材件，其两端敞口设置，内部形成有型腔3，型腔3包括位于上侧的轨道容纳空间31和位于下侧的导水空间32。轨道容纳空间31和导水空间32连通。底梁1具有一装配侧面7。该装配侧面7为底梁1宽度方向上一侧的侧面。装配侧面7上加工有与型腔3连通的装配槽口33，装配槽口33沿底梁1的长度方向延伸。本实施例中，该装配槽口33与型腔3的底面形成高度差，以限制导水空间32中收集的雨水排出。装配侧面7上位于装配槽口33的下边沿加工有支撑凸起16。该支撑凸起16沿底梁1的长度方向延伸。
[0024]前述的轨道梁2安装于轨道容纳空间31中，且与底梁1焊接。轨道梁2具有轨道槽21以及面向导水空间32的轨道槽口22。本实施例中，该轨道梁2为现有技术中的常规布置，滚轮组件5主要包括支架以及安装在支架上的滚轮。滚轮安装在轨道槽21中，支架经由轨道槽口22和装配槽口33延伸出至型腔3的外部。
[0025]本实施例中，底梁1包括侧板11、水平折弯成型于侧板11上端的顶板12、水平折弯成型于侧板11下端的底板13、向下折弯成型于顶板12远离侧板11一端的第一折弯板14、向上折弯成型于顶板12远离侧板11一端的第二折弯板15。顶板12和底板13同侧设置。顶板12、底板13、第一折弯板14、第二折弯板15的折弯角度均为90
°
。侧板11、顶板12、底板13、第一折
弯板14、第二折弯板15围合成所述型腔3，以及第一折弯板14和第二折弯板15之间形成装配槽口33，以及第一折弯板14和侧板11之间形成轨道容纳空间31，以及第二折弯板15和侧板11之间形成所述导水空间32。第二折弯板15远离底板13的一端朝远离型腔3的外侧方向折弯形成所述支撑凸起16。
[0026]具体装配时，轨道梁2经由底梁1的一端敞口插入轨道容纳空间31中的预定位置，再与底梁1焊接。滚轮组件经由轨道梁2的一端敞口插入轨道梁2中。支撑梁4的一端经由装配槽口33插入型腔3中，且位于滚轮组件5的下方。支撑梁4的端面与侧板11抵接，并支撑在支撑凸起16上，再与底梁1焊接。通过上述结构设计，轨道梁2隐藏在底梁1的内部，对轨道梁2起到较好的保护作用，雨水、杂物不易与轨道梁2接触。雨水进入型腔3中时，雨水通过导水空间32被引导从底梁1的两端敞口排出，进一步有效防止轨道梁2与雨水接触，实用性强。支撑凸起16对支撑梁4形成有效支撑，避免装配槽口33受力过大出现变形情况。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱活动房的底梁组件，包括底梁和轨道梁；其特征在于：所述底梁两端敞口设置，内部设有型腔；所述型腔包括位于上侧的轨道容纳空间和位于下侧的导水空间；所述底梁具有一装配侧面；所述装配侧面上设有与型腔连通的装配槽口；所述装配槽口沿底梁的长度方向延伸；所述装配侧面上位于装配槽口的下边沿设有支撑凸起；所述轨道梁设置于轨道容纳空间中；所述轨道梁具有轨道槽以及面向导水空间的轨道槽口。2.根据权利要求1所述的一种集装箱活动房的底梁组件，其特征在于：所述底梁包括侧板、水平折弯成型于侧板上端的顶板、水平折弯成型于侧板下端的底板、向下折弯成型于顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔可心，孔佑奇，曹艺轩，孔钦朋，曹沫，胡佳铭，胡一铭，金博鑫，
申请(专利权)人：苏州伟裕集成房屋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：