一种双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机制造技术

本发明专利技术公开了一种双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，包括机架、种箱、行走压筒、第一旋耕机构、第二旋耕机构、肥料抬升机构、弹尺机构以及动力装置，种箱固定安装在机架顶部，所述第一旋耕机构、第二旋耕机构、行走压筒以及弹尺机构自前向后依次设置在机架下方，所述行走压筒与所述机架转动连接、所述肥料抬升机构固定安装有机架的一侧，所述第一旋耕机构、第二旋耕机构分别与动力装置传动连接，所述机架上且位于两个旋耕机构的正上方均固定安装有橡胶盖板，所述弹尺机构包括侧板、横梁和弹尺单元，所述横梁设置在两个所述侧板之间，多个所述弹尺单元沿长度方向等间距排布在横梁上并形成梳齿结构，且所述弹尺单元与横梁之间弹性连接。性连接。性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机


[0001]本专利技术涉及农业机械领域，具体是一种双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机。

技术介绍

[0002]随着近几年我国对旋耕播种机研究的不断深入，旋耕播种机有了快速的发展。
[0003]专利号为201510014158.9的专利技术专利公开了一种小型山地免耕播种机。包括机架，其特点是所述的机架上方设置有种箱，种箱下方设置有窝眼轮播种器，窝眼轮播种器的下方安装有导种管，机架上还设置有直插式穴播装置，直插式穴播装置通过动力输入轴驱动，机架下方依次安装有压膜轮、落地轮、旋土轮、起垄装置、拉力座，所述的旋土轮上同轴设置有薄膜套筒，旋土轮上方的机架上还设置有输送带，其实现集起垄、覆膜和播种一体，具有无膜上走车减少对膜的伤害、行距可调、播种速率高、错位孔率较低等优点，把起垄、压膜和播种集中化，一次作业能完成工序，使播种机不出现撕膜和撕膜现象。
[0004]现有的旋耕播种机存在以下缺点：现有的旋耕机或播种机自带的旋耕装置大多为单刀轴，单刀轴旋耕装置只能对土壤进行单次旋耕，效果不佳，且旋耕时机架上容易粘连湿土，清理不便，影响使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，包括机架、种箱、行走压筒、第一旋耕机构、第二旋耕机构、肥料抬升机构、弹尺机构以及动力装置，种箱固定安装在机架顶部，所述第一旋耕机构、第二旋耕机构、行走压筒以及弹尺机构自前向后依次设置在机架下方，所述行走压筒与所述机架转动连接、所述肥料抬升机构固定安装有机架的一侧，所述第一旋耕机构、第二旋耕机构分别与动力装置传动连接，所述机架上且位于两个旋耕机构的正上方均固定安装有橡胶盖板。
[0008]本专利技术进一步改进的是：所述弹尺机构包括侧板、横梁和弹尺单元，所述横梁设置在两个所述侧板之间，多个所述弹尺单元沿长度方向等间距排布在横梁上并形成梳齿结构，且所述弹尺单元与横梁之间弹性连接，所述弹尺单元的下端部朝向地面延伸。
[0009]本专利技术进一步改进的是：所述弹尺单元包括扭簧部、直杆部和弯曲端部，所述直杆部沿切向下连接在所述扭簧部的两端，所述弯曲端部连接在所述直杆部的底端并作为所述弹尺单元的下端部，且两侧的所述直杆部相互平行，所述扭簧部的中间部分形成向上弯折的U型套。
[0010]本专利技术进一步改进的是：所述U型套搭接在横梁的表面，并通过U型卡件卡入横梁，U型套件的端部穿过所述U型套并使弹尺单元卡紧在横梁上。
[0011]本专利技术进一步改进的是：所述横梁与所述侧板转动连接，所述横梁的两端固定安
装有端板，所述端板上开设有定位孔，所述侧板上开设有多个限位孔，多个限位孔沿所述横梁的转动轨迹呈弧形分布，定位孔和任意一个限位孔内插接有定位销。
[0012]本专利技术进一步改进的是：所述肥料抬升机构包括底座以及第一框架、第二框架在内的两个框架，所述底座用于固定连接播种机的机架，第一框架与第二框架相互垂直固定连接，第一框架的前后两侧固定安装有向上倾斜延伸的连接臂，所述连接臂的端部设置有第一连接耳，两个第一连接耳与底座铰接，以使得连接臂、第一框架、第二框架沿第一连接耳的中心轴翻转，当该抬升机构处于平置位置时，第一框架位于底部水平位置，第二框架位于靠近底座一侧，当该抬升机构翻转至最上方时，第二框架的侧端搭接在播种机的种箱盖上。
[0013]本专利技术进一步改进的是：翻转后的第二框架的侧端搭接在种槽盖上并朝向种箱盖倾斜向下延伸。
[0014]本专利技术进一步改进的是：还包括驱动装置，所述驱动装置为液压缸，液压缸的一端铰接在靠近前端的连接臂上的第二连接耳处，液压缸的另一端用于铰接在机架上。
[0015]本专利技术进一步改进的是：两个所述连接臂之间固定连接有至少一根加强杆。
[0016]本专利技术进一步改进的是：所述第二框架与位于前侧的所述连接臂之间固定连接有斜拉杆。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术结构简单，使用方便，通过将第一旋耕机构、第二旋耕机构、行走压筒以及弹尺机构自前向后依次设置在机架下方，第一旋耕机构上的第一旋耕刀片的延伸半径小于第二旋耕机构上的第二旋耕刀片，在旋耕机前进过程中，先通过延伸半径较大的第二旋耕机构对土壤进行旋耕，进而使土壤松弛并朝向第一旋耕机构方向甩出，再通过延伸半径较小的第一旋耕机构进行进一步破土，同时对一次旋耕后土壤进行铺平，防止旋耕后土壤堆积，同时，通过两组旋耕机构的平行设置，使旋耕机在前进过程中能够对土壤进行两次旋耕，从而提高土壤旋耕后的松弛度，便于下种，且设置在旋耕机构上方的橡胶盖板能够在动力装置运行时产生的振动，从而使得粘连在其上的泥土被充分甩离，以降低旋耕机负重，进而达到减少能耗的效果。
附图说明
[0019]图1为双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机的结构示意图；
[0020]图2为双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机的侧剖图；
[0021]图3为双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机的等轴侧示意图；
[0022]图4为弹尺机构的侧视图；
[0023]图5为弹尺机构的安装示意图；
[0024]图6为图5的局部放大图；
[0025]图7为弹尺单元的结构示意图；
[0026]图8为抬升机构的结构示意图；
[0027]图9为抬升机构平置状态示意图；
[0028]图中：机架100、第一橡胶盖板101、第二橡胶盖板102；种箱200、第一种槽201、第二种槽202、肥料槽203、种槽盖204、第一排种管205、第二排种管206；
[0029]动力装置300；
[0030]肥料抬升机构400、第一框架410、连接臂411、第一连接耳411a、第二连接耳411b、加强杆412、第二框架420、斜拉杆430、底座440、液压缸450；
[0031]弹尺机构500、侧板510、限位孔511、弹尺单元520、U型套521、扭簧部522、直杆部523、弯曲端部524、横梁530、端板531、定位孔532、U型卡件540；
[0032]行走压筒600、第一旋耕机构700、第一刀轴701、第一旋耕刀片702；第二旋耕机构800、第二刀轴801、第二旋耕刀片802。
具体实施方式
[0033]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0034]请参阅图1～3，本实施例，一种双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，包括机架100、种箱200、行走压筒600、第一旋耕机构700、第二旋耕机构800、肥料抬升机构400、弹尺机构500以及动力装置300，种箱200固定安装在机架100顶部，所述第一旋耕机构700、第二旋耕机构800、行走压筒600以及弹尺机构500自前向后依次设置在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，其特征在于：包括机架、种箱、行走压筒、第一旋耕机构、第二旋耕机构、肥料抬升机构、弹尺机构以及动力装置，种箱固定安装在机架顶部，所述第一旋耕机构、第二旋耕机构、行走压筒以及弹尺机构自前向后依次设置在机架下方，所述行走压筒与所述机架转动连接、所述肥料抬升机构固定安装有机架的一侧，所述第一旋耕机构、第二旋耕机构分别与动力装置传动连接，所述机架上且位于两个旋耕机构的正上方均固定安装有橡胶盖板。2.根据权利要求1所述的双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，其特征在于：所述弹尺机构包括侧板、横梁和弹尺单元，所述横梁设置在两个所述侧板之间，多个所述弹尺单元沿长度方向等间距排布在横梁上并形成梳齿结构，且所述弹尺单元与横梁之间弹性连接，所述弹尺单元的下端部朝向地面延伸。3.根据权利要求2所述的双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，其特征在于：所述弹尺单元包括扭簧部、直杆部和弯曲端部，所述直杆部沿切向下连接在所述扭簧部的两端，所述弯曲端部连接在所述直杆部的底端并作为所述弹尺单元的下端部，且两侧的所述直杆部相互平行，所述扭簧部的中间部分形成向上弯折的U型套。4.根据权利要求3所述的双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，其特征在于：所述U型套搭接在横梁的表面，并通过U型卡件卡入横梁，U型套件的端部穿过所述U型套并使弹尺单元卡紧在横梁上。5.根据权利要求4所述的双橡胶挡泥板的双轴旋耕施肥播种机，其特征在于：所述横梁与所述侧板转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴峰，
申请(专利权)人：安徽省戴峰农业装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：