一种多工位中药超细粉碎研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位中药超细粉碎研磨设备，涉及粉碎研磨设备技术领域，为解决现有的粉碎研磨设备，在粉末的过程中，采用自上而下等间距排列，使得中药材易于卡接在粉碎组件中，影响粉碎研磨的效率的问题。本实用新型专利技术包括搅拌研磨罐，搅拌研磨罐的下方设有研磨组件，研磨组件的外侧套设有存料密封罐，与搅拌研磨罐适配设有研磨粉碎锤，搅拌研磨罐上设有研磨震动组件，研磨震动组件设有多组，多组研磨震动组件环绕搅拌研磨罐上设置，随着旋转驱动器控制研磨粉碎锤的转动，同时多组研磨震动组件环绕搅拌研磨罐上设置进行震动配合，使得中药材不断的被粉碎，多组圆球块均布在过滤盘上与圆柱研磨块进行相互配合，提升粉碎研磨性能。磨性能。磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位中药超细粉碎研磨设备


[0001]本技术涉及粉碎研磨设备
，具体为一种多工位中药超细粉碎研磨设备。

技术介绍

[0002]为了达到不同的使用效果与配比需求，通常将中药材由粉碎研磨设备进行处理，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
[0003]目前，专利号为CN201820314225.8，本技术涉及药材加工设备领域，特别涉及一种中药材的粉碎研磨设备，包括粉碎装置、研磨装置和控制装置，所述粉碎装置包括有对中药材进行低度粉碎的第一粉碎组件、对中药材进行中度粉碎的第二粉碎组件和对中药材进行重度粉碎的第三粉碎组件，所述第一粉碎组件、第二粉碎组件和第三粉碎组件自上而下等间距排列，所述研磨装置设置在第三粉碎组件的正下方，所述研磨装置包括有用以对粉碎后的中药材进行研磨的磨盘和用于驱动磨盘旋转的驱动组件，所述控制装置包括有控制器和若干个与控制器电性连接的转速传感器，本技术的一种中药材的粉碎研磨设备，这种物料的输送方式稳定，避免物料卡住，筛选组件和研磨组件保证中药材粉碎完全，现有的粉碎研磨设备，在粉末的过程中，采用自上而下等间距排列，使得中药材易于卡接在粉碎组件中，影响粉碎研磨的效率；所以我们提出了一种多工位中药超细粉碎研磨设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位中药超细粉碎研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉碎研磨设备，根据中药材的形状不同，卡接在粉碎研磨组件，降低粉碎研磨的效率的问题。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位中药超细粉碎研磨设备，包括搅拌研磨罐，所述搅拌研磨罐的下方设有研磨组件，所述研磨组件的外侧套设有存料密封罐，与所述搅拌研磨罐适配设有研磨粉碎锤，所述搅拌研磨罐上设有研磨震动组件，所述研磨震动组件设有多组，多组所述研磨震动组件环绕所述搅拌研磨罐上设置。
[0006]通过将多个中药材投放到搅拌研磨罐中，通过吊装组件将研磨粉碎锤吊起，准确的放入搅拌研磨罐中，随着旋转驱动器控制研磨粉碎锤的转动，同时多组研磨震动组件环绕搅拌研磨罐上设置进行震动配合，使得中药材不断的被粉碎，多组圆球块均布在过滤盘上与圆柱研磨块进行相互配合，提升粉碎研磨性能，多组粉碎材料通过过滤槽中，随着两组研磨转动盘之间受到电机驱动进行旋转，对落在固定滤板上的中药材进行二次研磨粉碎，提升整体的粉碎效率。
[0007]进一步地，研磨震动组件包括震动曲面块与震动控制器，所述震动曲面块位于所述震动控制器的一端，所述研磨震动组件沿所述搅拌研磨罐上分布，随着旋转驱动器控制
研磨粉碎锤的转动，同时多组研磨震动组件环绕搅拌研磨罐上设置进行震动配合，使得中药材不断的被粉碎。
[0008]进一步地，搅拌研磨罐的内部设有可容纳所述研磨粉碎锤的空间，所述搅拌研磨罐的底部设有过滤盘，所述过滤盘上设有圆球块，所述圆球块设有多组，多组所述圆球块均布在所述过滤盘上，两组所述圆球块的之间开设有过滤槽，多组圆球块均布在过滤盘上与圆柱研磨块进行相互配合，提升粉碎研磨性能，多组粉碎材料通过过滤槽中。
[0009]进一步地，研磨组件包括研磨转动盘、固定滤板与转轴，所述研磨转动盘为两组设置，所述固定滤板位于两组所述研磨转动盘之间，所述研磨转动盘与所述固定滤板依次套设在所述转轴上，所述转轴的一端设有电机，所述固定滤板上开设有滤孔，所述滤孔设有多组，多组所述滤孔均布在所述固定滤板上，随着两组研磨转动盘之间受到电机驱动进行旋转，对落在固定滤板上的中药材进行二次研磨粉碎，提升整体的粉碎效率。
[0010]进一步地，研磨转动盘上设有球体延伸架，所述球体延伸架设有多组，多组所述球体延伸架均布在所述研磨转动盘上，所述球体延伸架上设有研磨球体，所述研磨球体设有多个，多个所述研磨球体沿所述球体延伸架上线性排列，通过多个所述研磨球体沿所述球体延伸架上线性排列，可以有效的提升研磨粉碎性。
[0011]进一步地，研磨粉碎锤上设有圆柱研磨块，所述圆柱研磨块设有多组，多组所述圆柱研磨块均布在所述研磨粉碎锤上，所述研磨粉碎锤的一端设有旋转驱动器，所述旋转驱动器的外侧设有旋转套，所述旋转套上设有吊装组件，所述吊装组件设有多组，所述吊装组件上开设有吊装孔，所述旋转套的一端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端设有伸缩推杆，同时多组研磨震动组件环绕搅拌研磨罐上设置进行震动配合，使得中药材不断的被粉碎。
[0012]进一步地，存料密封罐的中间开设有存料仓，所述存料密封罐的的底部设有支撑架，所述存料密封罐的底部设有排料端，通过存料密封罐的的底部设有支撑架，提升整体稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将多个中药材投放到搅拌研磨罐中，通过吊装组件将研磨粉碎锤吊起，准确的放入搅拌研磨罐中，随着旋转驱动器控制研磨粉碎锤的转动，同时多组研磨震动组件环绕搅拌研磨罐上设置进行震动配合，使得中药材不断的被粉碎，多组圆球块均布在过滤盘上与圆柱研磨块进行相互配合，提升粉碎研磨性能，多组粉碎材料通过过滤槽中，随着两组研磨转动盘之间受到电机驱动进行旋转，对落在固定滤板上的中药材进行二次研磨粉碎，提升整体的粉碎效率。
[0015]2、通过研磨组件的外侧套设有存料密封罐，根据需要进行自由的拆装，安装不同的过滤板，提升粉碎的细密性。
附图说明
[0016]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌研磨罐结构示意图；
[0018]图3为本技术的研磨组件示意图；
[0019]图4为本技术的研磨粉碎锤示意图。
[0020]图中：1、搅拌研磨罐；2、研磨粉碎锤；3、吊装组件；4、研磨震动组件；5、研磨组件；
6、存料密封罐；7、震动曲面块；8、圆球块；9、过滤盘；10、过滤槽；11、存料仓；12、吊装孔；13、圆柱研磨块；14、旋转驱动器；15、伸缩气缸；16、伸缩推杆；17、支撑架；18、排料端；19、研磨转动盘；20、固定滤板；21、电机；22、转轴；23、球体延伸架；24、滤孔；25、震动控制器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种多工位中药超细粉碎研磨设备，包括搅拌研磨罐1，所述搅拌研磨罐1的下方设有研磨组件5，所述研磨组件5的外侧套设有存料密封罐6，与所述搅拌研磨罐1适配设有研磨粉碎锤2，所述搅拌研磨罐1上设有研磨震动组件4，所述研磨震动组件4设有多组，多组所述研磨震动组件4环绕所述搅拌研磨罐1上设置，通过将多个中药材投放到搅拌研磨罐1中，通过吊装组件3将研磨粉碎锤2吊起，准确的放入搅拌研磨罐1中，随着旋转驱动器14控制研磨粉碎锤2的转动，同时多组研磨震动组件4环绕搅拌研磨罐1上设置进行震动配合，使得中药材不断的被粉碎，多组圆球块8均布在过滤盘9上与圆柱研磨块13进行相互配合，提升粉碎研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位中药超细粉碎研磨设备，包括搅拌研磨罐，其特征在于：所述搅拌研磨罐的下方设有研磨组件，所述研磨组件的外侧套设有存料密封罐，与所述搅拌研磨罐适配设有研磨粉碎锤，所述搅拌研磨罐上设有研磨震动组件，所述研磨震动组件设有多组，多组所述研磨震动组件环绕所述搅拌研磨罐上设置。2.根据权利要求1所述的一种多工位中药超细粉碎研磨设备，其特征在于：所述研磨震动组件包括震动曲面块与震动控制器，所述震动曲面块位于所述震动控制器的一端，所述研磨震动组件沿所述搅拌研磨罐上分布。3.根据权利要求1所述的一种多工位中药超细粉碎研磨设备，其特征在于：所述搅拌研磨罐的内部设有可容纳所述研磨粉碎锤的空间，所述搅拌研磨罐的底部设有过滤盘，所述过滤盘上设有圆球块，所述圆球块设有多组，多组所述圆球块均布在所述过滤盘上，两组所述圆球块的之间开设有过滤槽。4.根据权利要求1所述的一种多工位中药超细粉碎研磨设备，其特征在于：所述研磨组件包括研磨转动盘、固定滤板与转轴，所述研磨转动盘为两组设置，所述固定滤板位于两组所述研磨转动盘之间，所述研磨转动盘与所述固定滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子强，徐刚，汤洁，
申请(专利权)人：江苏莹华生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：