一种药物分散溶解装置制造方法及图纸

技术编号:35498432 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-05 17:01
本发明专利技术涉及药物分散技术领域,公开了一种药物分散溶解装置,包括:放置台,放置台上设有可对药物进行粉碎的粉碎机构、对药粉进行混合的混料机构以及可对混料机构进行温度调节的调温机构,通过设置下推板与上推板,当施压板将药物粉碎后,电动滑轨带动上推板与下推板进行移动,将药粉推入到收集筒中,防止药粉在粉碎机构上粘连,在清理时,可将其从电动液压装置的底部拆卸,便于使用者的清理,通过调温机构通入热气或者冷气,进而保证混料筒的溶液温度达到设定温度,可以快速溶解,溶解结束后,可通过出液管将多个溶解后的溶液通入到混合箱中进行混合,并通过混合搅拌轴进行搅拌,加快其混合。其混合。其混合。

【技术实现步骤摘要】
一种药物分散溶解装置


[0001]本专利技术涉及药物分散
,特别涉及一种药物分散溶解装置。

技术介绍

[0002]药物分析(习惯上称为药品检验)是运用化学的、物理学的、生物学的以及微生物学的方法和技术来研究化学结构已经明确的合成药物或天然药物及其制剂质量的一门学科,能够通过对药物内部的成分进行分析,从而确定药物的优良性。在药物分析过程中,通常需要多次试验,通过将不同的药物进行搅拌混合,以此得到不同的试验数据,从而得到治疗疾病的方法。
[0003]在药物混合的过程中,需要将药物进行溶解,部分药物存在着某些溶解困难的成分,现有的溶解装置仅能提供搅拌以及加热,导致对部分溶解度随温度上升反而下降的药物(氢氧化钙)不能很好的进行溶解;并且现有药物在分散溶解的过程中,有时会溶解较大的药物,常态下溶解速度较慢,而使用破碎装置对其进行粉碎,在粉碎后移动的过程中,不能很好将药粉移动到混合器中,并且某些药物内部含有高粘性物质,导致粉碎后的药物易粘黏在粉碎装置上,一方面影响药粉的重量,影响后续的混合操作,另一方面为了防止对后续造成污染,需要人工进行清洁破碎装置的底部,费时费力。
[0004]因此,有必要提供一种药物分散溶解装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种药物分散溶解装置。
[0006]本专利技术提供的一种药物分散溶解装置包括:放置台,放置台上设有可对药物进行粉碎的粉碎机构、可将粉碎后的药粉进行混合的混料机构以及可对混料机构进行温度调节的调温机构;所述粉碎机构包括施压板,施压板顶部活动连接电动液压装置的底部,所述电动液压的顶部通过连接架与放置台的端面相连,所述施压板下方设有承压板,承压板的长度与宽度大于施压板的长度与宽度,承压板的两端分别通过左支架与右支架连接放置台,左支架与右支架的形状为L型,承压板的下方设有收集筒,收集筒倾斜设置,承压板的一端位于收集筒的内侧,收集筒通过收集支架与放置台相连,施压板与承压板一侧设有上推板与下推板,上推板与下推板的一端分别通过上连接杆与下连接杆连接推拉板的一端端面的上部与下部,推拉板的端面固定连接横向滑块,横向滑块滑动连接电动滑轨,电动滑轨通过支撑板的固定连接放置台;所述混料机构包括多个呈圆周排列的混料筒,混料筒的之间设有混合箱,混料筒以及混合箱放置在旋转板的顶部,旋转板的底部的中心固定连接转轴,转轴通过联轴器连接放置在放置槽中的旋转电机,放置槽设置在放置台的顶部,混料筒的底部通过出液电磁阀以及出液管连接混合箱的端面,混料筒顶部设有进料口,进料口的顶部固定连接进料漏
斗,进料漏斗的顶部尺寸大于进料漏斗的底部尺寸,进料漏斗位于收集筒的下方,混合箱的上端通过支架连接储液筒,储液筒的端面通过进液管与进液电磁阀连接混料筒的端面,储液筒的下端通过下进液管与下电磁阀连接混合箱的顶部,所述混料筒内部设有混料搅拌轴,混料搅拌轴通过转轴连接混料电机,混料电机放置在混料筒顶部的电机槽中,所述混合箱的内部设有混合搅拌轴,混合搅拌轴通过联轴器连接混合电机,混合电机放置在与混合箱相连的电机板上,混合箱的底部设有混合出液口,混合出液口通过混合出液电磁阀以及混合出液管连接位于旋转板上的收集筒;所述调温机构包括加热箱以及制冷箱,加热箱与制冷箱分别固定在旋转板的顶部,加热箱内部与制冷箱的内部分别设有电加热装置以及电制冷装置,加热箱的两端端面分别设有加热进气口与加热出气口,加热进气口与加热出气口的内侧分别设有进气电磁阀与出气电磁阀,加热进气口的内部设有加热风机,制冷箱的两端端面分别设有制冷进气口与制冷出气口,制冷进气口与制冷出气口的内侧分别设有进气电磁阀二与出气电磁阀二,制冷进气口的内部设有制冷风机,所述储液筒一侧的混合箱的顶部的两端分别设有热储气筒与冷储气筒,热储气筒与冷储气筒的顶部分别设有热气进口与冷气进口,热储气筒与冷储气筒的端面分别设有多个热气出口与冷气出口,热气进口与冷气进口分别通过热气管与冷气管分别连接加热出气口与制冷出气口,热气出口通过热出气管与热出气电磁阀连接位于混料筒上端的混料进气口,冷气出口通过冷出气管与冷出气电磁阀连接位于混料筒上端的混料进气口二,所述热储气筒以及冷储气筒的底部设有热气出口二与冷气出口二,热气出口二通过热出气电磁阀二以及热出气管二连接位于混合箱顶部的混合进气口,冷气出口二通过冷出气电磁阀二以及冷出气管二连接位于混合箱顶部的混合进气口二。
[0007]优选的,所述承压板的两端分别垂直连接左挡板与右挡板,施压板的两端端面固定连接左滑块与右滑块,左滑块与右滑块分别滑动连接左滑槽与右滑槽,左滑槽与右滑槽设置在左挡板与右挡板的端面。
[0008]优选的,所述上连接杆的一端滑动连接滑动槽,滑动槽的顶部为开口结构,施压板的端面固定连接L型的移动杆,移动杆的底部垂直连接上连接杆,移动杆的一端滑动连接滑动槽。
[0009]优选的,所述混料筒的底部放置在混料台上,混料台固定连接旋转板顶部上,混料筒的顶部的高度低于储液筒底部的高度。
[0010]优选的,所述混料筒包括筒体以及和筒体螺旋连接的筒盖,电机槽设置在筒盖的底部,进料口设置在筒盖的顶部。
[0011]优选的,所述筒盖包括上部与下部,上部的形状为圆柱形,下部的形状为圆环形,电机槽设置在上部的底部,下部的外壁上设有外螺纹,筒体的内壁上设有外螺纹相配合的内螺纹。
[0012]优选的,所述混合箱的内部底端倾斜设置,所述混合出液口位于混合箱内部底端的最底处,所述收集筒放置在旋转板上的收集槽中,收集槽的深度小于收集筒的高度,混合出液管与位于收集槽的上方。
[0013]优选的,所述施压板的底部两端分别设有施压左滑槽与施压右滑槽,所述承压板的顶部两端分别承压左滑槽与承压右滑槽,上推板的顶部两端分别设有上左滑块与上右滑块,上左滑块与上右滑块分别与施压左滑槽与施压右滑槽相配合,下推板的底部两端分别
设有下左滑块与下右滑块,下左滑块与下右滑块分别与承压左滑槽与承压右滑槽相配合。
[0014]优选的,所述储液筒中部设有隔板,隔板的中部设有通孔,储液筒的上部设有多个储液进液口,储液进液口连接倾斜设置的储液进液管,储液进液管通过储液电磁阀连接外储液筒,外储液筒通过外支架连接旋转板的顶部,所述储液筒下端设有外出口,外出口通过外电磁阀连接外出液管,外出液管设置在外回收筒的上方,外回收筒放置在旋转板的顶部。
[0015]与相关技术相比较,本专利技术提供的一种药物分散溶解装置具有如下有益效果:1、本专利技术通过设置下推板与上推板,当施压板将药物粉碎后,电动滑轨带动上推板与下推板进行移动,将药粉推入到收集筒中,防止药粉在粉碎机构上粘连,通过将施压板设为活动连接,在清理时,可将其从电动液压装置的底部拆卸,便于使用者的清理,通过调温机构通入热气或者冷气,进而保证混料筒的溶液温度达到设定温度,可以快速溶解,并通过混料搅拌轴,可对混料筒内部进行搅拌,加快溶解,溶解结束后,可通过出液管将多个溶解后的溶液通入到混合箱中进行混合,并通过混合搅拌轴进行搅拌,加快其混合;2、本专利技术通过设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物分散溶解装置,其特征在于,包括放置台(1),放置台(1)上设有可对药物进行粉碎的粉碎机构(4)、可将粉碎后的药粉进行混合的混料机构(5)以及可对混料机构(5)进行温度调节的调温机构(9);所述粉碎机构(4)包括施压板(101),施压板(101)顶部活动连接电动液压装置(102)的底部,所述电动液压的顶部通过连接架(7)与放置台(1)的端面相连,所述施压板(101)下方设有承压板(103),承压板(103)的长度与宽度大于施压板(101)的长度与宽度,承压板(103)的两端分别通过左支架(104)与右支架(105)连接放置台(1),左支架(104)与右支架(105)的形状为L型,承压板(103)的下方设有收集筒(6),收集筒(6)倾斜设置,承压板(103)的一端位于收集筒(6)的内侧,收集筒(6)通过收集支架与放置台(1)相连,施压板(101)与承压板(103)一侧设有上推板(106)与下推板(108),上推板(106)与下推板(108)的一端分别通过上连接杆(107)与下连接杆(109)连接推拉板(110)的一端端面的上部(2015)与下部,推拉板(110)的端面固定连接横向滑块(111),横向滑块(111)滑动连接电动滑轨(112),电动滑轨(112)通过支撑板(113)的固定连接放置台(1);所述混料机构(5)包括多个呈圆周排列的混料筒(201),混料筒(201)的之间设有混合箱(204),混料筒(201)以及混合箱(204)放置在旋转板(3)的顶部,旋转板(3)的底部的中心固定连接转轴,转轴通过联轴器连接放置在放置槽(2)中的旋转电机,放置槽(2)设置在放置台(1)的顶部,混料筒(201)的底部通过出液电磁阀(214)以及出液管(213)连接混合箱(204)的端面,混料筒(201)顶部设有进料口,进料口的顶部固定连接进料漏斗(203),进料漏斗(203)的顶部尺寸大于进料漏斗(203)的底部尺寸,进料漏斗(203)位于收集筒(6)的下方,混合箱(204)的上端通过支架连接储液筒(205),储液筒(205)的端面通过进液管(217)与进液电磁阀(218)连接混料筒(201)的端面,储液筒(205)的下端通过下进液管与下电磁阀连接混合箱(204)的顶部,所述混料筒(201)内部设有混料搅拌轴(2016),混料搅拌轴(2016)通过转轴连接混料电机,混料电机放置在混料筒(201)顶部的电机槽中,所述混合箱(204)的内部设有混合搅拌轴,混合搅拌轴通过联轴器连接混合电机,混合电机放置在与混合箱(204)相连的电机板上,混合箱(204)的底部设有混合出液口,混合出液口通过混合出液电磁阀(216)以及混合出液管(215)连接位于旋转板(3)上的收液筒(208);所述调温机构(9)包括加热箱(207)以及制冷箱(210),加热箱(207)与制冷箱(210)分别固定在旋转板(3)的顶部,加热箱(207)内部与制冷箱(210)的内部分别设有电加热装置(2074)以及电制冷装置,加热箱(207)的两端端面分别设有加热进气口(2071)与加热出气口,加热进气口(2071)与加热出气口的内侧分别设有进气电磁阀(2073)与出气电磁阀(2075),加热进气口(2071)的内部设有加热风机(2072),制冷箱(210)的两端端面分别设有制冷进气口(2111)与制冷出气口,制冷进气口(2111)与制冷出气口的内侧分别设有进气电磁阀二(2113)与出气电磁阀二(2114),制冷进气口(2111)的内部设有制冷风机(2112),所述储液筒(205)一侧的混合箱(204)的顶部的两端分别设有热储气筒(209)与冷储气筒(211),热储气筒(209)与冷储气筒(211)的顶部分别设有热气进口与冷气进口,热储气筒(209)与冷储气筒(211)的端面分别设有多个热气出口与冷气出口,热气进口...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子强徐刚汤洁
申请(专利权)人:江苏莹华生物制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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