带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具制造技术

本实用新型专利技术公开了带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具，涉及电机技术领域，包括总支架，总支架的上下方分别设有涨紧机构和摇摆机构，所述涨紧机构的正下方连接有液压缸，摇摆机构的右下方连接有电动机，所述涨紧机构包含有支撑板、涨紧块和涨紧轴，摇摆机构包含有摇摆盖、摇摆轴套、连杆和偏心轮，摇摆盖设置在涨紧轴的顶端，摇摆轴套套在涨紧轴的下方。本实用新型专利技术在使用的时候通过摇摆盖的不断动作，对每个矽钢片给一个旋转力，相当于操作人员手动转动，摇摆下落，矽钢片可快速的对准定位条下落，快速的套在涨紧块的外部，效率相对以前有所提升，结构稳定合理，达到移动的厚度的时候进行涨紧操作，进行后续的工艺加工。进行后续的工艺加工。进行后续的工艺加工。

【技术实现步骤摘要】
带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具


[0001]本技术涉及电机
，具体为带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具。

技术介绍

[0002]电机定子铁心的矽钢片是故意做成一层层叠装起来的，目的就是为了减少定子铁心的磁性损耗和涡流损耗。如果是一整块的定子铁心，则会在磁场中产生很强的电涡流损耗，会导致电机定子铁心温度明显升高，严重时就会烧坏电机。因此在组合的时候需要夹具或者胎具进行叠压，然后才能进行其他的工艺流程，例如此专利CN201921412624.9 一种电机定子叠压焊接夹具可以很好的解决叠压的问题，但是三相电机矽钢片的内部为多齿结构如附图8所示，单层叠压的时候齿槽必须对齐到胎具上的定位条才能下落，因此需要人工对准之后才可以，相当于扭转一下即可下落，效率上有待提升，结合上述的专利和此问题，我公司技术人员开发了一种带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具，以解决上述
技术介绍
中提出的矽钢片快速下落、如何提高效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具，包括总支架，所述总支架的上下方分别设有涨紧机构和摇摆机构，所述涨紧机构的正下方连接有液压缸，所述摇摆机构的右下方连接有电动机，所述涨紧机构包含有支撑板、涨紧块和涨紧轴，所述摇摆机构包含有摇摆盖、摇摆轴套、连杆和偏心轮，所述摇摆盖设置在涨紧轴的顶端，所述摇摆轴套套在涨紧轴的下方。
[0005]进一步的：所述涨紧块位于支撑板的上方，并且涨紧块至少有三块，涨紧轴位于涨紧块的内部中间，所述涨紧块的上下端设有凸块，凸块对应的支撑板上设有滑动槽，并且凸块安放在滑动槽内。
[0006]优选的：所述涨紧块的上端设有盖板，所述盖板上也设有同样的滑动槽，所述凸块的外侧设有复位弹簧。
[0007]优选的：所述涨紧轴中部为倒锥形，所述涨紧块的外部设有定位条，所述定位条横截面为T型可插在涨紧块上。
[0008]进一步的：所述摇摆轴套和对应的涨紧轴的下方都设有花键槽，连杆与摇摆套的外侧活动连接，连杆的另一端与偏心轮活动连接，所述偏心轮的中间固定连接在电动机的转轴上。
[0009]优选的：所述摇摆轴套的外部套有支撑套，所述支撑套通过螺栓固定在总支架上，摇摆轴套与支撑套之间设有压力轴承。
[0010]优选的：所述涨紧轴的顶端通过定位键与摇摆盖进行对接，所述摇摆盖的上端中间设有固定螺丝，所述涨紧轴的下端通过夹套与液压缸上端头部连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用的时候通过摇摆盖的不断动作，对每个矽钢片给一个旋转力，相当于操作人员手动转动，摇摆下落，矽钢片可快速的对准定位条下落，快速的套在涨紧块的外部，效率相对以前有所提升，结构稳定合理，达到移动的厚度的时候进行涨紧操作，进行后续的工艺加工。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术正视图；
[0014]图3为A
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A剖视示意图；
[0015]图4为本技术俯视图；
[0016]图5为B
‑
B剖视示意图；
[0017]图6为C处放大示意图；
[0018]图7为涨紧机构和摇摆机构仰视示意图；
[0019]图8为矽钢片示意图。
[0020]图中： 1、总支架，2、涨紧机构，3、摇摆机构，4、液压缸，5、电动机，6、夹套，7、定位键，8、固定螺丝，21、支撑板，22、涨紧块，23、涨紧轴，24、盖板，25、定位条，26、凸块，27、滑动槽，28、复位弹簧，31、摇摆盖，32、摇摆轴套，33、支撑套，34、连杆，35、偏心轮，36、花键槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。
[0022]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0023]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等 类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于
”ꢀ
的含义。
[0024]请参阅图1
‑
图8，本技术提供一种技术方案：包括总支架1，所述总支架1的上下方分别设有涨紧机构2和摇摆机构3，所述涨紧机构2的正下方连接有液压缸4，所述摇摆机构3的右下方连接有电动机5，所述涨紧机构2包含有支撑板21、涨紧块22和涨紧轴23，所述摇摆机构3包含有摇摆盖31、摇摆轴套32、连杆34和偏心轮35，所述摇摆盖31设置在涨紧轴23的顶端，所述摇摆轴套32套在涨紧轴23的下方。
[0025]所述涨紧块22位于支撑板21的上方，并且涨紧块22至少有三块，涨紧轴23位于涨紧块22的内部中间，所述涨紧块22的上下端设有凸块26，凸块26对应的支撑板21上设有滑动槽27，并且凸块26安放在滑动槽27内。
[0026]所述涨紧块22的上端设有盖板24，所述盖板24上也设有同样的滑动槽27，所述凸块26的外侧设有复位弹簧28，上下端都设有复位弹簧28可在涨紧之后快速的恢复。
[0027]所述涨紧轴23中部为倒锥形，所述涨紧块22的外部设有定位条25，所述定位条25
横截面为T型可插在涨紧块22上，方便后续磨损严重好更换。
[0028]所述摇摆轴套32和对应的涨紧轴23的下方都设有花键槽36，这样两者可互相配合连接，达到最后联动的效果，连杆34与摇摆套32的外侧活动连接，连杆34的另一端与偏心轮35活动连接，所述偏心轮35的中间固定连接在电动机5的转轴上。
[0029]所述摇摆轴套32的外部套有支撑套33，所述支撑套33通过螺栓固定在总支架1上，摇摆轴套32与支撑套33之间设有压力轴承，可减少摩擦，使用时间能长一些，是机械领域常用的技术手段。
[0030]所述涨紧轴23的顶端通过定位键7与摇摆盖31进行对接，所述摇摆盖31的上端中间设有固定螺丝8，所述涨紧轴23的下端通过夹套6与液压缸4上端头部连接，涨紧轴23的最下端、夹套6的内部、液压缸4的上端都设有环形槽，匹配对应即可，夹套6为分体两半结构通过螺丝螺栓拧紧，也是常用的技术手段，如附图6所述，夹套6的下端的一半焊接在液压缸4的上端也可，达到最后的连接目的。
[0031]在使用本技术时，对于本领域技术人员可结合图5、图6和图8三个图就可以理解本新型的专利原理，矽钢片通过人工送料或者是传动带送料，到达摇摆盖31上方，下落的过程中套在摇摆盖31上，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具，包括总支架（1），其特征在于：所述总支架（1）的上下方分别设有涨紧机构（2）和摇摆机构（3），所述涨紧机构（2）的正下方连接有液压缸（4），所述摇摆机构（3）的右下方连接有电动机（5），所述涨紧机构（2）包含有支撑板（21）、涨紧块（22）和涨紧轴（23），所述摇摆机构（3）包含有摇摆盖（31）、摇摆轴套（32）、连杆（34）和偏心轮（35），所述摇摆盖（31）设置在涨紧轴（23）的顶端，所述摇摆轴套（32）套在涨紧轴（23）的下方。2.根据权利要求1所述的带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具，其特征在于：所述涨紧块（22）位于支撑板（21）的上方，并且涨紧块（22）至少有三块，涨紧轴（23）位于涨紧块（22）的内部中间，所述涨紧块（22）的上下端设有凸块（26），凸块（26）对应的支撑板（21）上设有滑动槽（27），并且凸块（26）安放在滑动槽（27）内。3.根据权利要求2所述的带摇摆头功能的三相电机矽钢片叠压胎具，其特征在于：所述涨紧块（22）的上端设有盖板（24），所述盖板（24）上也设有同样的滑动槽（27），所述凸块（26）的外侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏状，许滨林，
申请(专利权)人：大连洪立电机有限公司，
类型：新型
国别省市：