一种直线导轨滑块型钢制造技术

本申请涉及导轨型钢技术领域，尤其是涉及一种直线导轨滑块型钢，其包括第一型钢本体和第二型钢本体，所述第一型钢本体和所述第二型钢本体之间设置有固定板，所述固定板同时紧抵于两者上，且通过螺栓分别与两者固定连接，所述第一型钢本体和所述第二型钢本体之间还设置有用于适配两者之间距离以固定连接的补偿结构，本申请具有减少单滑轨滑块型钢组合成多滑轨滑块型钢时的误差的效果。滑轨滑块型钢时的误差的效果。滑轨滑块型钢时的误差的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨滑块型钢


[0001]本申请涉及导轨型钢
，尤其是涉及一种直线导轨滑块型钢。

技术介绍

[0002]滑块型钢是作为导轨滑块设计的基础，通过对滑块型钢进行二次加工后以使其达到与导轨相配合的滑块，但在滑块型钢的设计过程中，通常只对单一导轨进行设置。
[0003]而在面对额外的双导轨就需要设置新的模具以做出与其相匹配的滑块型钢，或将两滑块型钢进行固定连接组合成适配的新滑块型钢，前者需要设置多模具来应对不同轨道数目的轨道平台，造成生产成本的增加；后者在固定连接后，由于两滑块型钢在连接时主要为刚性连接，使得在连接后的新滑块型钢与多轨道的轨道平台易产生连接误差，造成新滑块型钢难以匹配轨道平台。

技术实现思路

[0004]为了减少单滑轨滑块型钢组合成多滑轨滑块型钢时的误差，本申请提供一种直线导轨滑块型钢。
[0005]本申请提供的一种直线导轨滑块型钢采用如下的技术方案：
[0006]一种直线导轨滑块型钢，包括第一型钢本体和第二型钢本体，所述第一型钢本体和所述第二型钢本体之间设置有固定板，所述固定板同时紧抵于两者上，且通过螺栓分别与两者固定连接，所述第一型钢本体和所述第二型钢本体之间还设置有用于适配两者之间距离以固定连接的补偿结构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过固定板和螺栓将第一型钢本体和第二型钢本体固定连接，以将单轨道滑块型钢组合成多轨道型钢，并且还设置补偿结构，以使得各型钢本体可依据轨道平台的轨道间的间距进行适配性固定。
[0008]可选的，所述补偿结构包括距离调控结构、适配固定结构以及将前两者对接的固定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，补偿结构通过距离调控结构、适配固定结构以及固定组件实现对第一型钢本体和第二型钢本体的适配性固定。
[0010]可选的，所述距离调控结构包括呈梯形设置的承接块，所述第一型钢本体和所述第二型钢本体两者的非导向侧靠底处皆呈倾斜斜面设置，所述承接块的两腰侧分别紧抵于所述第一型钢本体和所述第二型钢本体的倾斜斜面上。
[0011]通过采用上述技术方案，承接块的两侧分别紧抵于第一型钢本体和第二型钢本体上，当确定两型钢本体之间的距离后，推动承接块紧抵于两型钢本体的倾斜面上，至无法推动后，再通过固定组件实现固定。
[0012]可选的，所述适配固定结构包括开设于所述固定板上的第一腰型孔和第二腰型孔，所述固定板上的各螺栓分别穿过两所述腰型孔后同两型钢本体固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，开设的第一腰型孔和第二腰型孔，分别为固定板同第一
型钢本体和第二型钢本体两者进行距离调控后，进行固定提供了容差范围，实现在第一型钢本体和第二型钢本体两者间距离后的情况下依旧实现同固定板的固定连接。
[0014]可选的，所述固定组件包括固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述固定板和所述承接块，其螺帽一侧紧抵于所述固定板，其螺母一侧紧抵于所述承接块背离所述固定板的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过固定螺栓将固定板和承接块两者固定连接。
[0016]可选的，所述固定组件还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件套设于所述固定螺栓上，且其两端分别紧抵于所述固定板和所述承接块上。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的弹性支撑件为弹性支撑块和固定板之间提供支撑，并可适应固定板和承接块之间的距离变化。
[0018]可选的，所述倾斜斜面临近顶面的一侧设置有限制面，所述限制面同型钢本体的顶面平行设置，所述承接块的顶面始终朝向所述限制面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过限制面给予了承接块的移动上限，防止承接块在通过固定螺栓固定的情况下，对承接块两侧的第一型钢本体和第二型钢本体造成挤压，从而影响固定强度。
[0020]可选的，所述第一型钢本体和所述第二型钢本体两者底部皆开设有通槽，所述通槽朝向型钢本体底部呈开口设置，所述通槽的横截面呈梯形设置，梯形的底面正对于型钢本体的底面。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的通槽以紧抵于对应的轨道上，呈梯形设置也便于从轨道上直接取出。
[0022]综上所述，本申请至少包括以下一种有益技术效果：
[0023]1、通过设置补偿结构和固定板，以实现将第一型钢本体和第二型钢本体固定连接；
[0024]2、设置限制面和梯形块，以限制第一型钢本体和第二型钢本体之间的距离，并防止两者连接后出现扭转造成平台错位，同时结合固定组件，间接加固了第一型钢本体和第二型钢本体之间的连接强度。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、第一型钢本体；2、第二型钢本体；3、固定板；4、补偿结构；41、距离调控结构；411、承接块；412、倾斜斜面；42、适配固定结构；421、第一腰型孔；422、第二腰型孔；43、固定组件；431、固定螺栓；432、弹性支撑件；5、限制面；6、通槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种直线导轨滑块型钢，参照图1，一种直线导轨滑块型钢包括
[0030]于水平面水平摆设的第一型钢本体1和第二型钢本体2，两型钢规格相同且同向间隔设置，第一型钢本体1和第二型钢本体2之间设置有呈矩形的固定板3，固定板3同时紧抵于两者的顶面上，且通过螺栓分别固定连接于两者的顶面上，第一型钢本体1和第二型钢本
体2之间还设置有用于适配两者之间距离以固定连接的补偿结构4，补偿结构4包括距离调控结构41、适配固定结构42以及将前两者对接的固定组件43。
[0031]第一型钢本体1和第二型钢本体2两者的非垂直于导轨导向方向的相对两侧的靠底处皆呈四十五度倾斜斜面412设置，倾斜斜面412临近顶面的一侧水平设置有限制面5，倾斜斜面412临近底面的一侧设置有竖直面，距离调控结构41包括呈等腰梯形设置的承接块411，承接块411的顶面紧抵于限制面5，承接块411的两腰侧分别紧抵于第一型钢本体1和第二型钢本体2的倾斜斜面412上；
[0032]适配固定结构42包括开设于固定板3上的第一腰型孔421和第二腰型孔422，腰型孔沿型钢本体的长度方向伸展，固定板3上的各螺栓分别穿过两腰型孔后同两型钢本体固定连接；
[0033]固定组件43包括固定螺栓431，固定螺栓431贯穿固定板3和承接块411两者的中心，其螺帽一侧紧抵于固定板3顶面，固定螺栓431上螺纹连接有螺母，螺母一侧紧抵于承接块411的底面；固定组件43还包括弹性支撑件432，弹性支撑件432套设于固定螺栓431上，且其两端分别紧抵于固定板3底面和承接块411顶面。
[0034]第一型钢本体1和第二型钢本体2两者底部处沿导轨滑动方向皆开设有通槽6，通槽6朝向型钢本体底部呈开口设置，通槽6的横截面呈梯形设置，梯形的底面正对于型钢本体的底面。
[0035]本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨滑块型钢，其特征在于：包括第一型钢本体（1）和第二型钢本体（2），所述第一型钢本体（1）和所述第二型钢本体（2）之间设置有固定板（3），所述固定板（3）同时紧抵于两者上，且通过螺栓分别与两者固定连接，所述第一型钢本体（1）和所述第二型钢本体（2）之间还设置有用于适配两者之间距离以固定连接的补偿结构（4）。2.根据权利要求1所述的一种直线导轨滑块型钢，其特征在于：所述补偿结构（4）包括距离调控结构（41）、适配固定结构（42）以及将前两者对接的固定组件（43）。3.根据权利要求2所述的一种直线导轨滑块型钢，其特征在于：所述距离调控结构（41）包括呈梯形设置的承接块（411），所述第一型钢本体（1）和所述第二型钢本体（2）两者的非导向侧靠底处皆呈倾斜斜面（412）设置，所述承接块（411）的两腰侧分别紧抵于所述第一型钢本体（1）和所述第二型钢本体（2）的所述倾斜斜面（412）上。4.根据权利要求3所述的一种直线导轨滑块型钢，其特征在于：所述适配固定结构（42）包括开设于所述固定板（3）上的第一腰型孔（421）和第二腰型孔（422），所述固定板（3）上的各螺栓分别穿过两腰型孔后同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维良，邢士波，向国强，
申请(专利权)人：上海新联金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：