一种电动滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动滑台，涉及电动滑台领域，包括滑轨，所述滑轨的一端固定连接有伺服电机，所述滑轨另一端且位于伺服电机输出端均设置有限位板，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面位于滑轨的顶部滑动连接有滑动台，所述滑动台顶部的一端固定连接有挤压板，本实用新型专利技术通过设置滑动台、缓冲框、限位杆、移动块、减振弹簧、连接杆和缓冲板，利用缓冲板和减振弹簧的设置满足滑动台移动过程中两端受到摩擦磕碰的情况，避免因为长时间的直线运动容易导致电动滑台产生摩擦磕碰，造成滑台两端损坏的情况，有利于提高滑动台在滑动过程中两端的安全性，同时有利于提高电动滑台的使用率。电动滑台的使用率。电动滑台的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动滑台


[0001]本技术涉及电动滑台领域，具体涉及一种电动滑台。

技术介绍

[0002]电动滑台是直线滑台的一种，工业上又常称为电动缸，线性模组等，由直线滑台与马达驱动的结合构成。电动滑台是通过马达驱动实现带动工件自动线性运动。通过多方向轴的组合，组成设备上的运动执行机构，这种机构常被称为：工业机械手、XYZ轴机械手、坐标轴滑台等。
[0003]随着工厂自动化的要求越来越高，电动缸的应用越来越广，现有的电动滑台丝杆连接的电机几乎为单独外置，需要单独在滑台的一侧或者上端连接电机，这种设置无论在保存运输还是在使用时都非常占用空间，中国专利公开了一种新型电动滑台模组.(授权公告号CN208209717U，该专利技术可以带动滑动平台在电动滑台上往复运动，避免单独外置电机，不仅减少了装置的占用空间，同时还可以增加滑动平台在丝杆上的运动距离，能够结构简单新颖，操作方便，大大提高了电动滑台模组的使用效果，但是，现有的电动滑台在使用时因为需要带动工件反复的进行直线运动，长时间的直线运动容易导致电动滑台产生摩擦磕碰，造成滑台两端损坏的情况，从而降低电动滑台的使用率，并且电动滑台长时间的直线运动导致螺纹杆缺少润滑剂，造成滑台在移动过程中与螺纹杆之间产生摩擦，使滑台出现磨损，导致滑台自身受损的情况，降低电动滑台的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种电动滑台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种电动滑台，包括滑轨，所述滑轨的一端固定连接有伺服电机，所述滑轨另一端且位于伺服电机输出端均设置有限位板，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面位于滑轨的顶部滑动连接有滑动台，所述滑动台顶部的一端固定连接有挤压板，所述滑动台两端的顶部均固定连接有缓冲框，所述缓冲框的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有缓冲机构；
[0005]所述限位板的顶部固定连接有润滑罐，所述润滑罐的一端连通有软管，所述软管远离润滑罐的一端连通有出液口，所述润滑罐的内部滑动连接有推动机构。
[0006]优选的：所述缓冲机构包括滑动连接在限位杆外表面两端的移动块，所述限位杆外表面套接有减振弹簧，所述减振弹簧的一端与移动块的侧壁固定连接，所述减振弹簧的另一端与缓冲框内侧壁固定连接，所述移动块一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端铰接有缓冲板。
[0007]优选的：所述推动机构包括滑动连接在润滑罐内部的推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述推杆远离推板的一端固定连接有滑动板，所述推板的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离推板的一侧与润滑罐的侧壁固定连接。
[0008]优选的：所述限位板顶部开设有通孔，所述软管贯穿限位板顶部开设的通孔并延
伸至螺纹杆一端的顶部。
[0009]优选的：所述缓冲框的侧壁开设有滑槽，所述连接杆的尺寸与缓冲框侧壁开设滑槽的尺寸相适配。
[0010]优选的：所述润滑罐的一侧开设有滑孔，所述推杆贯穿润滑罐一侧开设的滑孔并延伸至润滑罐的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置滑动台、缓冲框、限位杆、移动块、减振弹簧、连接杆和缓冲板，利用缓冲板和减振弹簧的设置满足滑动台移动过程中两端受到摩擦磕碰的情况，避免因为长时间的直线运动容易导致电动滑台产生摩擦磕碰，造成滑台两端损坏的情况，有利于提高滑动台在滑动过程中两端的安全性，同时有利于提高电动滑台的使用率；
[0013]2、通过设置滑动台、挤压板、螺纹杆、润滑罐、软管、喷头、推杆、推板、滑动板和复位弹簧，滑动台的移动的过程中带动挤压板对推板起到推动的效果，随后推板带动推杆和滑动板在润滑罐的内部进行滑动，将润滑脂从软管内排出，对螺纹杆起到润滑的效果，避免长时间的直线运动导致螺纹杆缺少润滑剂，造成滑台在移动过程中与螺纹杆之间产生摩擦，使滑台出现磨损，导致滑台自身受损的情况，有利于提高滑动台在移动过程中的灵活稳定，同时有利于提高电动滑台的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的主题的三维结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例提供的主题中滑动台和缓冲框的连接关系示意图；
[0016]图3是本申请实施例提供的主题中缓冲框的内部结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例提供的主题中润滑罐的内部结构示意图；
[0018]图中：
[0019]1、滑轨；2、伺服电机；3、限位板；4、滑动台；5、挤压板；6、缓冲框；7、限位杆；8、移动块；9、减振弹簧；10、连接杆；11、缓冲板；12、润滑罐；13、软管；14、出液口；15、推杆；16、推板；17、滑动板；18、复位弹簧；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种电动滑台，包括滑轨1，滑轨1的一端固定连接有伺服电机2，滑轨1另一端且位于伺服电机2输出端均设置有限位板3，伺服电机2的输出端连接有螺纹杆19，螺纹杆19外表面位于滑轨1的顶部滑动连接有滑动台4，滑动台4顶部的一端固定连接有挤压板5，滑动台4两端的顶部均固定连接有缓冲框6，缓冲框6的内部固定连接有限位杆7，限位杆7的外表面滑动连接有缓冲机构；
[0023]限位板3的顶部固定连接有润滑罐12，润滑罐12的一端连通有软管13，软管13远离润滑罐12的一端连通有出液口14，润滑罐12的内部滑动连接有推动机构；
[0024]伺服电机2的工作带动螺纹杆19进行转动，从而带动滑动台4进行移动，滑动台4移动至于限位板3接触时利用缓冲机构的设置起到缓冲减震的效果，从而对滑动台4两端起到防护的效果，同时滑动台4的移动带动挤压板5进行移动，满足对推动机构进行推动的效果，从而将润滑罐12内部的润滑脂挤压至软管13的内部，随后从出液口14的内部进行排出，对处于出液口14底部的螺纹杆19起到润滑的效果，并且滑动台4的移动带动润滑脂满足对螺纹杆19其余部分进行润滑。
[0025]缓冲机构包括滑动连接在限位杆7外表面两端的移动块8，限位杆7外表面套接有减振弹簧9，减振弹簧9的一端与移动块8的侧壁固定连接，减振弹簧9的另一端与缓冲框6内侧壁固定连接，移动块8一侧铰接有连接杆10，连接杆10远离移动块8的一端铰接有缓冲板11；
[0026]缓冲板11受到限位板3挤压后带动连接杆10进行移动，连接杆10的移动带动移动块8在限位杆7的外表面进行滑动，从而挤压减振弹簧9后起到缓冲减振的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动滑台，包括滑轨(1)，其特征在于，所述滑轨(1)的一端固定连接有伺服电机(2)，所述滑轨(1)另一端且位于伺服电机(2)输出端均设置有限位板(3)，所述伺服电机(2)的输出端连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)外表面位于滑轨(1)的顶部滑动连接有滑动台(4)，所述滑动台(4)顶部的一端固定连接有挤压板(5)，所述滑动台(4)两端的顶部均固定连接有缓冲框(6)，所述缓冲框(6)的内部固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外表面滑动连接有缓冲机构；所述限位板(3)的顶部固定连接有润滑罐(12)，所述润滑罐(12)的一端连通有软管(13)，所述软管(13)远离润滑罐(12)的一端连通有出液口(14)，所述润滑罐(12)的内部滑动连接有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种电动滑台，其特征在于，所述缓冲机构包括滑动连接在限位杆(7)外表面两端的移动块(8)，所述限位杆(7)外表面套接有减振弹簧(9)，所述减振弹簧(9)的一端与移动块(8)的侧壁固定连接，所述减振弹簧(9)的另一端与缓冲框(6)内侧壁固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪祖芬，宋泽浩，楼黄英，
申请(专利权)人：杭州皓岚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：