一种寻位加注油脂的机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种寻位加注油脂的机构，属于机械制造技术领域。所述寻位加注油脂的机构包括气缸安装板；气缸安装板上设有左支柱和右支柱；气缸安装板的下方设有移动板；所述气缸安装板上设有下压气缸及其配套的下压活塞杆，所述下压活塞杆与所述移动板相连；所述移动板的侧边设有电机支架和旋转电机；所述旋转电机的下方连有上固定板；上固定板的下方依次设有出油管安装板、感应器安装板和下固定板；所述上固定板和所述下固定板通过两根导向杆相连；所述感应器安装板上设有第二感应器；所述出油管安装板上设有出油管；所述上固定板的底部设有伸缩气缸及其配套的伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆穿过所述出油管安装板与所述感应器安装板相连。应器安装板相连。应器安装板相连。

【技术实现步骤摘要】
一种寻位加注油脂的机构


[0001]本技术属于机械制造
，具体涉及一种寻位加注油脂的机构。

技术介绍

[0002]在减速机零部件的装配过程中，需要在减速机零部件的四个齿轮之间加注油脂。现有技术所采用的加注油脂的方法是通过工人使用油脂枪逐个寻找零部件上的加注点并加注油脂，这种方法不仅操作效率低、人工成本高，而且容易产生漏加油脂的情况，影响最终的产品质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种寻位加注油脂的机构，该机构能够实现自动寻位并加注油脂。
[0004]一种寻位加注油脂的机构，包括气缸安装板；所述气缸安装板的左侧设有两根左支柱，所述气缸安装板的右侧设有两根右支柱；所述气缸安装板的下方设有移动板，所述移动板穿过所述左支柱和所述右支柱并通过直线轴承与其滑动连接；所述气缸安装板上设有下压气缸及其配套的下压活塞杆，所述下压活塞杆与所述移动板相连；所述移动板的侧边设有电机支架，所述电机支架上设有旋转电机；所述旋转电机的下方设有上固定板，所述旋转电机与所述上固定板通过联轴器相连；所述联轴器上设有感应杆，所述电机支架上设有第一感应器，所述感应杆与所述第一感应器相配合，所述第一感应器与所述旋转电机电连接；所述上固定板的下方依次设有出油管安装板、感应器安装板和下固定板；所述上固定板和所述下固定板通过两根导向杆相连，两根所述导向杆分别穿过所述出油管安装板并与其固定连接，两根所述导向杆分别穿过所述感应器安装板并与其滑动连接；所述感应器安装板上设有第二感应器，所述第二感应器穿过所述下固定板并与所述旋转电机电连接；所述出油管安装板上设有若干出油管，所述出油管依次穿过所述感应器安装板和所述下固定板；所述上固定板的底部设有伸缩气缸及其配套的伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆穿过所述出油管安装板与所述感应器安装板相连。
[0005]进一步，所述左支柱上设有左安装板，所述右支柱上设有右安装板。
[0006]进一步，所述左支柱或所述右支柱上设有限位块。
[0007]进一步，所述出油管的数量为四根。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果：该技术结构简单，使用方便，能够实现自动化寻位并加注油脂，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产质量。
附图说明
[0009]图1为本技术所描述的一种寻位加注油脂的机构的结构示意图。
[0010]附图标记说明：
[0011]图1中包括，左支柱1，右支柱2，气缸安装板3，移动板4，直线轴承5，下压气缸6，电
机支架7，旋转电机8，上固定板9，联轴器10，第一感应器11，出油管安装板12，感应器安装板13，下固定板14，伸缩气缸15，出油管16，第二感应器17，限位块18，右安装板19，左安装板20，导向杆21。
具体实施方式
[0012]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0013]请参阅说明书附图1所示，本技术为一种寻位加注油脂的机构，包括气缸安装板3；所述气缸安装板3的左侧设有两根左支柱1，所述气缸安装板3的右侧设有两根右支柱2；所述气缸安装板3的下方设有移动板4，所述移动板4穿过所述左支柱1和所述右支柱2并通过直线轴承5与其滑动连接；所述气缸安装板3上设有下压气缸6及其配套的下压活塞杆，所述下压活塞杆与所述移动板4相连；所述移动板4的侧边设有电机支架7，所述电机支架7上设有旋转电机8；所述旋转电机8的下方设有上固定板9，所述旋转电机8与所述上固定板9通过联轴器10相连；所述联轴器10上设有感应杆，所述电机支架7上设有第一感应器11，所述感应杆与所述第一感应器11相配合，所述第一感应器11与所述旋转电机8电连接；所述上固定板9的下方依次设有出油管安装板12、感应器安装板13和下固定板14；所述上固定板9和所述下固定板14通过两根导向杆21相连，两根所述导向杆21分别穿过所述出油管安装板12并与其固定连接，两根所述导向杆21分别穿过所述感应器安装板13并与其滑动连接；所述感应器安装板13上设有第二感应器17，所述第二感应器17穿过所述下固定板14并与所述旋转电机8电连接；所述出油管安装板12上设有若干出油管16，所述出油管16依次穿过所述感应器安装板13和所述下固定板14；所述上固定板9的底部设有伸缩气缸15及其配套的伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆穿过所述出油管安装板12与所述感应器安装板13相连。
[0014]作为优选而非限定，所述左支柱1上设有左安装板20，所述右支柱2上设有右安装板19。便于将机构安装到生产流水线上。
[0015]作为优选而非限定，所述左支柱1或所述右支柱2上设有限位块18，用于限制移动板4下移的最大距离。
[0016]作为优选而非限定，本实施例中，所述出油管16的数量为四根。
[0017]本技术的工作原理如下：
[0018]将本技术所提供的一种寻位加注油脂的机构安装至减速机零部件的送料产线上。当待注油的零件运送到位时，机构开始动作。下压气缸6带动移动板4下移，电机支架7上的所有结构随之下移；伸缩气缸15工作，带动感应器安装板13下移，第二感应器17随之下移伸出；旋转电机8工作，带动上固定板9和下固定板14等结构随之转动，转动过程中，第二感应器17感应到注油点，发送信号给旋转电机8，旋转电机8停转并转向；通过出油管16向零件注油，注油完成后，伸缩气缸15带动感应器安装板13上移，第二感应器17随之上移，信号消失，旋转电机8回转，当第一感应器11感应到感应杆信号时(代表旋转电机8已归位)，第一感应器11发送信号给旋转电机8，旋转电机8停转并转向，下压气缸6收缩回位。如此即可完成一次注油操作。
[0019]以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种寻位加注油脂的机构，其特征在于：包括气缸安装板；所述气缸安装板的左侧设有两根左支柱，所述气缸安装板的右侧设有两根右支柱；所述气缸安装板的下方设有移动板，所述移动板穿过所述左支柱和所述右支柱并通过直线轴承与其滑动连接；所述气缸安装板上设有下压气缸及其配套的下压活塞杆，所述下压活塞杆与所述移动板相连；所述移动板的侧边设有电机支架，所述电机支架上设有旋转电机；所述旋转电机的下方设有上固定板，所述旋转电机与所述上固定板通过联轴器相连；所述联轴器上设有感应杆，所述电机支架上设有第一感应器，所述感应杆与所述第一感应器相配合，所述第一感应器与所述旋转电机电连接；所述上固定板的下方依次设有出油管安装板、感应器安装板和下固定板；所述上固定板和所述下固定板通过两根导向杆相连，两根所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀清，
申请(专利权)人：事必得精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：