一种生产高硅氧玻璃用筛分装置制造方法及图纸

技术编号:37223836 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:08
本实用新型专利技术公开了一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,涉及筛分装置技术领域,具体为一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,包括底板和矩形框,矩形框的前面安装有支撑板,支撑板的顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有与伺服电机轴芯为同一圆心的残齿轮,残齿轮通过齿牙啮合有内齿环,内齿环的外表面安装有连接板。该生产高硅氧玻璃用筛分装置,通过矩形框、支撑板、伺服电机、残齿轮、内齿环、连接板、方框块、定位滑块和筛网的设置,使该生产高硅氧玻璃用筛分装置具备了方便进行筛分的效果,通过筛网过滤筛分,通过残齿轮与内齿环的啮合,方便方框块来回晃动,方便晃动进行筛分,达到了提高实用性的目的。提高实用性的目的。提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高硅氧玻璃用筛分装置


[0001]本技术涉及筛分装置
,具体为一种生产高硅氧玻璃用筛分装置。

技术介绍

[0002]高硅氧玻璃是含二氧化硅(SiO2)高达96%以上的玻璃又称96玻璃。现有的筛分装置利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将硅粉按大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的,筛分硅粉给到筛分机械上之后,小于筛孔尺寸的硅粉透过筛孔,称为筛下产物,大于筛孔尺寸的硅粉从筛面上不断排出,称为筛上产物。
[0003]现有的专利号CN215507734U,虽然该专利结构简单,节省成本,但是该专利的筛分效率较差,实用性差,且该专利不便于筛网的拆卸更换,现专利技术一种生产高硅氧玻璃用筛分装置解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,包括底板和矩形框,矩形框的前面安装有支撑板,支撑板的顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有与伺服电机轴芯为同一圆心的残齿轮,残齿轮通过齿牙啮合有内齿环,内齿环的外表面安装有连接板,连接板的后面安装有方框块,方框块的前面和后面均安装有可左右移动的定位滑块,方框块的两侧面均安装有空腔块,空腔块的内部设置有可转动的圆杆,圆杆的外表面安装有圆杆为同一圆心的椭圆块,空腔块的内壁安装有定位筒,定位筒的内部安装有限位弹簧,限位弹簧的一端安装有定位杆,定位杆的端部安装有调节板,调节板的一侧面安装有限位杆,方框块的内壁安装有挡块,挡块的顶部抵接有筛网。
[0008]可选的,矩形框的内壁开设有以前后方向为深度的定位滑槽,定位滑块的端部位于定位滑槽的内部,定位滑块可沿定位滑槽的长度方向定位滑动。
[0009]可选的,筛网的顶部安装有卡块,空腔块的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽,卡块的端部插接在卡槽的内部。
[0010]可选的,筛网的顶部安装有卡块,空腔块的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽,卡块的端部插接在卡槽的内部。
[0011]可选的,筛网的顶部安装有卡块,空腔块的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽,卡块的端部插接在卡槽的内部。
[0012]可选的,筛网与方框块的内壁抵接,方框块的长度和宽度均小于矩形框的长度和
宽度。
[0013]可选的,底板的顶部开设有以上下方向为深度的放置槽,放置槽的内部放置有收集箱,收集箱的位置与方框块的位置相对应,且收集箱的长度和宽度均大于方框块的长度和宽度。
[0014]可选的,底板的顶部安装有支撑杆,支撑杆的远离底板的一端安装在矩形框的外表面,伺服电机通过导线与外部电源电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该生产高硅氧玻璃用筛分装置,通过矩形框、支撑板、伺服电机、残齿轮、内齿环、连接板、方框块、定位滑块和筛网的设置,使该生产高硅氧玻璃用筛分装置具备了方便进行筛分的效果,通过筛网过滤筛分,通过残齿轮与内齿环的啮合,方便方框块来回晃动,方便晃动进行筛分,达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该生产高硅氧玻璃用筛分装置,通过空腔块、圆杆、椭圆块、定位筒、限位弹簧、定位杆、调节板、限位杆、挡块、卡块和摆动杆的设置,使该生产高硅氧玻璃用筛分装置具备了方便拆卸更换筛网的效果,限位杆离开限位槽,使卡块离开卡槽,方便筛网的拆卸更换,达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视的结构示意图;
[0021]图3为本技术侧视剖面的结构示意图;
[0022]图4为本技术侧视局部剖面的结构示意图;
[0023]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、矩形框;3、支撑板;4、伺服电机;5、残齿轮;6、内齿环;7、连接板;8、方框块;9、定位滑块;10、空腔块;11、圆杆;12、椭圆块;13、定位筒;14、限位弹簧;15、定位杆;16、调节板;17、限位杆;18、挡块;19、筛网;20、卡块;21、摆动杆;22、收集箱;23、支撑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图3,本技术提供技术方案:一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,包括底板1和矩形框2,矩形框2的内壁开设有以前后方向为深度的定位滑槽,定位滑块9的端部位于定位滑槽的内部,定位滑块9可沿定位滑槽的长度方向定位滑动,底板1的顶部开设有以上下方向为深度的放置槽,放置槽的内部放置有收集箱22,收集箱22的位置与方框块8的位置相对应,且收集箱22的长度和宽度均大于方框块8的长度和宽度,底板1的顶部安装有支撑杆23,支撑杆23的远离底板1的一端安装在矩形框2的外表面,伺服电机4通过导线与外部电源电性连接,矩形框2的前面安装有支撑板3,支撑板3的顶部安装有伺服电机4,伺服
电机4的输出端安装有与伺服电机4轴芯为同一圆心的残齿轮5,残齿轮5通过齿牙啮合有内齿环6,内齿环6的外表面安装有连接板7,连接板7的后面安装有方框块8,方框块8的前面和后面均安装有可左右移动的定位滑块9。
[0028]使用时,将物料放到方框块8的内部,筛网19的上方,伺服电机4带动残齿轮5转动,残齿轮5与内齿环6啮合,且定位滑块9可沿定位滑槽的长度方向定位滑动,方便内齿环6带动连接板7和方框块8来回晃动,方便通过晃动进行筛分,使较小的物料掉落到收集箱22的内部,使较大的物料保留在筛网19上,提高实用性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1至图5,本技术提供技术方案:一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,方框块8的两侧面均安装有空腔块10,空腔块10的内部设置有可转动的圆杆11,圆杆11的外表面安装有圆杆11为同一圆心的椭圆块12,椭圆块12的外表面与调节板16抵接,定位杆15的端部插接在定位筒13的内部,圆杆11向外延伸至空腔块10外部的端部安装有摆动杆21,空腔块10的内壁安装有定位筒13,定位筒13的内部安装有限位弹簧14,限位弹簧14的一端安装有定位杆15,定位杆15的端部安装有调节板16,调节板16的一侧面安装有限位杆17,方框块8的内壁安装有挡块18,挡块18的顶部抵接有筛网19,筛网19的顶部安装有卡块20,空腔块10的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽,卡块20的端部插接在卡槽的内部,卡块20的前面和后面均开设有以前后方向为深度的限位槽,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,包括底板和矩形框,其特征在于:矩形框的前面安装有支撑板,支撑板的顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出端安装有与伺服电机轴芯为同一圆心的残齿轮,残齿轮通过齿牙啮合有内齿环,内齿环的外表面安装有连接板,连接板的后面安装有方框块,方框块的前面和后面均安装有可左右移动的定位滑块,方框块的两侧面均安装有空腔块,空腔块的内部设置有可转动的圆杆,圆杆的外表面安装有圆杆为同一圆心的椭圆块,空腔块的内壁安装有定位筒,定位筒的内部安装有限位弹簧,限位弹簧的一端安装有定位杆,定位杆的端部安装有调节板,调节板的一侧面安装有限位杆,方框块的内壁安装有挡块,挡块的顶部抵接有筛网。2.根据权利要求1所述的一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,其特征在于:矩形框的内壁开设有以前后方向为深度的定位滑槽,定位滑块的端部位于定位滑槽的内部,定位滑块可沿定位滑槽的长度方向定位滑动。3.根据权利要求1所述的一种生产高硅氧玻璃用筛分装置,其特征在于:筛网的顶部安装有卡块,空腔块的顶部开设有以上下方向为深度的卡槽,卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋大举周绍鹏张校甫周绍旭张青锋
申请(专利权)人:郑州安瑞耐材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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