一种散热效果好的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热效果好的注塑模具，包括底座，所述底座的另一侧表面安装有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有下模，所述下模的底部连接有制冷板，所述制冷板的表面连接有散热板，所述制冷板的另一侧表面设置有制冷头，所述制冷板的表面贯穿有螺栓，所述限位块的一侧表面连接有上模，所述上模的一侧表面贯穿有定位杆，所述上模的表面中心开设有注塑口，所述定位杆的一端连接有螺帽。该一种散热效果好的注塑模具，通过散热板的设置，在使用时，首先将制冷头启动，制冷头运行对制冷板进行降温，这时散热板也会对制冷板表面进行散热，制冷板降温后同时会对整个模具进行降温和散热，从而使得散热的效果更加的好。从而使得散热的效果更加的好。从而使得散热的效果更加的好。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具相关
，尤其涉及一种散热效果好的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，故此，特别需要一种散热效果好的注塑模具。
[0003]但是现有的注塑模具，在使用过程中，注塑模具完成注塑后的温度非常高，而模具本身的散热效果并不好，从而需要浪费大量的时间来进行散热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热效果好的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种散热效果好的注塑模具，但是现有的注塑模具，在使用过程中，注塑模具完成注塑后的温度非常高，而模具本身的散热效果并不好，从而需要浪费大量的时间来进行散热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座的一侧表面安装有弹簧，所述底座的另一侧表面安装有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有下模，所述下模的底部连接有制冷板，所述制冷板的表面连接有散热板，所述制冷板的另一侧表面设置有制冷头，所述制冷板的表面贯穿有螺栓，所述下模的一侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的一侧表面连接有上模，所述上模的一侧表面贯穿有定位杆，所述上模的表面中心开设有注塑口，所述定位杆的一端连接有螺帽。
[0006]优选的，所述弹簧设置有四组，所述支撑杆在底座的表面均匀分布。
[0007]优选的，所述制冷板通过螺栓固定在下模的表面，且所述制冷板为半导体制冷片。
[0008]优选的，所述散热板设置有两组，且在制冷板的表面呈中心轴对称设置。
[0009]优选的，所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相吻合，且所述限位槽与限位块均设置有两组。
[0010]优选的，所述定位杆设置有四组，且定位杆的表面设置有螺纹，所述螺帽通过螺纹与定位杆螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种散热效果好的注塑模具，通过散热板的设置，在使用时，首先将制冷头启动，制冷头运行对制冷板进行降温，这时散热板也会对制冷板表面进行散热，制冷板降温后同时会对整个模具进行降温和散热，从而使得散热的效果更加的好。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术限位槽与限位块相互配合结构示意图；
[0014]图3为本技术制冷板与散热板相互配合结构示意图；
[0015]图4为本技术支撑杆与弹簧相互配合结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、弹簧；3、支撑杆；4、下模；5、制冷板；6、散热板；7、制冷头；8、螺栓；9、限位槽；10、限位块；11、上模；12、定位杆；13、注塑口；14、螺帽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种散热效果好的注塑模具，包括底座1，底座1的一侧表面安装有弹簧2，底座1的另一侧表面安装有支撑杆3，支撑杆3的一端连接有下模4，下模4的底部连接有制冷板5，制冷板5的表面连接有散热板6，制冷板5的另一侧表面设置有制冷头7，制冷板5的表面贯穿有螺栓8，下模4的一侧表面开设有限位槽9，限位槽9的内部连接有限位块10，限位块10的一侧表面连接有上模11，上模11的一侧表面贯穿有定位杆12，上模11的表面中心开设有注塑口13，定位杆12的一端连接有螺帽14。
[0019]进一步的，弹簧2设置有四组，支撑杆3在底座1的表面均匀分布，通过支撑杆3的设置，在使用时，支撑杆3会对下模4进行支撑，弹簧2会对整个注塑模具起到减震的效果，从而使得注塑更加的稳定。
[0020]进一步的，制冷板5通过螺栓8固定在下模4的表面，且制冷板5为半导体制冷片，通过螺栓8的设置，在使用时，螺栓8贯穿制冷板5，将制冷板5固定连接在下模4的表面，从而完成了对制冷板5的安装。
[0021]进一步的，散热板6设置有两组，且在制冷板5的表面呈中心轴对称设置，通过散热板6的设置，在使用时，首先将制冷头7启动，制冷头7运行对制冷板5进行降温，这时散热板6也会对制冷板5表面进行散热，制冷板5降温后同时会对整个模具进行降温和散热，从而使得散热的效果更加的好。
[0022]进一步的，限位槽9的尺寸与限位块10的尺寸相吻合，且限位槽9与限位块10均设置有两组，通过限位槽9的设置，在使用时，上模11与下模4固定，这时的限位槽9与限位块10连接，同时对上模11进行限位，从而使得模具的注塑更加的精确。
[0023]进一步的，定位杆12设置有四组，且定位杆12的表面设置有螺纹，螺帽14通过螺纹与定位杆12螺纹连接，通过定位杆12的设置，在使用时，螺帽14与定位杆12螺纹连接，从而使得上模11与下模4可以进行固定。
[0024]工作原理：首先将螺帽14与定位杆12螺纹连接，从而使得上模11与下模4可以进行固定，限位槽9与限位块10连接，同时对上模11进行限位，从而使得模具的注塑更加的精确，这时再将注塑材料通过注塑口13，注入模具内完成注塑，在注塑完成后将制冷头7启动，制冷头7运行对制冷板5进行降温，这时散热板6也会对制冷板5表面进行散热，制冷板5降温后同时会对整个模具进行降温和散热，从而使得散热的效果更加的好，另外支撑杆3会对下模4进行支撑，弹簧2会对整个注塑模具起到减震的效果，从而使得注塑更加的稳定，这样就完
成了一种散热效果好的注塑模具的使用过程。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧表面安装有弹簧(2)，所述底座(1)的另一侧表面安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端连接有下模(4)，所述下模(4)的底部连接有制冷板(5)，所述制冷板(5)的表面连接有散热板(6)，所述制冷板(5)的另一侧表面设置有制冷头(7)，所述制冷板(5)的表面贯穿有螺栓(8)，所述下模(4)的一侧表面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部连接有限位块(10)，所述限位块(10)的一侧表面连接有上模(11)，所述上模(11)的一侧表面贯穿有定位杆(12)，所述上模(11)的表面中心开设有注塑口(13)，所述定位杆(12)的一端连接有螺帽(14)。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的注塑模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏朝阳，苏朝辉，苏朝贵，崔君岚，
申请(专利权)人：东莞市力铭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：