一种储物盒注塑模具制造技术

技术编号:37221400 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:07
本实用新型专利技术提供一种储物盒注塑模具,包括注塑模具本体,所述注塑模具本体包括底座,所述底座上固定有升降机构,所述升降机构上安装有活动杆,所述活动杆的一端固定有活动座,所述活动座的底部开有固定槽,所述固定槽的内部活动安装有固定板,所述固定板的底部固定有上模具,所述底座上开有开口,所述开口的内部活动安装有下模具,所述下模具与上模具相配合。该一种储物盒注塑模具,后期将进风管进入高压气体,高压气体进入到进气孔的内部,将活动管从安装孔的内部向外移动,向外移动后活动管底部的排风孔露出,向下吹风,便于对下模具内部的模具进行冷却。的模具进行冷却。的模具进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种储物盒注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具设备领域,具体为一种储物盒注塑模具。

技术介绍

[0002]储物盒是一种用于放置物品的内部为中空的盒体,其中有固定一体成型单独使用的也有与相应外部设备配合使用的,储物盒在加工时需要使用到注塑模具,现有的注塑模具再加工时,对一个件进行注塑定型后,需要完成冷却后,拿出工件后,才能进行下一次的注塑,这使得加工过程中的等待时间较长。根据申请号为CN216708166U的专利文献公开的一种检测盒注塑模具,该技术方案包括底座、立柱和顶板,所述底座顶部的轴心处开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有下模具,所述下模具顶部的两侧开设有定位槽,该技术方案在使用时,水泵、输水管和进水管之间的相互作用,使水槽中的纯净水能够于冷却管内进行循环流动,进一步加强该模具的冷却效率,但是该技术方案在使用时无法实现上模具和下模具之间的快速更换,且在使用时无法在后期实现快速脱模使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种储物盒注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,使用时,将固定板和上模具从活动座上拆除,下模具从开口处分离,从而实现模具的拆卸更换。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种储物盒注塑模具,包括注塑模具本体,所述注塑模具本体包括底座,所述底座上固定有升降机构,所述升降机构上安装有活动杆,所述活动杆的一端固定有活动座,所述活动座的底部开有固定槽,所述固定槽的内部活动安装有固定板,所述固定板的底部固定有上模具,所述底座上开有开口,所述开口的内部活动安装有下模具,所述下模具与上模具相配合。
[0005]所述活动座上固定有进风管,所述进风管的两侧固定有进料管,所述活动座上安装有紧固螺栓,所述固定板上开有螺纹孔,所述紧固螺栓的一端安装在螺纹孔的内部。
[0006]所述底座上活动安装有支撑管,所述升降机构套装在支撑管的内部,所述支撑管上开有限位孔,所述底座上安装有限位螺栓,所述限位螺栓的一端安装在限位孔的内部。
[0007]所述固定板上开有进风孔和进料孔,所述进风孔与进风管相配合,所述进料孔和进料管相配合。
[0008]所述上模具上开有开孔,所述开孔的内部活动安装有限位座,所述限位座的一端固定有活动管,所述上模具的内部开有通孔,所述活动管的一端通过密封环安装在通孔的内部。
[0009]所述活动管的顶部固定有滑块,所述通孔的内壁上开有滑槽,所述滑块安装在滑槽的内部,所述滑块和滑槽之间固定有支撑机构。
[0010]所述通孔与进风孔相连接,所述活动管的底部开有排风孔。
[0011]所述固定板和上模具之间安装有管道,所述管道与进料孔相连接,所述管道的底
部开有排料孔。
[0012]本技术的有益效果:本技术的一种储物盒注塑模具,包括底座;升降机构;活动杆;活动座;固定槽;固定板;上模具;进风管;进料管;紧固螺栓;开口;下模具;支撑管;限位孔;限位螺栓;螺纹孔;进料孔;进风孔;开孔;活动管;限位座;通孔;密封环;滑槽;滑块;支撑机构;排风孔;管道;排料孔。
[0013]1.该一种储物盒注塑模具,后期将进风管进入高压气体,高压气体进入到进气孔的内部,将活动管从安装孔的内部向外移动,向外移动后活动管底部的排风孔露出,向下吹风,便于对下模具内部的模具进行冷却。
[0014]2.该一种储物盒注塑模具,后期在需要脱模时,上模具进入到下模具的内部后,在将限位座和活动管露出,露出后限位座的两端与模具的内壁相接处,通过产生的推力将限位座与模具之间挤压限位,在将上模具向上移动,将模具从下模具中快速取出。
[0015]3.该一种储物盒注塑模具,后期将下模具在开口的内部更换,对不同形状的模具进行调整,另外,下模具的深度不同,需要调整支撑管和底座与地面的高度进行配合使用,同时,活动座上的上模具配合更换,实现模具的更换调整。
附图说明
[0016]图1为本技术一种储物盒注塑模具的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种储物盒注塑模具的固定板和上模具的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种储物盒注塑模具的活动座侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术一种储物盒注塑模具的固定板俯视结构示意图;
[0020]图中:1、底座;2、升降机构;3、活动杆;4、活动座;5、固定槽;6、固定板;7、上模具;8、进风管;9、进料管;10、紧固螺栓;11、开口;12、下模具;13、支撑管;14、限位孔;15、限位螺栓;16、螺纹孔;17、进料孔;18、进风孔;19、开孔;20、活动管;21、限位座;22、通孔;23、密封环;24、滑槽;25、滑块;26、支撑机构;27、排风孔;28、管道;29、排料孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种储物盒注塑模具,包括注塑模具本体,所述注塑模具本体包括底座1,所述底座1上固定有升降机构2,升降机构2为电动推杆,电动推杆控制上模具7和下模具12接触配合,所述升降机构2上安装有活动杆3,所述活动杆3的一端固定有活动座4,所述活动座4的底部开有固定槽5,所述固定槽5的内部活动安装有固定板6,所述固定板6的底部固定有上模具7,所述底座1上开有开口11,所述开口11的内部活动安装有下模具12,所述下模具12与上模具7相配合,所述活动座4上固定有进风管8,所述进风管8的两侧固定有进料管9,所述活动座4上安装有紧固螺栓10,所述固定板6上开有螺纹孔16,所述紧固螺栓10的一端安装在螺纹孔16的内部,后期将固定板6安装在固定槽5的内部,后期将紧固螺栓10实现快速安装和分离,便于对上模具7进行更换。
[0023]本实施例,所述底座1上活动安装有支撑管13,所述升降机构2套装在支撑管13的内部,所述支撑管13上开有限位孔14,所述底座1上安装有限位螺栓15,所述限位螺栓15的
一端安装在限位孔14的内部,所述固定板6上开有进风孔18和进料孔17,所述进风孔18与进风管8相配合,所述进料孔17和进料管9相配合,所述上模具7上开有开孔19,所述开孔19的内部活动安装有限位座21,所述限位座21的一端固定有活动管20,所述上模具7的内部开有通孔22,所述活动管20的一端通过密封环23安装在通孔22的内部,后期将下模具12在开口11的内部更换,对不同形状的模具进行调整,另外,下模具12的深度不同,需要调整支撑管13和底座1与地面的高度进行配合使用。
[0024]本实施例,所述活动管20的顶部固定有滑块25,所述通孔22的内壁上开有滑槽24,所述滑块25安装在滑槽24的内部,所述滑块25和滑槽24之间固定有支撑机构26,所述通孔22与进风孔18相连接,所述活动管20的底部开有排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储物盒注塑模具,包括注塑模具本体,其特征在于:所述注塑模具本体包括底座(1),所述底座(1)上固定有升降机构(2),所述升降机构(2)上安装有活动杆(3),所述活动杆(3)的一端固定有活动座(4),所述活动座(4)的底部开有固定槽(5),所述固定槽(5)的内部活动安装有固定板(6),所述固定板(6)的底部固定有上模具(7),所述底座(1)上开有开口(11),所述开口(11)的内部活动安装有下模具(12),所述下模具(12)与上模具(7)相配合。2.根据权利要求1所述的一种储物盒注塑模具,其特征在于:所述活动座(4)上固定有进风管(8),所述进风管(8)的两侧固定有进料管(9),所述活动座(4)上安装有紧固螺栓(10),所述固定板(6)上开有螺纹孔(16),所述紧固螺栓(10)的一端安装在螺纹孔(16)的内部。3.根据权利要求1所述的一种储物盒注塑模具,其特征在于:所述底座(1)上活动安装有支撑管(13),所述升降机构(2)套装在支撑管(13)的内部,所述支撑管(13)上开有限位孔(14),所述底座(1)上安装有限位螺栓(15),所述限位螺栓(15)的一端安装在限位孔(14)的内部。4.根据权利要求1所述的一种储物盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊平易子龙石义雨
申请(专利权)人:武汉钧达长海精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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