一种长寿命冷轧模具钢铸锻件制造技术

本实用新型专利技术涉及模具钢技术领域，公开了：一种长寿命冷轧模具钢铸锻件，包括锻件本体，所述锻件本体的中部外壁上固定连接有防水层，所述防水层的外壁两侧一周均固定连接有若干个弹簧，两侧所述弹簧远离防水层的一端固定连接有防护外壳，所述锻件本体的两侧中部均开设有若干个通孔，一侧所述通孔的内部均设置有连接销柱，所述连接销柱的外壁上均螺纹连接有螺母，两两所述锻件本体之间均通过连接销柱和螺母相连接。本实用新型专利技术中，通过防水层、弹簧、防护外壳的设置，能够防止锻件本体外壁上受到磨损和锈蚀，通孔、连接销柱的设置，能够将两两锻件本体快速连接，实现了便于后续使用的技术效果，达到了延长使用寿命的技术目的。达到了延长使用寿命的技术目的。达到了延长使用寿命的技术目的。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命冷轧模具钢铸锻件


[0001]本技术涉及模具钢
，尤其涉及一种长寿命冷轧模具钢铸锻件。

技术介绍

[0002]锻件是很多行业常用的部件，冷轧模具钢锻件可根据客户需求来图定制加工，锻造设备齐全，加工能力好，冷作模具钢锻件力学性能好、灵活性大、质量高、生产率高，具有等力学性能好、灵活性大、质量高、生产率高等特点，用途广泛，可用于医药、军工、机车、农用机械等行业。
[0003]目前，大多冷轧模具刚铸锻件长时间使用后外壁上易受到磨损，以及一定的锈蚀，不利于后期的使用，缩短了锻件的使用寿命，且多为固定式，不便进行组装使用，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长寿命冷轧模具钢铸锻件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种长寿命冷轧模具钢铸锻件，包括锻件本体，所述锻件本体的中部外壁上固定连接有防水层，所述防水层的外壁两侧一周均固定连接有若干个弹簧，两侧所述弹簧远离防水层的一端固定连接有防护外壳，所述锻件本体的两侧中部均开设有若干个通孔，一侧所述通孔的内部均设置有连接销柱，所述连接销柱的外壁上均螺纹连接有螺母，两两所述锻件本体之间均通过连接销柱和螺母相连接，所述锻件本体的两端顶部均固定连接有吊环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述锻件本体的一侧中部开设有对接槽，所述对接槽为环形。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述锻件本体的另一侧中部固定连接有对接环。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述对接环和对接槽之间相卡接匹配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述的内侧面均紧贴在所述锻件本体侧面上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述防护外壳的直径大于锻件本体的直径。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述防护外壳的材质为橡胶。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过防水层、弹簧、防护外壳的设置，能够防止锻件本体的外壁上受到磨损和锈蚀，实现了便于后续使用的技术效果，达到了延长使用寿命的技术目的，解
决了
技术介绍
中关于大多冷轧模具刚铸锻件长时间使用后外壁上易受到磨损，以及一定的锈蚀，不利于后期的使用，缩短了锻件的使用寿命的问题。
[0020]2、本技术中，通过通孔、连接销柱的设置，能够将两两锻件本体进行快速连接，打破传统固定式冷轧模具刚铸锻件，使用更加便捷，实现了便于使用的技术效果，达到了灵活组装的技术目的，解决了
技术介绍
中关于多为固定式，不便进行组装使用，具有一定的局限性的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种长寿命冷轧模具钢铸锻件的立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种长寿命冷轧模具钢铸锻件的对接槽示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种长寿命冷轧模具钢铸锻件的对接环示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种长寿命冷轧模具钢铸锻件的连接销柱示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、锻件本体；2、通孔；3、对接槽；4、连接销柱；5、对接环；6、弹簧；7、吊环；8、防护外壳；9、防水层；10、螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种长寿命冷轧模具钢铸锻件，包括锻件本体1，锻件本体1的中部外壁上固定连接有防水层9，防水层9的外壁两侧一周均固定连接有若干个弹簧6，两侧弹簧6远离防水层9的一端固定连接有防护外壳8，锻件本体1的两侧中部均开设有若干个通孔2，一侧通孔2的内部均设置有连接销柱4，连接销柱4的外壁上均螺纹连接有螺母10，两两锻件本体1之间均通过连接销柱4和螺母10相连接，锻件本体1的两端顶部均固定连接有吊环7，通孔2、连接销柱4的设置，能够将两两锻件本体1进行快速连接，打破传统固定式冷轧模具刚铸锻件，使用更加便捷，实现了便于使用的技术效果。
[0030]进一步解释，锻件本体1的一侧中部开设有对接槽3，对接槽3为环形，锻件本体1的另一侧中部固定连接有对接环5，对接环5和对接槽3之防护外壳8的直径大于锻件本体1的
直径，间相卡接匹配，螺母10的内侧面均紧贴在锻件本体1侧面上，防护外壳8的材质为橡胶，防水层9、弹簧6、防护外壳8的设置，能够防止锻件本体1的外壁上受到磨损和锈蚀。
[0031]工作原理：首先，通孔2、连接销柱4的设置，能够将两两锻件本体1进行快速连接，打破传统固定式冷轧模具刚铸锻件，使用更加便捷，实现了便于使用的技术效果，达到了灵活组装的技术目的，防水层9、弹簧6、防护外壳8的设置，能够防止锻件本体1的外壁上受到磨损和锈蚀，实现了便于后续使用的技术效果，达到了延长使用寿命的技术目的，吊环7的设置能够便于机械设备将锻件本体1进行吊放，实用性良好。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命冷轧模具钢铸锻件，包括锻件本体(1)，其特征在于：所述锻件本体(1)的中部外壁上固定连接有防水层(9)，所述防水层(9)的外壁两侧一周均固定连接有若干个弹簧(6)，两侧所述弹簧(6)远离防水层(9)的一端固定连接有防护外壳(8)，所述锻件本体(1)的两侧中部均开设有若干个通孔(2)，一侧所述通孔(2)的内部均设置有连接销柱(4)，所述连接销柱(4)的外壁上均螺纹连接有螺母(10)，两两所述锻件本体(1)之间均通过连接销柱(4)和螺母(10)相连接，所述锻件本体(1)的两端顶部均固定连接有吊环(7)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命冷轧模具钢铸锻件，其特征在于：所述锻件本体(1)的一侧中部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：时洪明，张应良，
申请(专利权)人：宜兴市鼎立模具制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：