一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具生产生产技术领域，尤其是一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置，包括箱体和切割箱，所述箱体内部设有固定装置，所述固定装置包括固定板和丝杠，所述固定块和半圆块表面均滑动卡接有多组半圆夹块，所述第一齿轮下端与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一电机的输出轴固定相连，该安全性能高的金属模具制造用精密切割装置，通过固定装置和移动装置的配合，移动箱带动固定装置向换料口方向运动，通过换料口将工件放置到半圆块和固定块中间，当半圆块和固定块表面的半圆夹块与模具表面接触时，不会威胁到操作工人的安全，通过移动装置更加方便操作工人进行对工件的更换，不会被锯盘影响，使加工效率大大提高。大提高。大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置


[0001]本技术涉及模具生产
，具体为一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置。

技术介绍

[0002]众所周知，模具制造用切割装置是一种用于模具制造过程中，对模具的边缘废料进行切割的辅助装置，其在模具生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]例如授权公告号“CN214978054U”名为一种机械设备用精密切割装置，防护外罩内部的下方安装有精密切割机，解决现有的机械设备用精密切割装置使用时防护性不够好，操作不便的问题。该装置通过防护罩将下端的切割锯片进行隔绝，使切割时产生的火花等被挡住，防止切割时产生的大量火花会对操作工人造成一定的危险，但该装置的防护罩并不能完全将切割模具时产生的大量火花完全阻挡，同时加工时需要操作工人对切割时的效果进行观察时会增加操作工人的危险，该装置安装工件时需要操作工人在切割锯片下端进行更换工件，因为锯片非常锋利，为避免操作工人被划伤，会影响操作工人的动作，使工作效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置对切割时产生的火花的阻断效果不好和更换工件缓慢的问题，而提出的一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置，包括箱体和切割箱，所述箱体内部设有固定装置，所述固定装置包括固定板和丝杠，所述丝杠通过轴承与固定板转动相连，所述丝杠一端贯穿固定板，所述丝杠表面与第一齿轮固定相连，所述丝杠与半圆块螺纹相连，所述半圆块两侧均与光杆滑动相连，所述半圆块下端通过凹槽与固定板滑动卡接，所述固定板表面与固定块固定相连，所述固定块和半圆块表面均滑动卡接有多组半圆夹块，所述第一齿轮下端与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一电机的输出轴固定相连。
[0007]优选的，所述箱体通过表面的开口与切割箱滑动卡接，所述切割箱两侧表面均与传动块固定相连，所述传动块与液压缸固定相连。
[0008]优选的，所述箱体内部设有移动装置，所述移动装置包括移动箱和第二电机，所述移动箱表面与固定板表面固定相连，所述移动箱内表面与第二电机固定相连，所述第二电机通过皮带与第三齿轮转动相连，所述第三齿轮通过转轴与移动箱表面转动相连，所述第三齿轮贯穿移动箱表面与齿条相啮合，所述齿条与箱体内表面固定相连，所述移动箱下表面与多组滑动腿固定相连，所述滑动腿与箱体内表面开设的滑道滑动卡接。
[0009]优选的，所述切割箱内表面与第三电机固定相连，所述第三电机与通过皮带与锯盘转动相连，所述锯盘通过转轴与切割箱表面转动相连。
[0010]优选的，所述箱体一侧表面开设有换料口，所述箱体另一侧表面通过扇叶与拉门
活动相连，所述箱体下表面固定相连有多组支撑腿，所述第一电机与移动箱表面固定相连。
[0011]本技术提出的一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置，有益效果在于：通过固定装置和移动装置的配合，移动箱带动固定装置向换料口方向运动，通过换料口将工件放置到半圆块和固定块中间，当半圆块和固定块表面的半圆夹块与模具表面接触时，会带动半圆夹块紧密贴合模具的形状，使对模具的夹持更加稳定，两侧液压缸带动两侧的传动块向下运动，传动块向下运动带动切割箱向下运动，第三电机带动锯盘转动，对模具进行切割，箱体将整个加工装置保护，使加工使产生的火花被阻挡，不会威胁到操作工人的安全，通过移动装置更加方便操作工人进行对工件的更换，不会被锯盘影响，使加工效率大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为固定装置俯视图；
[0015]图4为箱体侧视局部剖视图；
[0016]图5为固定装置侧视图。
[0017]图中：1、箱体，2、切割箱，3、液压缸，4、传动块，5、锯盘，6、固定装置，601、固定板，602、第一齿轮，603、第二齿轮，604、固定块，605、半圆夹块，606、丝杠，607、光杆，608、凹槽，609、半圆块，610、第一电机，7、第三电机，8、移动装置，801、移动箱，802、第二电机，803、第三齿轮，804、齿条，805、滑动腿，9、支撑腿，10、换料口，11、拉门。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置，包括箱体1和切割箱2，箱体1内部设有固定装置6，固定装置6包括固定板601和丝杠606，丝杠606通过轴承与固定板601转动相连，丝杠606一端贯穿固定板601，丝杠606表面与第一齿轮602固定相连，丝杠606与半圆块609螺纹相连，丝杆606转动时，可以带动半圆块609运动，半圆块609两侧均与光杆607滑动相连，防止半圆块609方向偏移，半圆块609下端通过凹槽608与固定板601滑动卡接，固定半圆块609的运动轨道，固定板691表面与固定块604固定相连，使固定块604更加稳定，固定块604和半圆块609表面均滑动卡接有多组半圆夹块605，通过多组半圆夹块605可以夹持不同形状的模具，第一齿轮602下端与第二齿轮603相啮合，第二齿轮603与第一电机610的输出轴固定相连，第一电机610根据实际需求，满足工作需要即可。
[0020]参照附图1、2和4：箱体1通过表面的开口与切割箱2滑动卡接，切割箱2两侧表面均与传动块4固定相连，固定传动块4的位置，传动块4与液压缸3固定相连，液压缸3根据实际需求，满足工作需要即可，箱体1内部设有移动装置8，移动装置8包括移动箱801和第二电机802，移动箱801表面与固定板601表面固定相连，移动箱801内表面与第二电机802固定相连，第二电机802根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机802通过皮带与第三齿轮803转动相连，第二电机802可以带动第三齿轮803转动，第三齿轮803通过转轴与移动箱801表
面转动相连，固定第三齿轮803的位置，第三齿轮803贯穿移动箱801表面与齿条804相啮合，第三齿轮804转动可以带动移动箱801运动，齿条804与箱体1内表面固定相连，固定齿条804的位置，移动箱801下表面与多组滑动腿805固定相连，滑动腿805与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接。
[0021]参照附图1
‑
2：切割箱2内表面与第三电机7固定相连，第三电机7根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机7与通过皮带与锯盘5转动相连，第三电机7可以带动锯盘5转动，锯盘5通过转轴与切割箱2表面转动相连，箱体1一侧表面开设有换料口10，箱体1另一侧表面通过扇叶与拉门11活动相连，方便操作工人对模具的切割进行观察，箱体1下表面固定相连有多组支撑腿9，防止箱体1表面长时间与地面接触被腐蚀，第一电机610与移动箱801表面固定相连，固定第一电机610的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置，包括箱体(1)和切割箱(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括固定板(601)和丝杠(606)，所述丝杠(606)通过轴承与固定板(601)转动相连，所述丝杠(606)一端贯穿固定板(601)，所述丝杠(606)表面与第一齿轮(602)固定相连，所述丝杠(606)与半圆块(609)螺纹相连，所述半圆块(609)两侧均与光杆(607)滑动相连，所述半圆块(609)下端通过凹槽(608)与固定板(601)滑动卡接，所述固定板(601)表面与固定块(604)固定相连，所述固定块(604)和半圆块(609)表面均滑动卡接有多组半圆夹块(605)，所述第一齿轮(602)下端与第二齿轮(603)相啮合，所述第二齿轮(603)与第一电机(610)的输出轴固定相连。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置，其特征在于：所述箱体(1)通过表面的开口与切割箱(2)滑动卡接，所述切割箱(2)两侧表面均与传动块(4)固定相连，所述传动块(4)与液压缸(3)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的金属模具制造用精密切割装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李易，李可龙，李先俊，
申请(专利权)人：苏州胜宝来电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：