一种压装机的自动供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压装机的自动供料设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有压装机体，所述压装机体的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定安装有压板，所述压装机体顶端的中部固定安装有压装工作台，所述压装工作台顶端的四个边角处均固定安装有支撑柱，位于同侧的两个所述支撑柱的顶端固定安装有横杆。本实用新型专利技术通过横杆侧面安装的电动滑轨，通过电动滑轨带动横板的移动，通过电动推杆和气泵的配合，电动推杆推动固定块的升降，气泵对真空吸盘进行充放器，便于将输送带表面输送的压装物料吸起并输送至压装工作台表面进行放置压装，相较于传统的人工进行物料的拿放，有效的提高了压装机的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种压装机的自动供料设备


[0001]本技术涉及压装机
，特别涉及一种压装机的自动供料设备。

技术介绍

[0002]压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。
[0003]根据中国专利号为“CN210849096U”公开了一种用于嵌件压入的压装机，属于机械设备
，包括：龙门架，具有水平设置的横梁；下压机构，滑动连接在横梁上，具有可沿上下方向移动的下压板，下压板通过浮动组件与下压工装连接；驱动组件，固定连接在横梁上，用于驱动下压机构沿横梁水平移动。本技术的驱动组件驱动下压机构沿龙门架的横梁横向移动，下压机构能够移向两侧，为操作者预留出上下料的空间，因此可避免通过向上移动预留上下料的空间导致的容易造成压伤的缺陷。
[0004]上述压装机通过驱动组件驱动下压机构沿龙门架的横梁横向移动，下压机构能够移向两侧，为操作者预留出上下料的空间，因此可避免通过向上移动预留上下料的空间导致的容易造成压伤的缺陷，但是上述压装机进行作业时，仍需要人为的对压装的物料进行取放，影响压装机的压装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压装机的自动供料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压装机的自动供料设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有压装机体，所述压装机体的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定安装有压板，所述压装机体顶端的中部固定安装有压装工作台，所述压装工作台顶端的四个边角处均固定安装有支撑柱，位于同侧的两个所述支撑柱的顶端固定安装有横杆，两根所述横杆的侧壁均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨之间滑动连接有固定板，所述固定板顶端的中部固定安装有电机箱，所述电机箱的内壁固定安装有气泵，所述固定板底端的中心处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有固定块，所述固定块的底端等距固定安装有多个真空吸盘，所述固定块顶端的边角处固定安装有软管，所述软管的一端穿过固定板和电机箱与气泵的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述压装机体的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有输送带，所述输送带与固定块位置对正。
[0008]优选的，所述电机箱的一侧开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有防尘网。
[0009]优选的，所述固定块与压装工作台的中心处位置对正。
[0010]优选的，两根所述横杆底端的边角处均固定安装有连接杆，两根所述连接杆与输
送带顶端的两侧固定连接。
[0011]优选的，所述压装机体正面的中部固定安装有控制面板，电动液压缸、电动滑轨、输送带、气泵和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：通过横杆侧面安装的电动滑轨，通过电动滑轨带动横板的移动，通过电动推杆和气泵的配合，电动推杆推动固定块的升降，气泵对真空吸盘进行充放器，便于将输送带表面输送的压装物料吸起并输送至压装工作台表面进行放置压装，相较于传统的人工进行物料的拿放，有效的提高了压装机的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种压装机的自动供料设备的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种压装机的自动供料设备的横板连接结构示意图。
[0015]图3为本技术一种压装机的自动供料设备的图1中A处局部放大图。
[0016]图中：1、底座；2、压装机体；3、压装工作台；4、电动液压缸；5、压板；6、支撑柱；7、横杆；8、固定板；9、电动滑轨；10、连接杆；11、输送带；12、支撑架；13、控制面板；14、电机箱；15、气泵；16、电动推杆；17、软管；18、固定块；19、真空吸盘；20、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种压装机的自动供料设备，包括底座1，底座1的顶端固定安装有压装机体2，压装机体2的顶部固定安装有电动液压缸4，电动液压缸4的伸缩端固定安装有压板5，压装机体2顶端的中部固定安装有压装工作台3，压装工作台3顶端的四个边角处均固定安装有支撑柱6，位于同侧的两个支撑柱6的顶端固定安装有横杆7，两根横杆7的侧壁均固定安装有电动滑轨9，两个电动滑轨9之间滑动连接有固定板8，通过电动滑轨9带动固定板8的往复移动；
[0019]固定板8顶端的中部固定安装有电机箱14，电机箱14的内壁固定安装有气泵15，固定板8底端的中心处固定安装有电动推杆16，电动推杆16的伸缩端固定安装有固定块18，固定块18的底端等距固定安装有多个真空吸盘19，固定块18顶端的边角处固定安装有软管17，软管17的一端穿过固定板8和电机箱14与气泵15的输出端固定连接，通过气泵15对真空吸盘19进行充放气，方便物料的取放。
[0020]根据图1、图2和图3所示，压装机体2的一侧固定安装有支撑架12，支撑架12的顶端固定安装有输送带11，输送带11与固定块18位置对正，输送带11与固定块18位置对正，确保固定块18底端安装的真空吸盘19对物料进行吸附。
[0021]电机箱14的一侧开设有多个通孔20，多个通孔20的内部均固定安装有防尘网，通过安装的防尘网，具有较好的防尘效果。
[0022]固定块18与压装工作台3的中心处位置对正，能够保证输送的物料能够精准的放置在压装工作台3的顶端。
[0023]两根横杆7底端的边角处均固定安装有连接杆10，两根连接杆10与输送带11顶端的两侧固定连接，通过连接杆10的连接，保证横杆7的稳定性。
[0024]压装机体2正面的中部固定安装有控制面板13，电动液压缸4、电动滑轨9、输送带11、气泵15和电动推杆16均通过控制面板13与外接电源电性连接。
[0025]本技术工作原理：在使用该自动供料设备时，首先电动滑轨9带动固定板8箱横杆7的一端移动，当移动至与输送带11位置对正时，电动推杆16和气泵15开设工作，电动推杆16推动固定块18向下移动，使固定块18底端的真空吸盘19与物料接触连接，接着气泵15开设工作，气泵15抽气将真空吸盘19内部的气体抽出，从而将物料吸附，接着电动推杆16收缩将物料提起，电动滑轨9继续工作带动固定板8移动至压装工作台3位置，气泵15开设真空吸盘19充气，真空吸盘19与物料分离，同时固定板8继续下一次供料准备，此时电动液压缸4推动压板5下压，完成物料的压装，取代传统的人工物料拿放，有效的提高了压装机的工作效率。
[0026]本说明书中未作详细描述的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压装机的自动供料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有压装机体(2)，所述压装机体(2)的顶部固定安装有电动液压缸(4)，所述电动液压缸(4)的伸缩端固定安装有压板(5)，所述压装机体(2)顶端的中部固定安装有压装工作台(3)，所述压装工作台(3)顶端的四个边角处均固定安装有支撑柱(6)，位于同侧的两个所述支撑柱(6)的顶端固定安装有横杆(7)，两根所述横杆(7)的侧壁均固定安装有电动滑轨(9)，两个所述电动滑轨(9)之间滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)顶端的中部固定安装有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内壁固定安装有气泵(15)，所述固定板(8)底端的中心处固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩端固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的底端等距固定安装有多个真空吸盘(19)，所述固定块(18)顶端的边角处固定安装有软管(17)，所述软管(17)的一端穿过固定板(8)和电机箱(14)与气泵(15)的输出端固定连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦楠，
申请(专利权)人：吉林省森浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：