一种电池包底板、电池包框架及电池包制造技术

本申请涉及电池包技术领域，提供一种电池包底板、电池包框架及电池包，主要包括底板本体和蜂窝板，所述蜂窝板与所述底板本体为一体式结构。本方案中，通过将所述蜂窝板与所述底板本体设置为一体式结构，使得蜂窝板可以作为其中的一部分以共同形成电池包底板，从而可以避免传统技术上，蜂窝板需要通过螺栓安装设置在电池包底板上，而造成的Z向占用空间较大的问题；本方案中，所述蜂窝板与所述底板本体之间无需设置螺栓进行安装连接，能有效降低甚至避免电池包在Z方向上，因螺栓的设置而在电池包内部以及外部所需的占用空间，满足电池包在Z方向上极致的空间设计要求。Z方向上极致的空间设计要求。Z方向上极致的空间设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包底板、电池包框架及电池包


[0001]本申请涉及电池包
，具体而言，涉及一种电池包底板、电池包框架及电池包。

技术介绍

[0002]目前，沿电池包的Z方向，在电池包的底部设置有底板，在一些倒置的安装实例中，亦可以认为该底板为安装在电池包的顶部。底板一般是一层2mm左右的钣金件，在底板的外面通常会设置一层蜂窝板，用来保护底板不被磕破；而目前该蜂窝板的安装一般为采用螺栓连接。
[0003]但是随着电池包体积利用率的极致压榨，要求电池包在Z方向上的尺寸越来越小，而采用螺栓连接的工艺方法，螺栓头会有≥5mm的凸出厚度，所以越来越满足不了电池包Z方向上极致的空间设计要求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的上述缺点，本申请的目的在于提供一种电池包底板、电池包框架及电池包，能有效降低电池包在Z方向上所需的占用空间，满足电池包在Z方向上极致的空间设计要求。
[0005]本申请为了解决上述的技术问题所采用的技术手段是：
[0006]本申请中提供一种电池包底板，包括底板本体和蜂窝板，所述蜂窝板与所述底板本体为一体式结构。
[0007]在上述实现过程中，通过将所述蜂窝板与所述底板本体设置为一体式结构，使得蜂窝板可以作为其中的一部分以共同形成电池包底板，从而可以避免传统技术上，蜂窝板需要通过螺栓安装设置在电池包底板上，而造成的Z向占用空间较大的问题；本方案中，所述蜂窝板与所述底板本体之间无需设置螺栓进行安装连接，能有效降低甚至避免电池包在Z方向上，因螺栓的设置而在电池包内部以及外部所需的占用空间，满足电池包在Z方向上极致的空间设计要求。
[0008]作为优选，所述底板本体、蜂窝板均为矩形板体，所述蜂窝板的长度小于所述底板本体的长度，所述蜂窝板的宽度小于所述底板本体的宽度。
[0009]在上述实现过程中，将所述蜂窝板的长度和宽度均设置为小于所述底板本体的长度和宽度，使得在安装时，所述底板本体的边沿处均为露出设置，从而可以便于后续在电池包框架上的安装连接操作。
[0010]作为优选，所述蜂窝板与所述底板本体之间为热压粘接连接。
[0011]在上述实现过程中，将所述蜂窝板与所述底板本体之间设置为热压粘接的连接方式，可以有效提高所述蜂窝板与所述底板本体之间在成型后的连接强度，使用更为安全、可靠。
[0012]本申请中还提供有一种电池包框架，包括框架本体，所述框架本体的侧面上盖合
设置有以上所述的一种电池包底板，所述电池包底板自其边沿处与所述框架本体焊接。
[0013]在上述实现过程中，通过在所述电池包底板的边沿处与所述框架本体进行焊接，采用焊接连接的方式，使得所述电池包底板在所述框架本体上安装后，在电池包Z方向上的占用空间更小；同时，使得所述电池包底板与所述框架本体在焊接连接后，可以具有更好的密封性能，便于所述框架本体内部密封结构的优化操作，并且使得安装后的电池包可以做到底面平整，具有更好的观感。
[0014]作为优选，所述底板本体上设置有底板纵梁，所述蜂窝板上对应所述底板纵梁设置有若干纵向焊接槽，所述蜂窝板自所述纵向焊接槽处与所述底板纵梁焊接。
[0015]在上述实现过程中，通过设置的所述纵向焊接槽，使得所述蜂窝板与所述底板本体之间还通过焊接进行连接，连接强度更加可靠。
[0016]作为优选，所述框架本体内设置有框架纵梁，安装时，所述底板纵梁与所述框架纵梁重合。
[0017]在上述实现过程中，通过设置的所述底板纵梁和框架纵梁，可以有效提高所述电池包底板，尤其是所述蜂窝板所在侧面的受力性能。
[0018]作为优选，所述底板本体上在所述底板纵梁的两侧形成有镂空区间；
[0019]所述框架本体内还设置有框架横梁，所述蜂窝板上对应所述框架横梁设置有若干横向焊接槽，所述蜂窝板自所述横向焊接槽处与所述框架横梁焊接。
[0020]在上述实现过程中，通过设置的所述横向焊接槽，可以在所述蜂窝板与所述框架本体之间形成焊接连接关系，使得电池包框架的整体受力性能可以更好。
[0021]作为优选，所述电池包底板的四周边沿与所述框架本体之间、所述纵向焊接槽与所述底板纵梁之间、所述横向焊接槽与所述框架横梁之间均形成有搅拌摩擦焊焊缝。
[0022]作为优选，所述纵向焊接槽、横向焊接槽内填充形成有封堵材料层。
[0023]本申请还提供有一种电池包，其设置有如上所述的一种电池包底板；
[0024]或，其设置有如上所述的一种电池包框架。
[0025]在上述实现过程中，通过在电池包上应用本申请提供的电池包底板或电池包框架，可以使得电池包在安装使用时，在电池包Z方向上的占用空间可以更小；同时，还可以具有更好的密封性能，便于所述电池包内部密封结构的优化操作，并且使得安装后的电池包可以做到底面平整，具有更好的观感。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本申请电池包的爆炸图。
[0028]图2为本申请电池包的立体结构示意图。
[0029]图3为本申请电池包的俯视结构示意图。
[0030]图4为本申请电池包底板边角处的焊缝结构示意图。
[0031]图5为本申请焊接槽处的焊缝结构示意图。
[0032]标记说明：
[0033]1‑
电池包底板，11
‑
底板本体，111
‑
底板纵梁，112
‑
镂空区间，12
‑
蜂窝板，121
‑
纵向焊接槽，122
‑
横向焊接槽；
[0034]2‑
框架本体，20
‑
搅拌摩擦焊焊缝，21
‑
框架纵梁，22
‑
框架横梁；
[0035]3‑
封堵材料层。
具体实施方式
[0036]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]应注意到：除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。相似的标号和字母在下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包底板，其特征在于，包括底板本体和蜂窝板，所述蜂窝板与所述底板本体为一体式结构。2.根据权利要求1所述的电池包底板，其特征在于，所述底板本体、蜂窝板均为矩形板体，所述蜂窝板的长度小于所述底板本体的长度，所述蜂窝板的宽度小于所述底板本体的宽度。3.根据权利要求1或2所述的电池包底板，其特征在于，所述蜂窝板与所述底板本体之间为热压粘接连接。4.一种电池包框架，其特征在于，包括框架本体，所述框架本体的侧面上盖合设置有上述权利要求1
‑
3中任一项所述的一种电池包底板，所述电池包底板自其边沿处与所述框架本体焊接。5.根据权利要求4所述的电池包框架，其特征在于，所述底板本体上设置有底板纵梁，所述蜂窝板上对应所述底板纵梁设置有若干纵向焊接槽，所述蜂窝板自所述纵向焊接槽处与所述底板纵梁焊接。6.根据权利要求5所述的电池包框架，其特征在于，所述框架本体内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红光，曾勇，曾维权，李德壮，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：